一种弹簧式缓冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧式缓冲床，属于带式输送机技术领域。它包括支架、缓冲条和支撑轮；所述支架上的中间位置设置具有水平支撑面的水平支撑部件，支架上水平支撑部件的两侧对称设置倾斜支撑部件，倾斜支撑部件具有向内的倾斜支撑面；所述水平支撑部件的水平支撑面和倾斜支撑部件的倾斜支撑面上均安装多个缓冲条；所述支撑轮安装在倾斜支撑部件的倾斜支撑面上，其略高于缓冲条，并与缓冲条交替设置。本实用新型专利技术通过对输送带支撑结构的优化设计，达到缓冲减震和输送阻力综合效果较好的效果，并且该缓冲床还具有弹簧失效保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式缓冲床
本技术属于带式输送机
，更具体地说，涉及一种弹簧式缓冲床。
技术介绍
在带式输送机物料落料点处，输送带往往承受比较大的冲击力，特别是运输大颗粒物料时，所受冲击力更大，甚至把输送带砸穿。为了保护输送带，需要采取措施减小此处的冲击，经常在输送带下面设置缓冲床。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。缓冲床主要由缓冲条与架体组成，安装在输送设备受料点输送带下方，用于减缓物料对输送设备的冲击，广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、交通、电力、建材等各个行业，由于其寿命长、维护成本低等优点，可替代传统的缓冲托辊。目前各厂家生产的缓冲床有多种结构，主要有以下缺点：①普通型的缓冲床架体多为刚性结构，缓冲作用有限、减震效果不理想；缓冲条与输送带为面与面接触、摩擦力大，导致对缓冲条和输送带磨损大；②安全保护措施不够；③长时间在震动环境下使用，螺栓等连接件会松动，而发生床体的横移或弹跳等，影响输送。例如，中国专利申请日为：201520216353.5，公开日为：2015年8月5日的专利文献，公开了一种弹簧式缓冲床，包括缓冲床横梁，缓冲床横梁两侧设置弹簧缓冲座，弹簧缓冲座由顶板、底座和缓冲弹簧组成，缓冲弹簧安装于顶板和底座形成的缓冲室中；缓冲床横梁中部上方通过螺栓密封组件固定若干缓冲条和若干缓冲垫板，缓冲床横梁两侧分别向内倾斜设置若干缓冲托辊。本技术的缓冲弹簧置于由顶板和底座形成的缓冲室中，大大提高了弹簧缓冲座的密封防尘性能。该方案中缓冲床横梁两侧分别向内倾斜设置若干缓冲托辊，减小对输送带产生划伤，起到有效保护作用，但是横梁两侧缓冲减震效果相对较差，对横梁冲击较大，容易造成螺栓等连接部件松动，横梁发生横移、弹跳，影响输送。又如，中国专利申请日为：201510212672.3，公开日为：2015年8月19日的专利文献，公开了一种带式给料机缓冲托辊，包括轴承装置、轴承座组件、托辊、固定座和碟簧组，轴承座组件包括轴承座、上挡圈、导杆和下挡圈，轴承座与托辊组成转动副；导杆上端固定连接在轴承座的筒形下侧面，导杆上端套有上挡圈，下端固定有下挡圈，轴承座、导杆、上挡圈和下挡圈固定联接成为一体；固定座上有导孔，固定座通过连接板与机架相连；碟簧组和固定孔穿在导杆上，碟簧组上端靠紧上挡圈，下端靠紧固定孔上端面，固定孔下端面靠紧下挡圈，导杆与导孔组成移动副。该方案中输送带与缓冲条的摩擦阻力较大，增加了动力需求，尤其是在物料不断冲击的情况下，容易造成输送带磨损，甚至磨通；而且长时间使用，螺栓等连接部件可能松动脱落，影响输送。
技术实现思路
1、要解决的问题本技术提供一种弹簧式缓冲床，其目的在于解决现有缓冲床缓冲减震效果相对较差，或者输送阻力相对较大的问题。该弹簧式缓冲床通过对输送带支撑结构的优化设计，达到缓冲减震和输送阻力综合效果较好的效果。另外，该缓冲床还具有弹簧失效保护的作用。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种弹簧式缓冲床，包括支架、缓冲条和支撑轮；所述支架上的中间位置设置具有水平支撑面的水平支撑部件，支架上水平支撑部件的两侧对称设置倾斜支撑部件，倾斜支撑部件具有向内的倾斜支撑面；所述水平支撑部件的水平支撑面和倾斜支撑部件的倾斜支撑面上均安装多个缓冲条；所述支撑轮安装在倾斜支撑部件的倾斜支撑面上，其略高于缓冲条，并与缓冲条交替设置。作为本技术的进一步改进，所述支架具有多个，沿输送带的传输方向间隔设置。作为本技术的进一步改进，多个所述支架的水平支撑部件和倾斜支撑部件通过底板相连，所述缓冲条通过螺栓安装到底板上。作为本技术的进一步改进，所述支架的两端各通过一对弹簧连接横梁。作为本技术的进一步改进，所述支架的两端设置连接件，弹簧安装在横梁和连接件之间，并通过连接螺栓穿过三者后由螺母并紧。作为本技术的进一步改进，所述弹簧内侧的连接螺栓上套有定位套。作为本技术的进一步改进，所述横梁为槽钢，支架两端的槽钢开口相对设置。作为本技术的进一步改进，所述连接件的靠下位置安装有限位件，限位件伸入横梁的开口内侧。作为本技术的进一步改进，所述倾斜支撑部件的倾斜支撑面与水平面的夹角为30°～45°。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术弹簧式缓冲床，支架的中间位置作为主要承重部位，通过在水平支撑部件上至单独设置缓冲条对输送带进行支撑，能够承受物料下落的较大冲击，而水平支撑部件两侧的输送带主要是为了防止溅落，将物料向中间汇聚，承重和受到的冲击相对较小，因此，在支架两侧的倾斜支撑部件上同时安装缓冲条和支撑轮，支撑轮对输送带进行支撑，可极大降低输送带传输摩擦阻力，降低输送机功率，且缓冲条也能够起到缓冲作用，提高承载和抗冲击能力。(2)本技术弹簧式缓冲床，支架的两端各通过一对弹簧连接横梁，支撑稳定，并起到缓冲作用，极大减小对横梁的冲击，延长使用寿命；且弹簧安装在横梁和支架的连接件之间，并通过连接螺栓穿过三者后由螺母并紧，一方面可防止支架受到冲击后产生横移，预防输送带跑偏，另一方面，可根据不同承重调节弹簧的预压缩量。(3)本技术弹簧式缓冲床，在弹簧内侧设置的定位套，一方面可保证缓冲床在多数弹簧因久失效的情况下不会对输送机造成巨大冲击；另一方面，可减小弹簧与连接螺栓之间的间隙，可有效控制缓冲床的位移，更好地预防胶带的跑偏。(4)本技术弹簧式缓冲床，连接件上的限位件可在支架与横梁间的连接螺栓经过长时间的震动而脱落的情况下，阻止缓冲床因受冲击而发生脱架的情况发生。(5)本技术弹簧式缓冲床，倾斜支撑部件的倾斜支撑面与水平面的夹角为30°～45°，角度适宜，综合落料受到的冲击和物料向中间汇聚。附图说明图1为本技术缓冲床的主视图；图2为本技术缓冲床的左视图；图3为本技术缓冲床的俯视图；图4为图1中A的局部放大视图。图中：100、支架；110、水平支撑部件；120、倾斜支撑部件；121、底板；130、连接件；140、限位件；200、缓冲条；300、支撑轮；400、横梁；500、弹簧；600、连接螺栓；700、定位套；800、输送带。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步进行描述。实施例1如图1、图2、图3所示，本实施例的一种弹簧式缓冲床，主要包括支架100、缓冲条200、支撑轮300、横梁400和弹簧500。其中，横梁400具有一对，沿输送机的输送带800的传输方向布置，支架100支撑设置在一对横梁400之间，缓冲条200则安装在支架100上，对输送带800进行支撑，从而运送物料。支架100沿输送带800的传输方向等间隔设置有多个，在本实施例中具有4个，具有足够的收料范围；每个支架100的中间位置设置水平支撑部件110，每个支架100上水平支撑部件110的两侧对称设置倾斜支撑部件120，从而形成一个两侧高中间低的容纳空间，便于向中间聚集物料进行输送。并且水平支撑部件110具有水平支撑面，倾斜支撑部件120具有向内侧倾斜的倾斜支撑面，倾斜支撑面倾斜支撑部件120的倾斜支撑面与水平面的夹角在30°～45°之间，角度适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧式缓冲床，包括支架(100)和缓冲条(200)，所述支架(100)上的中间位置设置具有水平支撑面的水平支撑部件(110)，支架(100)上水平支撑部件(110)的两侧对称设置倾斜支撑部件(120)，倾斜支撑部件(120)具有向内的倾斜支撑面，其特征在于：还包括支撑轮(300)；所述水平支撑部件(110)的水平支撑面和倾斜支撑部件(120)的倾斜支撑面上均安装多个缓冲条(200)；所述支撑轮(300)安装在倾斜支撑部件(120)的倾斜支撑面上，其略高于缓冲条(200)，并与缓冲条(200)交替设置。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式缓冲床，包括支架(100)和缓冲条(200)，所述支架(100)上的中间位置设置具有水平支撑面的水平支撑部件(110)，支架(100)上水平支撑部件(110)的两侧对称设置倾斜支撑部件(120)，倾斜支撑部件(120)具有向内的倾斜支撑面，其特征在于：还包括支撑轮(300)；所述水平支撑部件(110)的水平支撑面和倾斜支撑部件(120)的倾斜支撑面上均安装多个缓冲条(200)；所述支撑轮(300)安装在倾斜支撑部件(120)的倾斜支撑面上，其略高于缓冲条(200)，并与缓冲条(200)交替设置。2.根据权利要求1所述的一种弹簧式缓冲床，其特征在于：所述支架(100)具有多个，沿输送带(800)的传输方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种弹簧式缓冲床，其特征在于：多个所述支架(100)的水平支撑部件(110)和倾斜支撑部件(120)通过底板(121)相连，所述缓冲条(200)通过螺栓安装到底板(121)上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伦飞，张永丰，夏小梅，
申请(专利权)人：安徽马钢输送设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34