螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机制造技术

一种螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机，包括箱体、动力组件、传动辊、清洗机构，所述沟槽沿传动辊的轴线方向呈螺旋状，所述清洗机构包括移动架、六个清洗组件，所述移动架的底部安装有滚轮，在箱体左右两侧壁的上表面还设有第一轨道，所述滚轮与第一轨道滚动配合，以使移动架沿第一轨道前后往复移动，本实用新型专利技术中，清洗组件沿第一轨道往复运动，配合传动辊的转动速度，使得清洗头运动轨迹与传动辊外表面螺旋状沟槽的形状相应，满足了螺旋花纹表面化成箔传动辊的特殊清理要求，清洗头在伸缩杆的带动下自转，清理效果更好，从而代替了手工清洗，降低了工人的劳动强度，实现了自动化清洗，提高了清洗效率，也避免了腐蚀性清洗液对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机
本技术涉及清洗设备
，特别涉及一种螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机。
技术介绍
化成箔用传动辊在使用过程中，因化成工艺原因，导致传动辊表面附有化成槽液析出的白色结晶物质，通常很难清洗，需要用片碱溶为溶液，再将辊子单独进行泡洗。尤其是外表面为螺旋沟槽的传动辊，人工清洗，不仅费时费力，还难以清洗干净，且清洗液本身具有腐蚀性，对人体有伤害。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种代替人工清洗的螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机。一种螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机，包括箱体、动力组件、传动辊、清洗机构，所述箱体顶部敞口，在箱体的前后侧壁的上表面，沿其长度方向均匀布置有六个凹槽，箱体的前后侧壁的凹槽对称设置，在箱体的前侧壁的外侧安装有动力组件，所述动力组件包括六个齿轮，六个齿轮与箱体的前侧壁的凹槽一一对应设置，六个齿轮依次啮合，每一个齿轮的中心设有连接孔，位于端部的齿轮由第一电机驱动转动，所述传动辊的外表面开有沟槽，所述沟槽沿传动辊的轴线方向呈螺旋状，传动辊套装在转动轴上，并与转动轴同步转动，所述转动轴的两端分别搭接在箱体的前后侧壁相互对称的两个凹槽内，转动轴一端的端部为连接部，连接部穿入对应位置齿轮的连接孔，以通过齿轮转动带动连接部转动，连接部带动相应的转动轴转动，转动轴带动相应的传动辊转动，所述清洗机构包括移动架、六个清洗组件，所述移动架的底部安装有滚轮，在箱体左右两侧壁的上表面还设有第一轨道，所述滚轮由第二电机驱动转动，所述滚轮与第一轨道滚动配合，以使移动架沿第一轨道前后往复移动，六个清洗组件对应安装于六个传动辊的上方，所述清洗组件包括一个可调整长度的伸缩杆，伸缩杆的一端安装有清洗头，伸缩杆的另一端连接于移动架上，伸缩杆由第三电机驱动，并沿其轴线方向转动。优选的，所述移动架包括水平横杆、滑块，在水平横杆上设有第二轨道，所述滑块可沿第二轨道左右往复运动，所述伸缩杆与滑块转动连接。优选的，所述伸缩杆包括第一杆体、第二杆体、顶丝，所述第一杆体内部中空，其中空部分横截面为第一矩形，所述第二杆体为横截面为第二矩形，所述第一矩形与第二矩形相匹配，以将第二杆体穿入第一杆体内，在第二杆体一侧侧壁开有水平通孔，所述顶丝与通孔螺纹配合，以通过顶丝将第一杆体、第二杆体相对固定。优选的，所述连接部为圆形杆，在圆形杆环壁上开有卡槽，在卡槽内装有卡块，所述卡块包括卡入部、突出部，所述卡入部的形状与卡槽向匹配，以将卡入部插入卡槽，突出部的纵截面为梯形，在卡槽内安装有弹簧，弹簧的一端与卡槽底部固定连接，弹簧的另一端与卡块的卡入部底面固定连接。优选的，在第一轨道的两端分别安装有第一位置传感器、第二位置传感器，该清洗机还包括控制器，所述控制器与第一电机、第二电机、第三电机连接，以控制第一电机、第二电机、第三电机的转速，移动架到达第一位置传感器的位置，第一位置传感器发送第一信号给控制器，控制器接收到第一信号后控制第二电机正转，移动架到达第二位置传感器的位置，第二位置传感器发送第二信号给控制器，控制器接收到第二信号后控制第二电机反转。优选的，在箱体的一侧安装有加碱槽，所述加碱槽与箱体共用一个连接壁，所述连接壁上密布有筛孔，以将加碱槽与箱体连通，在加碱槽的顶壁设有加碱口。优选的，该清洗机还包括蒸发冷凝器，所述蒸发冷凝器的底部设有入水口，在蒸发冷凝器的上部设有出水口，所述入水口通过第一管道与箱体内侧底部连通，所述出水口通过第二管道与加碱槽连通，在第一管道上安装有单向阀。优选的，所述蒸发冷凝器内具有与其内的水接触，并用以加热水的沸腾壁，所述沸腾壁与原水接触的一侧密布有细小的突起，所述突起的自由端设置成尖端。本技术中，清洗组件沿第一轨道往复运动，配合传动辊的转动速度，使得清洗头运动轨迹与传动辊外表面螺旋状沟槽的形状相应，满足了螺旋花纹表面化成箔传动辊的特殊清理要求，清洗头在伸缩杆的带动下自转，清理效果更好，从而代替了手工清洗，降低了工人的劳动强度，实现了自动化清洗，提高了清洗效率，也避免了腐蚀性清洗液对人体的伤害。附图说明图1为所述螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机的俯视图。图2为所述螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机的主视图。图3为齿轮中连接孔的位置示意。图4为移动架的一种实施方式的结构示意图。图5为伸缩杆的的一种实施方式的结构示意图。图6为连接部俯视方向的结构示意图。图7为连接部以图6为基准的右视方向的结构示意图。图8为所述沸腾壁的结构示意图。图中：箱体10、凹槽11、第一轨道12、第一位置传感器13、第二位置传感器14、动力组件20、齿轮21、连接孔211、传动辊30、转动轴31、连接部311、卡槽3111、卡块3112、卡入部31121、突出部31122、弹簧3113、清洗机构40、移动架41、水平横杆411、第二轨道4111、滑块412、清洗组件42、伸缩杆421、第一杆体4211、第二杆体4212、顶丝4213、清洗头422、加碱槽50、连接壁51、蒸发冷凝器60、第一管道61、第二管道62、单向阀63、沸腾壁64。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图3，本技术实施例提供了一种螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机，包括箱体10、动力组件20、传动辊30、清洗机构40，箱体10顶部敞口，在箱体10的前后侧壁的上表面，沿其长度方向均匀布置有六个凹槽11，箱体10的前后侧壁的凹槽11对称设置，在箱体10的前侧壁的外侧安装有动力组件20，动力组件20包括六个齿轮21，六个齿轮21与箱体10的前侧壁的凹槽11一一对应设置，六个齿轮21依次啮合，每一个齿轮21的中心设有连接孔211，位于端部的齿轮21由第一电机驱动转动，传动辊30的外表面开有沟槽，沟槽沿传动辊30的轴线方向呈螺旋状，传动辊30套装在转动轴31上，并与转动轴31同步转动，转动轴31的两端分别搭接在箱体10的前后侧壁相互对称的两个凹槽11内，转动轴31一端的端部为连接部311，连接部311穿入对应位置齿轮21的连接孔211，以通过齿轮21转动带动连接部311转动，连接部311带动相应的转动轴31转动，转动轴31带动相应的传动辊30转动，清洗机构40包括移动架41、六个清洗组件42，移动架41的底部安装有滚轮，在箱体10左右两侧壁的上表面还设有第一轨道12，滚轮由第二电机驱动转动，滚轮与第一轨道12滚动配合，以使移动架41沿第一轨道12前后往复移动，六个清洗组件42对应安装于六个传动辊30的上方，清洗组件42包括一个可调整长度的伸缩杆421，伸缩杆421的一端安装有清洗头422，伸缩杆421的另一端连接于移动架41上，伸缩杆421由第三电机驱动，并沿其轴线方向转动。本实施方式中，在传动辊30的端部设置连接部311，将连接部311直接插入齿轮21的连接孔211中，实现待洗传动辊30的不停机快速安装，清洗组件42沿第一轨道12往复运动，通过设置其移动速度与传动辊30转动速度，清洗组件42的清洗头422可沿着螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机，其特征在于：包括箱体、动力组件、传动辊、清洗机构，所述箱体顶部敞口，在箱体的前后侧壁的上表面，沿其长度方向均匀布置有六个凹槽，箱体的前后侧壁的凹槽对称设置，在箱体的前侧壁的外侧安装有动力组件，所述动力组件包括六个齿轮，六个齿轮与箱体的前侧壁的凹槽一一对应设置，六个齿轮依次啮合，每一个齿轮的中心设有连接孔，位于端部的齿轮由第一电机驱动转动，所述传动辊的外表面开有沟槽，所述沟槽沿传动辊的轴线方向呈螺旋状，传动辊套装在转动轴上，并与转动轴同步转动，所述转动轴的两端分别搭接在箱体的前后侧壁相互对称的两个凹槽内，转动轴一端的端部为连接部，连接部穿入对应位置齿轮的连接孔，以通过齿轮转动带动连接部转动，连接部带动相应的转动轴转动，转动轴带动相应的传动辊转动，所述清洗机构包括移动架、六个清洗组件，所述移动架的底部安装有滚轮，在箱体左右两侧壁的上表面还设有第一轨道，所述滚轮由第二电机驱动转动，所述滚轮与第一轨道滚动配合，以使移动架沿第一轨道前后往复移动，六个清洗组件对应安装于六个传动辊的上方，所述清洗组件包括一个可调整长度的伸缩杆，伸缩杆的一端安装有清洗头，伸缩杆的另一端连接于移动架上，伸缩杆由第三电机驱动，并沿其轴线方向转动。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机，其特征在于：包括箱体、动力组件、传动辊、清洗机构，所述箱体顶部敞口，在箱体的前后侧壁的上表面，沿其长度方向均匀布置有六个凹槽，箱体的前后侧壁的凹槽对称设置，在箱体的前侧壁的外侧安装有动力组件，所述动力组件包括六个齿轮，六个齿轮与箱体的前侧壁的凹槽一一对应设置，六个齿轮依次啮合，每一个齿轮的中心设有连接孔，位于端部的齿轮由第一电机驱动转动，所述传动辊的外表面开有沟槽，所述沟槽沿传动辊的轴线方向呈螺旋状，传动辊套装在转动轴上，并与转动轴同步转动，所述转动轴的两端分别搭接在箱体的前后侧壁相互对称的两个凹槽内，转动轴一端的端部为连接部，连接部穿入对应位置齿轮的连接孔，以通过齿轮转动带动连接部转动，连接部带动相应的转动轴转动，转动轴带动相应的传动辊转动，所述清洗机构包括移动架、六个清洗组件，所述移动架的底部安装有滚轮，在箱体左右两侧壁的上表面还设有第一轨道，所述滚轮由第二电机驱动转动，所述滚轮与第一轨道滚动配合，以使移动架沿第一轨道前后往复移动，六个清洗组件对应安装于六个传动辊的上方，所述清洗组件包括一个可调整长度的伸缩杆，伸缩杆的一端安装有清洗头，伸缩杆的另一端连接于移动架上，伸缩杆由第三电机驱动，并沿其轴线方向转动。2.如权利要求1所述的螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机，其特征在于：所述移动架包括水平横杆、滑块，在水平横杆上设有第二轨道，所述滑块可沿第二轨道左右往复运动，所述伸缩杆与滑块转动连接。3.如权利要求1所述的螺旋花纹表面化成箔传动辊的清洗机，其特征在于：所述伸缩杆包括第一杆体、第二杆体、顶丝，所述第一杆体内部中空，其中空部分横截面为第一矩形，所述第二杆体为横截面为第二矩形，所述第一矩形与第二矩形相匹配，以将第二杆体穿入第一杆体内，在第二杆体一...

【专利技术属性】
技术研发人员：严季新，陈健，王建中，马少斌，
申请(专利权)人：宁夏海力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64