一种全自动定量称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定量称重技术领域，尤其涉及一种全自动定量称重装置。包括称重传感器设置在隔板的外侧，隔板设置在防尘仓的外侧，可以实现双层隔尘的效果，解决了长期工作时水溶肥粉末会蔓延到传感器附近，对称重传感器称重精度造成一定影响的问题；送料装置的设置可以将定量水溶肥逐步输送到打包区域，解决了水溶肥一次性掉落在惯性力较大，可能造成料带脱落甚至撕裂影响生产的问题；四个传感器显示数据之和的平均值的四倍为水溶肥总重量，误差小，当四个传感器显示数据相差较多时自动报警，解决了普通称重机传感器出现问题时不能对生产线做出第一反应影响生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动定量称重装置
本技术涉及定量称重
，尤其涉及一种全自动定量称重装置。
技术介绍
水溶肥生产线最后一道工序涉及到定量称重打包，现在工厂一般将称重好的水溶肥直接倒入料带中，有时因水溶肥一次性掉落在惯性力较大，可能造成料带脱落甚至撕裂影响生产；称重传感器设置在料仓附近，长期工作时水溶肥粉末会蔓延到传感器附近，对称重传感器称重精度造成一定影响；普通设备一般采用一个传感器进行测量，若普通称重机传感器出现问题时不能对生产线做出第一反应影响生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种全自动定量称重装置，采用称重传感器设置在隔板的外侧，隔板设置在防尘仓的外侧，可以实现双层隔尘的效果，解决了长期工作时水溶肥粉末会蔓延到传感器附近，对称重传感器称重精度造成一定影响的问题；送料装置的设置可以将定量水溶肥逐步输送到打包区域，解决了水溶肥一次性掉落在惯性力较大，可能造成料带脱落甚至撕裂影响生产的问题；四个传感器显示数据之和的平均值的四倍为水溶肥总重量，误差小，当四个传感器显示数据相差较多时自动报警，解决了普通称重机传感器出现问题时不能对生产线做出第一反应影响生产的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括底座、电机、辅助变径、送料装置、称重装置和第二气缸；电机安装在底座内部顶端；电机轴端安装有主动带轮；送料装置安装在底座顶部；送料装置左端安装有从动带轮；主动带轮和从动带轮通过皮带连接；称重装置安装在送料装置顶部；送料装置包括进料斗和出料斗；进料斗下方焊接有送料管；送料管一端螺丝固定有第一带座轴承，另一端与出料斗焊接；出料斗另一端螺丝固定连接有第二带座轴承；第一带座轴承和第二带座轴承中部贯穿安装有主轴；主轴外周焊接有蛟龙；从动带轮和主轴左端键连接。进一步优化本技术方案，所述的称重装置包括料仓、法兰、防尘仓和支架；支架底部固定设置在出料斗上方；支架顶部安装有第一气缸；第一气缸的伸缩杆轴端安装有插板；料仓下方设置有控制仓；控制仓中部上方在宽度方向上贯穿设置有插槽；插槽和插板滑动连接；防尘仓设置在插槽下方；防尘仓和控制仓焊接。进一步优化本技术方案，所述的插板右端中部在高度方向上设置有导向槽；第一气缸顶部设置有圆挡；圆挡和导向槽滑动连接。进一步优化本技术方案，所述的控制仓底部设置有隔台；隔台顶部外周均匀设置有多个导向孔；法兰底部和进料斗顶部焊接；法兰顶部外周均匀设置有多个导向柱；导向柱和导向孔滑动连接；法兰内周设置有隔板；隔板设置在防尘仓和隔台中部；隔板外周在法兰上方均匀安装有四个重力传感器；重力传感器顶部与隔台底部接触。进一步优化本技术方案，所述的底座右侧中部上方固定安装有下料筒；下料筒两侧上方均安装有固定板；固定板两端均转轴连接有加紧杆；两加紧杆中部通过第二气缸两端转轴连接；加紧杆底部均设置有夹板；出料斗底部和下料筒顶部通过辅助变径两端固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、称重传感器设置在隔板的外侧，隔板设置在防尘仓的外侧，可以实现双层隔尘的效果，解决了长期工作时水溶肥粉末会蔓延到传感器附近，对称重传感器称重精度造成一定影响的问题；2、送料装置的设置可以将定量水溶肥输送到打包区域，解决了水溶肥一次性掉落在惯性力较大，可能造成料带脱落甚至撕裂影响生产的问题；3、四个传感器显示数据之和的平均值的四倍为水溶肥总重量，误差小，当四个传感器显示数据相差较多时自动报警，解决了普通称重机传感器出现问题时不能对生产线做出第一反应影响生产的问题。附图说明图1为一种全自动定量称重装置的总装配图。图2为一种全自动定量称重装置的称重装置结构爆炸视图。图3为一种全自动定量称重装置的送料装置结构图。图中：1、底座；101、下料筒；102、固定板；103、加紧杆；104、夹板；2、电机；3、辅助变径；4、送料装置；401、进料斗;402、出料斗；403、送料管；404、第一带座轴承；405、第二带座轴承；406、主轴；407、蛟龙；5、称重装置；501、料仓；502、法兰；503、圆挡；504、防尘仓；505、支架；506、第一气缸；507、插板；508、控制仓；509、插槽；510、隔台；511、导向孔；512、导向柱；513、隔板；514、重力传感器；515、导向槽；6、主动带轮；7、从动带轮；8、第二气缸。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：结合图1-3所示，包括底座1、电机2、辅助变径3、送料装置4、称重装置5和第二气缸8；电机2安装在底座1内部顶端；电机2轴端安装有主动带轮6；送料装置4安装在底座1顶部；送料装置4左端安装有从动带轮7；主动带轮6和从动带轮7通过皮带连接；称重装置5安装在送料装置4顶部；送料装置4包括进料斗401和出料斗402；进料斗401下方焊接有送料管403；送料管403一端螺丝固定有第一带座轴承404，另一端与出料斗402焊接；出料斗402另一端螺丝固定连接有第二带座轴承405；第一带座轴承404和第二带座轴承405中部贯穿安装有主轴406；主轴406外周焊接有蛟龙407；从动带轮7和主轴406左端键连接；称重装置5包括料仓501、法兰502、防尘仓504和支架505；支架505底部固定设置在出料斗402上方；支架505顶部安装有第一气缸506；第一气缸506的伸缩杆轴端安装有插板507；料仓501下方设置有控制仓508；控制仓508中部上方在宽度方向上贯穿设置有插槽509；插槽509和插板507滑动连接；防尘仓504设置在插槽509下方；防尘仓504和控制仓508焊接；插板507右端中部在高度方向上设置有导向槽515；第一气缸506顶部设置有圆挡503；圆挡503和导向槽515滑动连接；控制仓508底部设置有隔台510；隔台510顶部外周均匀设置有多个导向孔511；法兰502底部和进料斗401顶部焊接；法兰502顶部外周均匀设置有多个导向柱512；导向柱512和导向孔511滑动连接；法兰502内周设置有隔板513；隔板513设置在防尘仓504和隔台510中部；隔板513外周在法兰502上方均匀安装有四个重力传感器514；重力传感器514顶部与隔台510底部接触；底座1右侧中部上方固定安装有下料筒101；下料筒101两侧上方均安装有固定板102；固定板102两端均转轴连接有加紧杆103；两加紧杆103中部通过第二气缸8两端转轴连接；加紧杆103底部均设置有夹板104；出料斗402底部和下料筒101顶部通过辅助变径3两端固定连接。使用时，步骤一，如图1和图2所示，称重过程，称重前第一气缸506的伸缩杆伸出推动插板507沿插槽509向左侧滑动将料仓501下部封闭，然后料仓501上方开始下料，水溶肥在进入料仓501的过程中隔台510底部压动四个重力传感器514，料仓201在下降的过程中导向孔511沿导向柱512向下滑动，导向柱512和导向孔511的设置起到导向作用防止料仓501发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动定量称重装置，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)、辅助变径(3)、送料装置(4)、称重装置(5)和第二气缸(8)；电机(2)安装在底座(1)内部顶端；电机(2)轴端安装有主动带轮(6)；送料装置(4)安装在底座(1)顶部；送料装置(4)左端安装有从动带轮(7)；主动带轮(6)和从动带轮(7)通过皮带连接；称重装置(5)安装在送料装置(4)顶部；送料装置(4)包括进料斗(401)和出料斗(402)；进料斗(401)下方焊接有送料管(403)；送料管(403)一端螺丝固定有第一带座轴承(404)，另一端与出料斗(402)焊接；出料斗(402)另一端螺丝固定连接有第二带座轴承(405)；第一带座轴承(404)和第二带座轴承(405)中部贯穿安装有主轴(406)；主轴(406)外周焊接有蛟龙(407)；从动带轮(7)和主轴(406)左端键连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动定量称重装置，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)、辅助变径(3)、送料装置(4)、称重装置(5)和第二气缸(8)；电机(2)安装在底座(1)内部顶端；电机(2)轴端安装有主动带轮(6)；送料装置(4)安装在底座(1)顶部；送料装置(4)左端安装有从动带轮(7)；主动带轮(6)和从动带轮(7)通过皮带连接；称重装置(5)安装在送料装置(4)顶部；送料装置(4)包括进料斗(401)和出料斗(402)；进料斗(401)下方焊接有送料管(403)；送料管(403)一端螺丝固定有第一带座轴承(404)，另一端与出料斗(402)焊接；出料斗(402)另一端螺丝固定连接有第二带座轴承(405)；第一带座轴承(404)和第二带座轴承(405)中部贯穿安装有主轴(406)；主轴(406)外周焊接有蛟龙(407)；从动带轮(7)和主轴(406)左端键连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动定量称重装置，其特征在于：称重装置(5)包括料仓(501)、法兰(502)、防尘仓(504)和支架(505)；支架(505)底部固定设置在出料斗(402)上方；支架(505)顶部安装有第一气缸(506)；第一气缸(506)的伸缩杆轴端安装有插板(507)；料仓(501)下方设置有控制仓(508)；控制仓(508)中部上方在宽度方向上贯穿设置有插槽(509)；插槽(509)和插板(507)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青凯，赵书旺，孙立鹏，蔡庆海，王新卫，
申请(专利权)人：河北方舟农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13