涡旋压缩机制造技术

一种涡旋压缩机(100)，包括：涡旋压缩机壳体(1)、静涡旋盘(3)、机架(2)、动涡旋盘(4)和致动机构(6)，其中，静涡旋盘(3)固定在所述涡旋压缩机壳体(1)内；机架(2)安装在涡旋压缩机壳体(1)内；动涡旋盘(4)可转动地支撑在所述机架(2)上且与静涡旋盘(3)接合；致动机构(6)固定在涡旋压缩机(100)的下端且与动涡旋盘(4)相连以驱动上述动涡旋盘(4)转动，通过销‑孔(31‑51)结构防止动涡旋盘(4)在涡旋压缩机运行中自传，其中销‑孔(31‑51)结构包括偏心轴套(41)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涡旋压缩机本申请要求于2014年12月31日递交的、申请号为201410851873.3、专利技术名称为“涡旋压缩机”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用并入本申请中。
本专利技术涉及制冷
，尤其涉及涡旋压缩机。
技术介绍
压缩机可分为往复式压缩机、涡旋式压缩机(或涡旋压缩机)、离心式压缩机和叶片式压缩机。典型地，涡旋压缩机的工作原理是通过动涡旋盘围绕静涡旋盘的基圆中心旋转，并逐渐缩小由所述动涡旋盘和静涡旋盘的接合所形成的气体压缩室的体积，从而达到压缩气体的目的。其中，动涡旋盘直接支撑到固定在压缩机壳体中的机架上。此外，用于驱动所述动涡旋盘转动的曲轴的一端(上端)通过机架中的中心孔连接至动涡旋盘，另一端(下端)直接支撑到固定在压缩机壳体内的下支撑架上，从而当曲轴沿着顺时针或逆时针方向转动时，可以执行相应的吸气、压缩和排气操作。其中被压缩的气体通过排放阀排放到涡旋压缩机的高压腔中，最终通过排放口排出。防止动涡旋盘的自转是保证涡旋压缩机实现压缩气体功能的重要部分。现有的涡旋压缩机中，普遍采用十字滑环或类似的零件来达到此目的。十字滑环作为单独的一个零件，且随动涡旋盘的运动而运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：涡旋压缩机壳体；静涡旋盘，所述静涡旋盘固定在所述涡旋压缩机壳体内；机架，所述机架安装在所述涡旋压缩机壳体内；动涡旋盘，所述动涡旋盘可转动地支撑在所述机架上且与所述静涡旋盘接合；致动机构，所述致动机构固定在所述涡旋压缩机的下端且与所述动涡旋盘相连以驱动所述动涡旋盘转动，通过销‑孔结构防止所述动涡旋盘在涡旋压缩机运行期间自传，其中所述销‑孔结构包括偏心轴套，其中，所述静涡旋盘上设置有凸起的销，所述动涡旋盘上设置有用于容纳所述销的孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.31 CN 20141085187331.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：涡旋压缩机壳体；静涡旋盘，所述静涡旋盘固定在所述涡旋压缩机壳体内；机架，所述机架安装在所述涡旋压缩机壳体内；动涡旋盘，所述动涡旋盘可转动地支撑在所述机架上且与所述静涡旋盘接合；致动机构，所述致动机构固定在所述涡旋压缩机的下端且与所述动涡旋盘相连以驱动所述动涡旋盘转动，通过销-孔结构防止所述动涡旋盘在涡旋压缩机运行期间自传，其中所述销-孔结构包括偏心轴套，其中，所述静涡旋盘上设置有凸起的销，所述动涡旋盘上设置有用于容纳所述销的孔。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述静涡旋盘的法兰盘上等间隔地设置有分别插入所述静涡旋盘上的槽中的至少3个销，且所述动涡旋盘的法兰盘上对应地设置有至少3个孔，所述至少3个销分别容纳于所述至少3个孔中。3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述机架和所述静涡旋盘在其轴向的对应的位置上设置有共同的销，所述共同的销穿过所述动涡旋盘上设置的孔。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述对应的位置处，所述静涡旋盘的法兰盘和机架的止推轴承侧上等间隔地设置有两端分别插入所述静涡旋盘和所述机架上的槽中的至少3个共同的销，且所述动涡旋盘的法兰盘在其轴向上对应地设置有至少3个孔，所述至少3个销分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉松，黄成水，张喜双，
申请(专利权)人：丹佛斯天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12