旋具耐磨导向管制造技术

本发明专利技术公开了旋具耐磨导向管，旋具耐磨导向管，包括支撑部，支撑部设有第一支撑块和第一缓冲块，第一支撑块设有第一连接端和第二连接端，第一连接端上设有与导向管外表面相连圆弧形结构，可将支撑部固定在导向管内，第二连接端设有凸起，凸起上设有孔位；第一缓冲块位于所述第一支撑块的底部，第一缓冲块为扇形结构，第一缓冲块的内部设有若干缓冲球，缓冲球内设有缓冲气囊和弹簧，弹簧与所述缓冲气囊的受力方向相反，可以缓冲不同方向的撞击力，解决了旋具使用寿命短的问题，利用导向管的支撑块和缓冲块的配合，实现了导向管支撑和保护旋具。

【技术实现步骤摘要】
旋具耐磨导向管
本专利技术涉及旋具耐磨导向管
，具体涉及一种旋具耐磨导向管。
技术介绍
目前的旋具设备需要适应各种各样的地质环境，因此对于旋具设备的耐磨性越来越高，但是在使用的过程中，都会导致旋具不同程度的磨损，大大缩短了旋具的使用寿命，所以需要旋具需要一种保护装置，为旋具穿上披上一层耐磨层，但是市场上大多数的耐磨层就仅仅是一层保护壳，没有任何的外在结构，当保护壳被磨损后，旋具也会受到磨损，缩短了旋具的使用寿命，大大增加了开采的成本，所以需要提供一种旋具耐磨导向管，增加旋具的使用寿命，在一定程度上缩减工期，减少支出的成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了旋具耐磨导向管，解决了旋具使用寿命短的问题，利用导向管的支撑块和缓冲块的配合，实现了导向管支撑和保护旋具。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：旋具耐磨导向管，包括支撑部，所述支撑部设有第一支撑块和第一缓冲块，所述第一支撑块设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端上设有与导向管外表面相连圆弧形结构，可将支撑部固定在导向管内，所述第二连接端设有凸起，所述凸起上设有孔位；所述第一缓冲块位于所述第一支撑块的底部，所述第一缓冲块为扇形结构，所述第一缓冲块的内部设有若干缓冲球，所述缓冲球内设有缓冲气囊和弹簧，所述弹簧与所述缓冲气囊的受力方向相反，可以缓冲不同方向的撞击力。优选的是，所述支撑部还设有第二支撑块和第二缓冲块，所述第二支撑块与所述第一支撑块对称，所述第二缓冲块与所述第一缓冲块对称，所述第一支撑块、所述第二支撑块、第一缓冲块和第二缓冲块配合形成安装旋具的安装位。优选的是，导向管还包括导流部，所述导流部设有导流管，所述导流管位于支撑部和导向管外表面之间，所述导流管的数量为4个。优选的是，导向管上还设有连接部，所述连接部上设有螺栓孔和硅胶垫，用以将若干导向管连接。优选的是，所述弹簧均匀的分布在所述缓冲气囊的两侧。优选的是，导向管的外表面采用的是硬质的金属材质。优选的是，所述支撑部通过在孔位上安装螺栓用以固定旋具。优选的是，所述缓冲球之间设有轻质填充物。优选的是，所述导流管的一端还设有排流孔。(三)有益效果本专利技术具备以下有益效果：1、支撑部的增加，通过支撑部的第二支撑块、第一支撑块、第一缓冲块和第二缓冲块配合形成安装旋具的安装位，为保护旋具起到了缓冲和支撑的作用，增加了旋具的使用寿命和耐磨性；2、支撑部上设有第二连接端，可以连接多个导向管，在损害后可以进行更换。附图说明图1为本专利技术的横截面结构示意图；图2为本专利技术的支撑部的结构示意图；图3为本专利技术的整体示意图；图中：1支撑部，11第一支撑块，111第一连接端，112第二连接端，12第一缓冲块，121缓冲球，13第二连接端，14第二缓冲块；2导流部，21导流管；3连接部。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的实施方式：参见图1-3，旋具耐磨导向管，包括支撑部1，支撑部1分为两大部分，第一支撑块11和第一缓冲块12组成支撑部1的上半部分，第一缓冲块12位于第一支撑块11的底部，支撑部的下半部分与上半部分对称，所以支撑部上的第二支撑块13和第二缓冲块14分别与第一支撑块11和第一缓冲块12对称，第一支撑块11上设有第一连接端111和第二连接端112，第一连接端111是与导向管的外表面进行连接，因此第一连接端111上设有与导向管外表面相连圆弧形结构，支撑部通过在孔位上安装螺栓用以固定旋具，将支撑部1固定在导向管内，同时也不妨碍支撑部1的支撑作用，第一连接端111上有两处与导向管连接的地方，可以将支撑部1稳定的固定在导向管的外表面，导向管的外表面采用的是硬质的金属材质，第一缓冲块12为扇形结构，其内部设有若干缓冲球121，缓冲球121的数量是均匀的分布在扇形结构内，缓冲球121的结构是上下对称的结构，缓冲球121的内部设有缓冲气囊和弹簧，缓冲气囊位于弹簧的两侧，缓冲气囊的受力方向是上下受力，而弹簧的受力方向是左右受力，也就是说缓冲气囊与弹簧的受力完全是相反的，可以承受各个方向受到的撞击力，缓冲球121之间填充有轻质的材质，一是为了增加缓冲，而是为了防止在碰撞的过程中两个缓冲球121之间因摩擦而造成缓冲球121内的缓冲气囊或弹簧裸露；导向管还包括导流部2，导流部2上设有导流管21，导流管的数量是4个，其主要的作用是可以将多个方向的流质物力排出，当然在导流管21的一端设有排流孔，可以将导流管21的流质物排出，并且导流管21位于导向管的外表面和支撑部1之间；导向管还包括连接部3，连接部3的设置采用的是法式连接，连接部3上设有若干螺栓孔，两个导向管可通过螺栓孔固定在一起，同时在连接部3上设有硅胶垫，硅胶垫的作用就是为了使得两个导向管更加稳定。本专利技术的使用方式：参见图1-3，在工厂预制出导向管和支撑部1，将这些部件运送到施工地，将支撑部1和导向管通过螺栓连接在一起，连接部3可通过预制的方式与支撑部一起预制，也可通过焊接的方式将其焊接在支撑部1上，连接完成后，可将导线管套在旋具的外面，可通过旋拧第一连接端11上的螺栓的方式固定住旋具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋具耐磨导向管，其特征在于：包括支撑部(1)，所述支撑部(1)设有第一支撑块(11)和第一缓冲块(12)，所述第一支撑块(11)设有第一连接端(111)和第二连接端(112)，所述第一连接端(111)上设有与导向管外表面相连圆弧形结构，可将支撑部(1)固定在导向管内，所述第二连接端(112)设有凸起，所述凸起上设有孔位；所述第一缓冲块(12)位于所述第一支撑块(11)的底部，所述第一缓冲块(12)为扇形结构，所述第一缓冲块(12)的内部设有若干缓冲球(121)，所述缓冲球(121)内设有缓冲气囊和弹簧，所述弹簧与所述缓冲气囊的受力方向相反，可以缓冲不同方向的撞击力。

【技术特征摘要】
1.旋具耐磨导向管，其特征在于：包括支撑部(1)，所述支撑部(1)设有第一支撑块(11)和第一缓冲块(12)，所述第一支撑块(11)设有第一连接端(111)和第二连接端(112)，所述第一连接端(111)上设有与导向管外表面相连圆弧形结构，可将支撑部(1)固定在导向管内，所述第二连接端(112)设有凸起，所述凸起上设有孔位；所述第一缓冲块(12)位于所述第一支撑块(11)的底部，所述第一缓冲块(12)为扇形结构，所述第一缓冲块(12)的内部设有若干缓冲球(121)，所述缓冲球(121)内设有缓冲气囊和弹簧，所述弹簧与所述缓冲气囊的受力方向相反，可以缓冲不同方向的撞击力。2.根据权利要求1所述的旋具耐磨导向管，其特征在于：所述支撑部(1)还设有第二支撑块(13)和第二缓冲块(14)，所述第二支撑块(13)与所述第一支撑块(11)对称，所述第二缓冲块(14)与所述第一缓冲块(12)对称，所述第一支撑块(11)、所述第二支撑块(13)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安东，李士栋，卢国群，王保勤，张松林，
申请(专利权)人：邹城兖矿泰德工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37