一种喇叭网排钻冲孔工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种喇叭网排钻冲孔工艺，其使得PC塑料能够制作成喇叭网形状，确保具有足够的柔软韧性，且PC塑料的喇叭网形状可根据需要设置，满足不规则的喇叭的使用需求。将PC材料采用排钻按照设定的路径进行打孔，之后再PC材料表面进行喷漆，然后在PC材料的内表面进行热熔胶贴合，之后在PC材料的内表面贴背胶，然后通过冲床冲压成型对应形状的喇叭网。

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭网排钻冲孔工艺
本专利技术涉及PC材料制作的
，具体为一种喇叭网排钻冲孔工艺。
技术介绍
现有的喇叭网形状均为金属材质制作成型，在实际使用时，有些部件需要喇叭网形状具有柔软的韧性，而现有的金属材质喇叭网无法满足柔软韧性的需求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种喇叭网排钻冲孔工艺，其使得PC塑料能够制作成喇叭网形状，确保具有足够的柔软韧性，且PC塑料的喇叭网形状可根据需要设置，满足不规则的喇叭的使用需求。一种喇叭网排钻冲孔工艺，其特征在于：将PC材料采用排钻按照设定的路径进行打孔，之后再PC材料表面进行喷漆，然后在PC材料的内表面进行热熔胶贴合，之后在PC材料的内表面贴背胶，然后通过冲床冲压成型对应形状的喇叭网。其进一步特征在于：其预先通过图形软件导入设定的打孔位置，之后设定打孔路径，选择对应直径的钻头后使得排钻按照设定的打孔路径将PC材料进行打孔；打孔加工时加工速度优选为4孔/s，选择直径为0.5mm的硬质合金钻头进行打孔；所述喷漆过程中，其在恒温恒湿条件下在PC材料表面喷涂一层金属质感的油漆层，油漆层的厚度为30um；热熔胶贴合采用热压机器、加工温度110℃，保压时间8s完成制作；所述冲床冲压成型时采用20T冲床、采用金属模具成型。采用本专利技术后，PC材料加工成拥有金属外观效果的喇叭网，其具有柔软的韧性，可以配合不规则的喇叭使用；综上，其使得PC塑料能够制作成喇叭网形状，确保具有足够的柔软韧性，且PC塑料的喇叭网形状可根据需要设置，满足不规则的喇叭的使用需求。具体实施方式一种喇叭网排钻冲孔工艺：将PC材料采用排钻按照设定的路径进行打孔，之后再PC材料表面进行喷漆，然后在PC材料的内表面进行热熔胶贴合，之后在PC材料的内表面贴背胶，然后通过冲床冲压成型对应形状的喇叭网。其具体加工步骤如下：其预先通过图形软件导入设定的打孔位置，之后设定打孔路径，选择对应直径的钻头后使得排钻按照设定的打孔路径将PC材料进行打孔；打孔加工时加工速度优选为4孔/s，选择直径为0.5mm的硬质合金钻头进行打孔；打孔之后进行喷漆，喷漆过程中，在恒温恒湿条件下在PC材料表面喷涂一层金属质感的油漆层，油漆层的厚度为30um；喷漆完成后进行热熔胶贴合，热熔胶贴合采用热压机器、加工温度110℃，保压时间8s完成制作；之后在PC材料的内表面贴背胶，然后选择合适的模具进行冲压成型，冲压成型时采用20T冲床、采用金属模具成型。PC材料加工成拥有金属外观效果的喇叭网，其具有柔软的韧性，可以配合不规则的喇叭使用；综上，其使得PC塑料能够制作成喇叭网形状，确保具有足够的柔软韧性，且PC塑料的喇叭网形状可根据需要设置，满足不规则的喇叭的使用需求。以上对本专利技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喇叭网排钻冲孔工艺，其特征在于：将PC材料采用排钻按照设定的路径进行打孔，之后再PC材料表面进行喷漆，然后在PC材料的内表面进行热熔胶贴合，之后在PC材料的内表面贴背胶，然后通过冲床冲压成型对应形状的喇叭网。

【技术特征摘要】
1.一种喇叭网排钻冲孔工艺，其特征在于：将PC材料采用排钻按照设定的路径进行打孔，之后再PC材料表面进行喷漆，然后在PC材料的内表面进行热熔胶贴合，之后在PC材料的内表面贴背胶，然后通过冲床冲压成型对应形状的喇叭网。2.如权利要求1所述的一种喇叭网排钻冲孔工艺，其特征在于：其预先通过图形软件导入设定的打孔位置，之后设定打孔路径，选择对应直径的钻头后使得排钻按照设定的打孔路径将PC材料进行打孔。3.如权利要求2所述的一种喇叭网排钻冲孔工艺，其特征在于：打孔加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，吕莉，张荣晋，王润生，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32