一种高度方便调节的激光切割机用料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度方便调节的激光切割机用料架，包括固定座，所述固定座的内腔开设有活动腔，所述固定座的底部固定连接有传动箱，所述传动箱底部的左侧设置有电机，所述电机的输出轴通过连接块固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至活动腔内腔的顶部。本实用新型专利技术通过转动杆、固定块、第一螺纹杆、滑动块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机机箱、电机、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二螺纹杆的配合使用，达到了调节该激光切割机用料架高度的效果，解决了普通激光切割机用料架高度不可调节的问题，从而大大方便了对产品的切割，提高了切割的效率，提高了该激光切割机用料架的实用性，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高度方便调节的激光切割机用料架
本技术涉及激光切割设备
，具体为一种高度方便调节的激光切割机用料架。
技术介绍
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割机需要配合料架使用，然而现有的料架结构简单，高度不可调节，使用时十分不便，大大降低了料架的实用性，影响了对产品的切割，降低了切割效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高度方便调节的激光切割机用料架，以解决上述
技术介绍
中提出的普通激光切割机用料架高度不可调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高度方便调节的激光切割机用料架，包括固定座，所述固定座的内腔开设有活动腔，所述固定座的底部固定连接有传动箱，所述传动箱底部的左侧设置有电机，所述电机的输出轴通过连接块固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿至活动腔内腔的顶部，所述第一螺纹杆的表面且位于传动箱的内腔套设有第一锥齿轮，所述传动箱内腔的顶部固定连接有限位块，所述限位块的内腔活动连接有传动轴，所述传动轴的左侧固定连接有第二锥齿轮，所述传动轴的右侧固定连接有第三锥齿轮，所述活动腔内壁的右侧活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿至传动箱的内腔并固定连接有第四锥齿轮，所述第一螺纹杆表面的两侧和第二螺纹杆表面的两侧均套设有滑动块，所述滑动块的内腔开设有螺纹槽，所述滑动块的顶部开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内腔活动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套设有转动杆，所述转动杆内腔的顶部通过第一转轴活动连接有固定块，所述固定块的底部开设有与第一转轴相适配的第一转动槽，所述固定块的顶部固定连接有料架本体，所述固定座的底部开设有滑槽，所述滑槽与滑动块相适配。优选的，所述连接块的底部与电机的输出轴固定连接，所述连接块的顶部与第一螺纹杆固定连接。优选的，所述电机的表面套设有电机机箱，所述电机机箱的顶部与传动箱固定连接。优选的，所述第二螺纹杆的顶部通过转轴座与固定座固定连接，转轴座的顶部与固定座固定连接。优选的，所述第一螺纹杆表面的两侧和第二螺纹杆表面的两侧均分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺纹槽的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转动杆、固定块、第一螺纹杆、滑动块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机机箱、电机、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二螺纹杆的配合使用，达到了调节该激光切割机用料架高度的效果，解决了普通激光切割机用料架高度不可调节的问题，从而大大方便了对产品的切割，提高了切割的效率，提高了该激光切割机用料架的实用性，适合推广使用。2、本技术通过连接块的设置，能够增加电机与第一螺纹杆连接的稳定性，避免了第一螺纹杆从电机脱落的问题，提高了该激光切割机用料架的稳定性，通过电机机箱的设置，能够避免电机裸露在外界环境下，从而避免了外界环境使电机造成损坏的状况，大大延长了电机的使用寿命，通过转轴座的设置，避免了第一螺纹杆和第二螺纹杆在转动过程中不稳定的状况，从而避免了抬升过程不稳定的状况，大大提高了该激光切割机用料架的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面俯视示意图。图中：1、固定座；2、料架本体；3、转动杆；4、第一转动槽；5、固定块；6、第一转轴；7、活动腔；8、第一螺纹杆；9、第二转轴；10、第二转动槽；11、滑槽；12、螺纹槽；13、滑动块；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、电机机箱；17、电机；18、连接块；19、限位块；20、传动轴；21、第三锥齿轮；22、第四锥齿轮；23、传动箱；24、第二螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高度方便调节的激光切割机用料架，包括固定座1，固定座1的内腔开设有活动腔7，固定座1的底部固定连接有传动箱23，传动箱23底部的左侧设置有电机17，电机17的输出轴通过连接块18固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的顶部贯穿至活动腔7内腔的顶部，第一螺纹杆8的表面且位于传动箱23的内腔套设有第一锥齿轮14，传动箱23内腔的顶部固定连接有限位块19，限位块19的内腔活动连接有传动轴20，传动轴20的左侧固定连接有第二锥齿轮15，传动轴20的右侧固定连接有第三锥齿轮21，活动腔7内壁的右侧活动连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的底部贯穿至传动箱23的内腔并固定连接有第四锥齿轮22，第一螺纹杆8表面的两侧和第二螺纹杆24表面的两侧均套设有滑动块13，滑动块13的内腔开设有螺纹槽12，滑动块13的顶部开设有第二转动槽10，第二转动槽10的内腔活动连接有第二转轴9，第二转轴9的表面套设有转动杆3，转动杆3内腔的顶部通过第一转轴6活动连接有固定块5，固定块5的底部开设有与第一转轴6相适配的第一转动槽4，固定块5的顶部固定连接有料架本体2，固定座1的底部开设有滑槽11，滑槽11与滑动块13相适配。本技术中：连接块18的底部与电机17的输出轴固定连接，连接块18的顶部与第一螺纹杆8固定连接，通过连接块18的设置，能够增加电机17与第一螺纹杆8连接的稳定性，避免了第一螺纹杆8从电机17脱落的问题，提高了该激光切割机用料架的稳定性。本技术中：电机17的表面套设有电机机箱16，电机机箱16的顶部与传动箱23固定连接，通过电机机箱16的设置，能够避免电机17裸露在外界环境下，从而避免了外界环境使电机17造成损坏的状况，大大延长了电机17的使用寿命。本技术中：第二螺纹杆24的顶部通过转轴座与固定座1固定连接，转轴座的顶部与固定座1固定连接，通过转轴座的设置，避免了第一螺纹杆8和第二螺纹杆24在转动过程中不稳定的状况，从而避免了抬升过程不稳定的状况，大大提高了该激光切割机用料架的稳定性。本技术中：第一螺纹杆8表面的两侧和第二螺纹杆24表面的两侧均分别设置有方向相反的外螺纹，螺纹槽12的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。工作原理：本技术使用时，启动电机17转动，电机17通过连接块18带动第一螺纹杆8转动，同时第一螺纹杆8带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动传动轴20转动，传动轴20带动第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22带动第二螺纹杆24转动，第一螺纹杆8和第二螺纹杆24通过螺纹带动滑动块13相向运动，滑动块13通过转轴带动转动杆3运动，转动杆3通过转轴带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度方便调节的激光切割机用料架，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内腔开设有活动腔(7)，所述固定座(1)的底部固定连接有传动箱(23)，所述传动箱(23)底部的左侧设置有电机(17)，所述电机(17)的输出轴通过连接块(18)固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的顶部贯穿至活动腔(7)内腔的顶部，所述第一螺纹杆(8)的表面且位于传动箱(23)的内腔套设有第一锥齿轮(14)，所述传动箱(23)内腔的顶部固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)的内腔活动连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)的左侧固定连接有第二锥齿轮(15)，所述传动轴(20)的右侧固定连接有第三锥齿轮(21)，所述活动腔(7)内壁的右侧活动连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的底部贯穿至传动箱(23)的内腔并固定连接有第四锥齿轮(22)，所述第一螺纹杆(8)表面的两侧和第二螺纹杆(24)表面的两侧均套设有滑动块(13)，所述滑动块(13)的内腔开设有螺纹槽(12)，所述滑动块(13)的顶部开设有第二转动槽(10)，所述第二转动槽(10)的内腔活动连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的表面套设有转动杆(3)，所述转动杆(3)内腔的顶部通过第一转轴(6)活动连接有固定块(5)，所述固定块(5)的底部开设有与第一转轴(6)相适配的第一转动槽(4)，所述固定块(5)的顶部固定连接有料架本体(2)，所述固定座(1)的底部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与滑动块(13)相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种高度方便调节的激光切割机用料架，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的内腔开设有活动腔(7)，所述固定座(1)的底部固定连接有传动箱(23)，所述传动箱(23)底部的左侧设置有电机(17)，所述电机(17)的输出轴通过连接块(18)固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的顶部贯穿至活动腔(7)内腔的顶部，所述第一螺纹杆(8)的表面且位于传动箱(23)的内腔套设有第一锥齿轮(14)，所述传动箱(23)内腔的顶部固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)的内腔活动连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)的左侧固定连接有第二锥齿轮(15)，所述传动轴(20)的右侧固定连接有第三锥齿轮(21)，所述活动腔(7)内壁的右侧活动连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的底部贯穿至传动箱(23)的内腔并固定连接有第四锥齿轮(22)，所述第一螺纹杆(8)表面的两侧和第二螺纹杆(24)表面的两侧均套设有滑动块(13)，所述滑动块(13)的内腔开设有螺纹槽(12)，所述滑动块(13)的顶部开设有第二转动槽(10)，所述第二转动槽(10)的内腔活动连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建均，
申请(专利权)人：昆山恒盛金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32