一种自动调节高度的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调节高度的激光切割机，属于激光切割机领域，包括：机架、激光切割头、工作台、调节高度装置，所述机架的两侧上均设有滑轨，所述滑轨上设有移动块，所述调节高度装置固接在所述移动块上，所述工作台设置在所述机架上，所述激光切割头设置在所述调节高度装置上，其特征在于，所述调节高度装置，包括螺杆、伺服电机、固定架以及滑动组件，从而提高其切割效率，适应从事加工深度跨度较大的工作；进一步方便其设备的维修以及更换。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节高度的激光切割机
本技术属于激光切割机领域，具体涉及一种自动调节高度的激光切割机。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。目前，在一些工件的加工过程中，由于工件的结构复杂，要达到具有不同高度的层次切割，然而现有的激光切割机的高度通常是固定死的，不能加工深度跨度较大的工作，产生了一定的局限性，若要加工，需换不同型号的激光切割机，那么务必会造成工作效率低下，以及加工工件的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种自动调节高度的激光切割机，所述激光切割机可在X、Y、Z轴的方向移动，从而提高其切割效率，适应从事加工深度跨度较大的工作。本技术的目的在于提供了一种自动调节高度的激光切割机，螺杆与伺服电机通过联轴器连接，实现可拆卸式连接，进一步方便其设备的维修以及更换。本技术的目的在于提供了一种自动调节高度的激光切割机，设置一摇柄，使得设备在无法自动调节的情况下，还能通过手动去调节，保障工作的正常运行。为达上述目的，本技术的主要技术解决手段是提供一种自动调节高度的激光切割机，包括：机架、激光切割头、工作台、调节高度装置，所述机架的两侧上均设有滑轨，所述滑轨上设有移动块，所述调节高度装置固接在所述移动块上，所述工作台设置在所述机架上，所述激光切割头设置在所述调节高度装置上，其特征在于，所述调节高度装置，包括螺杆、伺服电机、固定架以及滑动组件；所述固定架，包括安装座、至少两个导向滑杆以及横梁，所述导向滑杆的一端均竖直固定连接在所述安装座的一侧面上，所述导向滑杆的另一端均竖直固定连接在所述横梁的一侧面上，所述安装座的另一侧面固接在所述机架上，从而形成一个封闭式腔体，所述伺服电机以及所述螺杆均位于所述封闭式腔体内，所述伺服电机固定安装在所述安装座的一侧面，并与所述导向滑杆处于同一水平面，所述伺服电机的输出轴连接有一插拔式联轴器，所述插拔式联轴器的一端可拆卸式连接于所述螺杆；所述滑动组件，包括至少两个滑动块、至少一个支撑板以及至少一个托板，所述滑动块分别对应套在所述导向滑杆上，在所述支撑板的一侧面上设有至少一个螺杆套，所述螺杆套与所述滑动块均固定连接在所述支撑板的同一侧面,所述螺杆套与所述螺杆螺纹连接，所述支撑板的一端与所述托板的一侧面滑动连接，所述托板的另一侧面固接所述激光切割头，所述托板的一侧面设有气缸，所述气缸的伸缩轴与所述支撑板一侧面固定连接。在一些实例中，所述托板的一侧面设有T形槽，所述支撑板的一端呈T形，所述支撑板的T形端正好卡在所述T形槽内，实现滑动连接。在一些实例中，所述螺杆顶端设有一限位块，所述限位块的直径要大于所述螺杆的直径。在一些实例中，所述限位块的上表面设有摇柄。在一些实例中，所述伸缩轴与所述支撑板的T形端的侧面之间设有减震装置。在一些实例中，所述减震装置选自弹簧或阻尼器的一种或其组合。在一些实例中，所述固定架呈回字形。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图，图2是图1实施例的调节高度装置结构示意图，图3是图1实施例的支撑板与托板滑动连接的结构示意图，图中：螺杆1、插拔式联轴器2、伺服电机3、螺杆套4、支撑板5、托板6、激光切割头7、摇柄8、横梁9、导向滑杆10、滑动块11、安装座12、T形槽13、伸缩轴14、气缸15、减震装置16、调节高度装置17、限位块18、工作台19、移动块20、机架21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种自动调节高度的激光切割机，包括：机架21、激光切割头7、工作台19、调节高度装置17，机架21的两侧上均设有滑轨，滑轨上设有移动块20，调节高度装置17固接在所述移动块20上，工作台19均设置在机架21上，激光切割头7设置在调节高度装置17上。值得一提是调节高度装置17，包括螺杆1、伺服电机3、固定架以及滑动组件，固定架呈回字形，固定架包括安装座12、至少两根导向滑杆10以及横梁9，本实施例中实施了两根导向滑杆10，两根导向滑杆10的一端均竖直固定连接在安装座12的一侧面上，两根导向滑杆10的另一端均竖直固定连接在横梁9的一侧面上，安装座12的另一侧面固接在机架21上，从而形成一个封闭式腔体，伺服电机3以及螺杆1均位于封闭式腔体内，具有而言，伺服电机3固定安装在安装座12的一侧面，并与两根导向滑杆10处于同一水平面，伺服电机3的输出轴连接有一插拔式联轴器2，插拔式联轴器2的一端可拆卸式连接于螺杆1，插拔式联轴器2的内部设有卡槽，螺杆1一端设有卡块，将具有卡块的一端插入插拔式联轴器2的内部，然后旋转螺杆1，将卡块置于卡槽即可实现固接，若想拆卸，需反向操作即可卸下，从而进一步实现伺服电机3带动螺杆1一起做转动，并且当螺杆1损坏或闲置时，可将螺杆1拆卸下来更换新的螺杆1或将螺杆1拆卸来下方便维护和检修设备。另外，滑动组件包括至少两个滑动块11、至少一个支撑板5以及至少一个托板6，本实施例实施两个滑动块11、一个支撑板5以及一个托板6，两个滑动块11分别对应套在两个导向滑杆10上，滑动块11可以在导向滑杆10上自由的滑动，此外，在支撑板5的一侧面上设有至少一个螺杆套4，螺杆套4与滑动块11均固定连接在支撑板5的同一侧面,螺杆套4与螺杆1螺纹连接，支撑板5的一端与托板6的一侧面滑动连接，托板6的另一侧面固接激光切割头7，从而利用螺杆1的转动带动支撑板5上的激光切割头7做升降运动，其中，值得一提的是，支撑板5的一端与托板6的一侧面滑动连接，托板6的一侧面设有T形槽13，支撑板5的一端呈T形，支撑板5的T端正好卡在T形槽13内，从而实现滑动连接，此外，托板6的一侧面设有气缸15，气缸15的伸缩轴14与支撑板5T端的侧面固定连接，从而自动实现托板6上的激光切割头7进行左右移动，为了在移动过中减震，更好保护和稳定地移动激光切割头7，在伸缩轴14与支撑板5T端的侧面之间设有一减震装置16，所述减震装置16选自弹簧或阻尼器的一种或其组合，本实施例中实施为弹簧，在一些情况下，螺杆1顶端设有一限位块18，限位块18的直径要大于螺杆1的直径，防止螺杆套4从螺杆1的表面上脱落，增加了螺杆套4的稳定性，在另一些情况下，限位块18的上方表面设有摇柄8，通过转动摇柄8，带动螺杆1转动，从而带动激光切割头7进行上下的调节，之所以设置摇柄8，是为当伺服电机3出现故障而无法工作时，利用摇柄8转动，可以继续保持工作状态，而不影响加工生产。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节高度的激光切割机，包括：机架(21)、激光切割头(7)、工作台(19)、调节高度装置(17)，所述机架(21)的两侧上均设有滑轨，所述滑轨上设有移动块(20)，所述调节高度装置(17)固接在所述移动块(20)上，所述工作台(19)设置在所述机架(21)上，所述激光切割头(7)设置在所述调节高度装置(17)上，其特征在于，所述调节高度装置(17)，包括螺杆(1)、伺服电机(3)、固定架以及滑动组件；所述固定架，包括安装座(12)、至少两个导向滑杆(10)以及横梁(9)，所述导向滑杆(10)的一端均竖直固定连接在所述安装座(12)的一侧面上，所述导向滑杆(10)的另一端均竖直固定连接在所述横梁(9)的一侧面上，所述安装座(12)的另一侧面固接在所述机架(21)上，从而形成一个封闭式腔体，所述伺服电机(3)以及所述螺杆(1)均位于所述封闭式腔体内，所述伺服电机(3)固定安装在所述安装座(12)的一侧面，并与所述导向滑杆(10)处于同一水平面，所述伺服电机(3)的输出轴连接有一联轴器，所述联轴器的一端可拆卸式连接于所述螺杆(1)；所述滑动组件，包括至少两个滑动块(11)、至少一个支撑板(5)以及至少一个托板(6)，所述滑动块(11)分别对应套在所述导向滑杆(10)上，在所述支撑板(5)的一侧面上设有至少一个螺杆套(4)，所述螺杆套(4)与所述滑动块(11)均固定连接在所述支撑板(5)的同一侧面,所述螺杆套(4)与所述螺杆(1)螺纹连接，所述支撑板(5)的一端与所述托板(6)的一侧面滑动连接，所述托板(6)的另一侧面固接所述激光切割头(7)，所述托板(6)的一侧面设有气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩轴(14)与所述支撑板(5)一侧面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动调节高度的激光切割机，包括：机架(21)、激光切割头(7)、工作台(19)、调节高度装置(17)，所述机架(21)的两侧上均设有滑轨，所述滑轨上设有移动块(20)，所述调节高度装置(17)固接在所述移动块(20)上，所述工作台(19)设置在所述机架(21)上，所述激光切割头(7)设置在所述调节高度装置(17)上，其特征在于，所述调节高度装置(17)，包括螺杆(1)、伺服电机(3)、固定架以及滑动组件；所述固定架，包括安装座(12)、至少两个导向滑杆(10)以及横梁(9)，所述导向滑杆(10)的一端均竖直固定连接在所述安装座(12)的一侧面上，所述导向滑杆(10)的另一端均竖直固定连接在所述横梁(9)的一侧面上，所述安装座(12)的另一侧面固接在所述机架(21)上，从而形成一个封闭式腔体，所述伺服电机(3)以及所述螺杆(1)均位于所述封闭式腔体内，所述伺服电机(3)固定安装在所述安装座(12)的一侧面，并与所述导向滑杆(10)处于同一水平面，所述伺服电机(3)的输出轴连接有一联轴器，所述联轴器的一端可拆卸式连接于所述螺杆(1)；所述滑动组件，包括至少两个滑动块(11)、至少一个支撑板(5)以及至少一个托板(6)，所述滑动块(11)分别对应套在所述导向滑杆(10)上，在所述支撑板(5)的一侧面上设有至少一个螺杆套(4)，所述螺杆套(4)与所述滑动块(11)均固定连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬彬，杨山红，邰胜华，周勇，
申请(专利权)人：标克激光科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33