冲压件激光切割辅助支架制造技术

技术编号:19890055 阅读:57 留言:0更新日期:2018-12-25 23:23
本实用新型专利技术涉及冲压件激光切割辅助支架,包括用于支撑制件的固定支架,固定支架上端设置有与制件下表面相配合的凸出支点,该支架还包括浮动支架,浮动支架上设置有沿制件的回弹方向设置的锁紧调整槽,浮动支架借助锁紧组件、锁紧调整槽与固定支架连接,浮动支架与固定支架相邻设置,其上端设置有与相邻固定支架相同的凸出支点,根据制件回弹的浮动方向调整浮动支架使其与制件接触支撑,选取的凸出支点能够对制件进行更好的定位,防止制件晃动,保证了切割精度。

【技术实现步骤摘要】
冲压件激光切割辅助支架
本技术属于汽车制造设备
,涉及一种切割架,具体地说是冲压件激光切割辅助支架。
技术介绍
随着汽车工业的快速发展,激光切割机床以其精度高、切割快速、不受切割路径限制、切口平滑等特点,在汽车冲压件调试周期及产品验证方面发挥越来越多的作用,尤其在降低模具研发周期,提升切割效率及保证切割精度方面表现的尤为重要。为了提升切割效率并保证切割精度,在切割工程中,被切割的冲压件(以下简称“制件”)需要定位支架对制件进行定位支撑。支架的使用历程由石膏支架发展为钣金金属支架。相比石膏支架3-4小时的制作周期,钣金金属支架制作周期快,从切割方案确定到选材、编程、切割完成仅需1.4小时左右(根据数模加工定位支架),但同时,钣金支架也存在一些先天缺陷,例如,拉延后的制件回弹后与制作定位支架所用数模经常存在差异,有时差异很大,定位支架为固定支架,无法调整,因此导致制件在定位支架上的定位效果较差,严重影响切割精度。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了冲压件激光切割辅助支架,能够对制件进行精准定位,提升切割效率并保证切割精度。本技术采用的技术方案是:冲压件激光切割辅助支架,包括用于支撑制件的固定支架,固定支架上端设置有与制件下表面相配合的凸出支点,关键在于,该支架还包括浮动支架,所述的浮动支架上设置有沿制件的回弹方向设置的锁紧调整槽,所述的浮动支架借助锁紧组件、锁紧调整槽与固定支架连接,浮动支架与固定支架相邻设置,其上端设置有与相邻固定支架相同的凸出支点。所述的锁紧组件包括用于将浮动支架与固定支架吸附预固定的磁铁和穿过锁紧调整槽将浮动支架与固定支架固连的螺栓。所述的固定支架上还设置有浮动支架的调整单元,所述的调整单元包括轴向与制件的浮动方向平行的顶丝、其上带有顶丝过孔的支撑板和设置于支撑板两侧的螺母,所述的支撑板与固定支架固连,所述的顶丝一端与制件固连,另一端穿过支撑板上的顶丝过孔并借助支撑板两侧的螺母固定。本技术的有益效果是:凸出支点具有较大的起伏面,能够更好地对制件进行支撑定位,在固定支架上增设了浮动支架,浮动支架上设置有锁紧调整槽,可根据制件的回弹量调整浮动支架的位置,使浮动支架与制件贴合,消除制件微小回弹造成的支撑不到位的情况,提升制件切割效率,并保证切割精度,降低次品率,在汽车冲压件生产上具有重要的使用价值,适于大力推广。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中,1、固定支架,2、浮动支架,3、制件,4、锁紧调整槽,5、磁铁,6、螺栓,7、顶丝,8、支撑板,9、螺母。具体实施方式本技术涉及冲压件激光切割辅助支架,包括用于支撑制件3的固定支架1,固定支架1上端设置有与制件3下表面相配合的凸出支点,关键是,该支架还包括浮动支架2,所述的浮动支架2上设置有沿制件3的回弹方向设置的锁紧调整槽4,所述的浮动支架2借助锁紧组件、锁紧调整槽4与固定支架1连接,浮动支架2与固定支架1相邻设置,其上端设置有与相邻固定支架1相同的凸出支点。具体实施例如图1所示,固定支架1的上端尽可能选取制件3下倾的凸出支点的部位的截面线,确定浮动支架2的附形范围,预估制件3的浮动方向,在固定支架1上根据浮动方向设置有一组螺栓6的安装过孔,在浮动支架2上相对应的位置设置锁紧调整槽4,锁紧调整槽4为沿浮动方向设置的长圆孔。将固定支架1固定装配于安装座上,浮动支架2借助锁紧组件与固定支架1连接,其中锁紧支架包括设置磁铁5和螺栓6,螺栓6穿过锁紧调整槽4和安装过孔。在制件3的四角均设置相应的固定支架1。工作人员手动调整浮动支架2使其与制件3紧密贴合,然后使用磁铁5将浮动支架2和固定支架2吸附进行预固定,防止浮动支架2偏斜,随后将螺栓6锁紧使浮动支架2和固定支架1固定。磁铁5的设置有效防止了调整好浮动支架2位置后,在依次旋合螺栓6的过程中浮动支架2发生位移,使浮动支架2能够更好地与制件3贴合,进行支撑定位,保证加工精度。旋紧螺栓6后将磁铁5取下即可。为进一步保证浮动支架2的调整精度,固定支架1上还设置有浮动支架2的调整单元,调整单元包括轴向与制件3的浮动方向平行的顶丝7、其上带有顶丝过孔的支撑板8和设置于支撑板8两侧的螺母9,固定支架1上开设有避让槽,支撑板8上开设有卡槽,支撑板8借助其上设置的卡槽卡在固定架1的避让槽的上下两侧并进行焊接固定,顶丝7一端与制件3固连,另一端穿过支撑板8上的顶丝过孔并借助支撑板8两侧的螺母9固定。调整浮动支架2的位置时,放松螺母9,通过顶丝7在支撑板8的顶丝过孔中移动,通过支撑板8两侧的螺母9间的间隙实现浮动支架2的调整距离,将支撑板8两侧的螺母9沿制件3的浮动方向依次命名为前螺母和后螺母,具体调整步骤为,制件3发生回弹后,旋松后螺母,对前螺母在进行微调,并始终以前螺母与支撑板8贴合实现对前螺母的限位,直至浮动支架2与回弹后的制件贴合,将后螺母旋紧实现浮动支架2的预定位,借助螺母9与顶丝7的配合对浮动支架2进行微调,并对浮动支架2起到支撑、预固定的作用,防止仅采用螺栓6实现锁紧时浮动支架2发生偏移,进一步保证浮动支架2能够更好地起到对制件3的支撑定位的作用,提高加工精度。本技术涉及的冲压件激光切割辅助支架通过浮动支架的设置,能够对发生回弹的制件进行精准的定位,保证批量切割制件质量,满足切割精度的要求,使次品率得到显著降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲压件激光切割辅助支架,包括用于支撑制件(3)的固定支架(1),固定支架(1)上端设置有与制件(3)下表面相配合的凸出支点,其特征在于:该支架还包括浮动支架(2),所述的浮动支架(2)上设置有沿制件(3)的回弹方向设置的锁紧调整槽(4),所述的浮动支架(2)借助锁紧组件、锁紧调整槽(4)与固定支架(1)连接,浮动支架(2)与固定支架(1)相邻设置,其上端设置有与相邻固定支架(1)相同的凸出支点。

【技术特征摘要】
1.冲压件激光切割辅助支架,包括用于支撑制件(3)的固定支架(1),固定支架(1)上端设置有与制件(3)下表面相配合的凸出支点,其特征在于:该支架还包括浮动支架(2),所述的浮动支架(2)上设置有沿制件(3)的回弹方向设置的锁紧调整槽(4),所述的浮动支架(2)借助锁紧组件、锁紧调整槽(4)与固定支架(1)连接,浮动支架(2)与固定支架(1)相邻设置,其上端设置有与相邻固定支架(1)相同的凸出支点。2.根据权利要求1所述的冲压件激光切割辅助支架,其特征在于:所述的锁紧组件包括用于将浮动支架(2)与固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘农暴晶李宁宁杨振峰刘晓尚候飞祥
申请(专利权)人:河北金环模具有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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