【技术实现步骤摘要】
带有刮油装置的磁性皮带机
本技术涉及汽车大型外覆盖冲压件自动化生产线的线首清洗设备，尤其是涉及一种带有刮油装置的磁性皮带机。
技术介绍
现国内主机厂大型外覆盖件的生产均使用自动化生产线，在线首设有清洗设备对板料进行清洗，以保证外覆盖件板料的清洁度，减少外覆盖件因板料脏污而造成的后续大面积返修、甚至报废。清洗过后的板料会附带一层油膜，在通过过渡磁性皮带机时油膜会在皮带机表面上慢慢形成油包，油包又会被后续板料粘走，带油包的板料拉延过后会在表面形成油包痕，造成零件外观缺陷。现有均采用在磁性皮带机上增加毛刷来减少油包，但刷毛的使用寿命非常短，使用的前几次（往往2~3次）效果还可以，使用几次过后对油包的清洗效果大大降低，无法彻底解决油包现象；另外，对于增加刷毛的皮带机，频繁更换毛刷的话消耗会非常大，清洗毛刷又很难清洗干净，且频繁停工会大大影响工作效率，是极不可取的。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种带有刮油装置的磁性皮带机。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：本技术所述带有刮油装置的磁性皮带机，包括磁性输送带，在所述磁性输送带的输送末端设置有刮油装置安装座，所述刮油装置安装座上沿所述磁性输送带宽度方向间隔设置有一对垂直向上的顶紧弹簧柱，所述顶紧弹簧柱上固连有上边沿与所述磁性输送带下表面相贴合的刮油板，所述刮油板的宽度大于所述磁性输送带的宽度；在所述刮油装置安装座下方衔接设置有上开口的集油槽，在所述集油槽底面上开设有带有油堵的排油口。本技术优点在于结构简单，使用方便，便于调整及维修。通过在磁性输送带输送末端下表面贴合设置刮油板，来彻底解决油包现象；顶紧弹簧柱能够...
【技术保护点】
1.一种带有刮油装置的磁性皮带机，包括磁性输送带（1），其特征在于：在所述磁性输送带（1）的输送末端设置有刮油装置安装座（2），所述刮油装置安装座（2）上沿所述磁性输送带（1）宽度方向间隔设置有一对垂直向上的顶紧弹簧柱（3），所述顶紧弹簧柱（3）上固连有上边沿与所述磁性输送带（1）下表面相贴合的刮油板（4），所述刮油板（4）的宽度大于所述磁性输送带（1）的宽度；在所述刮油装置安装座（2）下方衔接设置有上开口的集油槽（5），在所述集油槽（5）底面上开设有带有油堵（6）的排油口（7）。
【技术特征摘要】
1.一种带有刮油装置的磁性皮带机，包括磁性输送带（1），其特征在于：在所述磁性输送带（1）的输送末端设置有刮油装置安装座（2），所述刮油装置安装座（2）上沿所述磁性输送带（1）宽度方向间隔设置有一对垂直向上的顶紧弹簧柱（3），所述顶紧弹簧柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少阳，施庆莲，龙亮坤，张超，刘朝阳，张军涛，杜永杰，庞迪，姚鹏莉，
申请(专利权)人：郑州日产汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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