涡旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包括定涡旋和动涡旋的涡旋压缩机，定涡旋包括定涡旋端板和从定涡旋端板延伸的螺旋形的定涡卷，动涡旋包括动涡旋端板和从动涡旋端板延伸的且与定涡卷啮合配合以形成压缩腔的动涡卷。定涡卷包括径向外侧的第一定涡卷部和径向内侧的第二定涡卷部，第一定涡卷部在涡旋压缩机运行期间周期性地被动涡旋端板覆盖，第二定涡卷部在涡旋压缩机运行期间始终被动涡旋端板覆盖。在第一定涡卷部与动涡旋端板的对应于第一定涡卷部的第一覆盖部中的一者上设置有密封装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涡旋压缩机。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。涡旋压缩机通常包括压缩机构、驱动轴和马达。压缩机构包括定涡旋和动涡旋。定涡旋以轴向可浮动但不可转动的方式安装至主轴承座，或者固定地安装至主轴承座。动涡旋插置在定涡旋中，并且在驱动轴的驱动下相对于定涡旋进行平动绕动(即，动涡旋的中心轴线相对于定涡旋的中心轴线旋转，但动涡旋不会绕其自身中心轴线旋转)，使得动涡旋和定涡旋的叶片(或涡卷)相互接合以形成体积逐渐减小的对工作流体(例如，制冷剂)进行压缩的一系列压缩腔。由于一些因素，例如安装结构、背压结构、浮动结构等，动涡旋和定涡旋的叶片的型线设计受到限制，即，动涡旋和定涡旋的径向可利用空间受到限制，从而使压缩机的排量受到限制。因此，本领域中需要一种具有改进的叶片设计的压缩机，使得压缩机构的径向空间能够被充分利用以提高排量且具有良好密封。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种具有改进的涡卷结构的压缩机，使得其压缩机构的径向空间能够被充分利用以提高排量且具有良好密封。本技术的另一个目的是提供一种减小涡卷与端板之间磨损的涡旋压缩机。上述目的中的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机，包括：定涡旋(150)，所述定涡旋(150)包括定涡旋端板(154)和从所述定涡旋端板(154)延伸的螺旋形的定涡卷(156)；以及动涡旋(160)，所述动涡旋(160)包括动涡旋端板(164)和从所述动涡旋端板(164)延伸的且与所述定涡卷(156)啮合配合以形成压缩腔的动涡卷(166)；其中，所述定涡卷(156)包括径向外侧的第一定涡卷部(156a)和径向内侧的第二定涡卷部(156b)，其特征在于，所述第一定涡卷部(156a)在所述涡旋压缩机(100)运行期间周期性地被所述动涡旋端板(164)覆盖，所述第二定涡卷部(156b)在所述涡旋压缩机(100)运行期间始终被所述动涡...

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，包括：定涡旋(150)，所述定涡旋(150)包括定涡旋端板(154)和从所述定涡旋端板(154)延伸的螺旋形的定涡卷(156)；以及动涡旋(160)，所述动涡旋(160)包括动涡旋端板(164)和从所述动涡旋端板(164)延伸的且与所述定涡卷(156)啮合配合以形成压缩腔的动涡卷(166)；其中，所述定涡卷(156)包括径向外侧的第一定涡卷部(156a)和径向内侧的第二定涡卷部(156b)，其特征在于，所述第一定涡卷部(156a)在所述涡旋压缩机(100)运行期间周期性地被所述动涡旋端板(164)覆盖，所述第二定涡卷部(156b)在所述涡旋压缩机(100)运行期间始终被所述动涡旋端板(164)覆盖，在所述第一定涡卷部(156a)与所述动涡旋端板(164)的对应于所述第一定涡卷部(156a)的第一覆盖部(164a)中的一者上设置有密封装置。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其中，所述密封装置包括从所述第一定涡卷部(156a)的端面和所述第一覆盖部(164a)中的所述一者突出的凸起部(157)，所述第一定涡卷部(156a)的端面和所述第一覆盖部(164a)中的另一者与所述凸起部(157)之间形成预定间隙。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其中，所述凸起部(157)与所述第一定涡卷部(156a)的端面和所述第一覆盖部(164a)中的所述一者为一体件，或者所述凸起部(157)为涂覆在所述第一定涡卷部(156a)的端面和所述第一覆盖部(164a)中的所述一者上的涂层。4.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其中，所述凸起部(157)为耐磨层或耐腐蚀层。5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其中，所述密封装置包括设置在所述第一定涡卷部(156a)的端面上的第一密封件(121)。6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，其中，在所述第二定涡卷部(156b)的端面上设置有第二密封件(122)，所述第一密封件(121)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶涛，孙庆丰，王蒙，曾荡，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32