本实用新型专利技术公开了一种水溶肥生产全自动定量称重装置，涉及水溶肥技术领域。它包括集肥壳和底板；集肥壳下端固定连通有漏斗壳；漏斗壳外侧固定连接有四个支腿；漏斗壳下端固定连通有倾斜的导管；底板上端左侧固定连接有支撑板；支撑板上通过转轴转动连接有壳斗；壳斗和导管下端对应配合；底板上端中部通过转轴转动连接有角度电动推杆；角度电动推杆上端通过转轴和壳斗下端转动连接。本实用新型专利技术的有益效果是：使用时，方便调节适应不同情况下进行定量称重使用，方便全自动和辅助进行更好的定量称重使用。称重使用。称重使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥生产全自动定量称重装置
[0001]本技术涉及水溶肥
，特别涉及一种水溶肥生产全自动定量称重装置。
技术介绍
[0002]水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。而水溶肥生产中经常需要进行定量称重使用，传统的进行定量时不精确，而且不方便调节定量称重的误差，不方便根据不同的要求进行控制调节定量称重的误差，不能辅助更好的使用，而且不能进行全自动定量称重，使用不方便。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种水溶肥生产全自动定量称重装置。使用时，方便调节适应不同情况下进行定量称重使用，方便全自动和辅助进行更好的定量称重使用。
[0004]本技术采用的技术方案是：提供一种水溶肥生产全自动定量称重装置，包括集肥壳和底板；集肥壳下端固定连通有漏斗壳；漏斗壳外侧固定连接有四个支腿；漏斗壳下端固定连通有倾斜的导管；底板上端左侧固定连接有支撑板；支撑板上通过转轴转动连接有壳斗；壳斗和导管下端对应配合；底板上端中部通过转轴转动连接有角度电动推杆；角度电动推杆上端通过转轴和壳斗下端转动连接；壳斗内侧下端设置有压力传感器；壳斗上端右侧通过转轴转动连接有出口板；导管右端下部固定连接有安装杆；安装杆下端固定连接有横向的调节电动推杆；调节电动推杆左端固定连接有控制板；控制板左端穿透导管右端，且控制板和导管滑动密封配合；导管右侧设置有处理器模块和定时模块；导管右部设置有打散装置；角度电动推杆和调节电动推杆的控制电路均和处理器模块连接；压力传感器和定时模块的信号端均与处理器模块连接。
[0005]进一步优化本技术方案，一种水溶肥生产全自动定量称重装置的打散装置包括振动机；振动机安装在导管右侧上部；振动机左端的输出端传统导管右侧；导管内，振动机左端安装有振动块；振动机的控制电路与处理器模块连接。
[0006]进一步优化本技术方案，一种水溶肥生产全自动定量称重装置的漏斗壳下端固定连接有加强筋；加强筋下端与安装杆上端固定连接。
[0007]进一步优化本技术方案，一种水溶肥生产全自动定量称重装置的集肥壳上设置有可视窗口。
[0008]进一步优化本技术方案，一种水溶肥生产全自动定量称重装置的可视窗口上设置有刻度线。
[0009]进一步优化本技术方案，一种水溶肥生产全自动定量称重装置的控制板上下两端，导管内侧右端均通过扭簧轴转动连接有刮板；刮板和控制板配合。
[0010]本技术与传统定量称重装置相比，其有益效果在于：
[0011]1、水溶肥通过集肥壳、导管落到壳斗内，压力传感器检测重量，调节电动推杆和控制板的配合，控制导管下端的开口大小，方便调节控制从而进行定量称重使用；
[0012]2、控制板将导管下端封闭，压力传感器检测到不再有肥料落下，角度电动推杆开启，壳斗倾斜，肥料就会落出到下一个生产流程中，然后处理器模块控制角度电动推杆复位，控制电动推杆收缩，肥料从新落到壳斗上面，进行新的循环流程内，方便全自动进行水溶肥的定量称重，使用方便；
[0013]3、处理器模块控制振动机开启，振动机带动振动块进行振动进行打散水溶肥方便其正常进入导管内生产使用；定时模块的设置方便辅助更好的进行全自动定量称重使用；
[0014]4、加强筋的设置使安装杆更稳固；集肥壳上设置有可视窗口，方便观察肥料的量；集肥壳上设置有可视窗口，方便精确了解肥料的余量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的分解结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构变化示意图；
[0018]图4为本技术的刮板处分解图；
[0019]图5为本技术的逻辑框图；
[0020]图中，1、集肥壳；2、底板；3、漏斗壳；4、支腿；5、导管；6、支撑板；7、壳斗；8、角度电动推杆；9、压力传感器；10、出口板；11、安装杆；12、调节电动推杆；13、控制板；14、处理器模块；15、定时模块；16、振动机；17、振动块；18、加强筋；19、可视窗口；20、刻度线；21、刮板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]如图1
‑
5所示，一种水溶肥生产全自动定量称重装置，包括集肥壳1和底板2；集肥壳1下端固定连通有漏斗壳3；漏斗壳3外侧固定连接有四个支腿4；漏斗壳3下端固定连通有倾斜的导管5；底板2上端左侧固定连接有支撑板6；支撑板6上通过转轴转动连接有壳斗7；壳斗7和导管5下端对应配合；底板2上端中部通过转轴转动连接有角度电动推杆8；角度电动推杆8上端通过转轴和壳斗7下端转动连接；壳斗7内侧下端设置有压力传感器9；壳斗7上端右侧通过转轴转动连接有出口板10；导管5右端下部固定连接有安装杆11；安装杆11下端固定连接有横向的调节电动推杆12；调节电动推杆12左端固定连接有控制板13；控制板13左端穿透导管5右端，且控制板13和导管5滑动密封配合；导管5右侧设置有处理器模块14和定时模块15；导管5右部设置有打散装置；角度电动推杆8和调节电动推杆12的控制电路均和处理器模块14连接；压力传感器9和定时模块15的信号端均与处理器模块14连接；打散装置包括振动机16；振动机16安装在导管5右侧上部；振动机16左端的输出端传统导管5右侧；导管5内，振动机16左端安装有振动块17；振动机16的控制电路与处理器模块14连接；漏斗壳3下端固定连接有加强筋18；加强筋18下端与安装杆11上端固定连接；集肥壳1上设置有可视窗口19；可视窗口19上设置有刻度线20；控制板13上下两端，导管5内侧右端均通过扭簧轴转动连接有刮板21；刮板21和控制板13配合。
[0023]使用时，集肥壳1上端和水溶肥的出肥装置配合，水溶肥到达集肥壳1内，水溶肥通
过集肥壳1下端连通的漏斗壳3落到导管5内，水溶肥在通过导管5滑落到下端配合的壳斗7内，壳斗7内的压力传感器9进行检测水溶肥的重量，当检测到水溶肥的重量到达设定的重量时，压力传感器9将信号传给处理器模块14，处理器模块14控制调节电动推杆12开启，调节电动推杆12伸长，调节电动推杆12带动控制板13在导管5内滑动，控制板13向左移动，控制板13向左移动时会使导管5下端的开口越来越小，当控制板13将导管5下端的开口完全封闭时，水溶肥停止下落，而在压力传感器9检测到水溶肥的重量快要到达预设值时，通过处理器模块14开启调节电动推杆12带动控制板13进行控制导管5下端的开口，这时水溶肥下落的量就会越来越小，当压力传感器9检测到重量合适时，立马控制调节电动推杆12带动控制板13将导管5封闭，这时重量比较合适，而且误差小，根据不同的要求可以控制调节控制板13和导管5组成开口的大小，当压力传感器9检测到重量快要合适时，导管5开口越小误差越小，导管5开口越大误差越大，方便调节控制从而进行定量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水溶肥生产全自动定量称重装置，其特征在于：包括集肥壳（1）和底板（2）；集肥壳（1）下端固定连通有漏斗壳（3）；漏斗壳（3）外侧固定连接有四个支腿（4）；漏斗壳（3）下端固定连通有倾斜的导管（5）；底板（2）上端左侧固定连接有支撑板（6）；支撑板（6）上通过转轴转动连接有壳斗（7）；壳斗（7）和导管（5）下端对应配合；底板（2）上端中部通过转轴转动连接有角度电动推杆（8）；角度电动推杆（8）上端通过转轴和壳斗（7）下端转动连接；壳斗（7）内侧下端设置有压力传感器（9）；壳斗（7）上端右侧通过转轴转动连接有出口板（10）；导管（5）右端下部固定连接有安装杆（11）；安装杆（11）下端固定连接有横向的调节电动推杆（12）；调节电动推杆（12）左端固定连接有控制板（13）；控制板（13）左端穿透导管（5）右端，且控制板（13）和导管（5）滑动密封配合；导管（5）右侧设置有处理器模块（14）和定时模块（15）；导管（5）右部设置有打散装置；角度电动推杆（8）和调节电动推杆（12）的控制电路均和处理器模块（14）连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘青凯，李献民，
申请(专利权)人：河北方舟农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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