钻头表面涂层及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种钻头表面涂层，所述钻头表面涂层包括底层、中心层、表层以及耐磨涂层，所述底层附着于所述钻头表面，所述中心层位于所述底层和表层之间，所述耐磨涂层位于所述表层表面；所述底层为Ti层，所述中心层为TiAlN层，所述表层为Si层，所述耐磨涂层由聚酰亚胺和聚四氟乙烯高温聚合而成；其中，所述钻头表面涂层表面维氏硬度Hv3000，所述主结构层与表层的厚度比例为3:1，所述表层与耐磨涂层的厚度比例为1:1，本发明专利技术还提供一种加工上述钻头表面涂层的加工工艺。本发明专利技术不仅不易折断、耐磨性好；而且成本低，寿命长。

【技术实现步骤摘要】
钻头表面涂层及其加工工艺
本专利技术涉及金属加工
，具体说是钻头表面涂层及其加工工艺。
技术介绍
随着科学技术的不断提高，我们加工行业也不断崛起，而钻床作为加工行业内必不可少的重要加工机床之一，其重要性不言而喻，而现阶段，在钻床的各组件中以钻头的使用频率最高，并且现有技术中的钻头大多存在较脆、易折断、耐磨性差、效率低、成本高的缺点，在频繁的使用过程中，该种钻头已无法满足生产要求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种不易折断、耐磨性好的钻头表面涂层。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：所述钻头表面涂层依次包括：底层、中心层、表层以及耐磨涂层，所述底层附着于钻头表面，所述中心层位于所述底层和表层之间，所述耐磨涂层位于所述表层表面；所述底层为Ti层，所述中心层为TiAlN层，所述表层为Si层，所述耐磨涂层由聚酰亚胺和聚四氟乙烯高温聚合而成；其中，所述钻头表面涂层表面维氏硬度Hv3000，所述主结构层与表层的厚度比例为3:1，所述表层与耐磨涂层的厚度比例为1:1。作为优选，所述聚酰亚胺和聚四氟乙烯按照质量百分比进行配比，所述聚酰亚胺的含量为56-78%，聚四氟乙烯的含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头表面涂层，其特征在于：所述钻头表面涂层依次包括：底层（20）、中心层（30）、表层（40）以及耐磨涂层（50），所述底层附着于钻头（10）表面，所述中心层位于所述底层和表层之间，所述耐磨涂层位于所述表层表面；所述底层为Ti层，所述中心层为TiAlN层，所述表层为Si层，所述耐磨涂层由聚酰亚胺和聚四氟乙烯高温聚合而成；其中，所述钻头表面涂层表面维氏硬度Hv3000，所述主结构层与表层的厚度比例为3:1，所述表层与耐磨涂层的厚度比例为1:1。

【技术特征摘要】
1.一种钻头表面涂层，其特征在于：所述钻头表面涂层依次包括：底层（20）、中心层（30）、表层（40）以及耐磨涂层（50），所述底层附着于钻头（10）表面，所述中心层位于所述底层和表层之间，所述耐磨涂层位于所述表层表面；所述底层为Ti层，所述中心层为TiAlN层，所述表层为Si层，所述耐磨涂层由聚酰亚胺和聚四氟乙烯高温聚合而成；其中，所述钻头表面涂层表面维氏硬度Hv3000，所述主结构层与表层的厚度比例为3:1，所述表层与耐磨涂层的厚度比例为1:1。2.根据权利要求1所述钻头表面涂层，其特征在于：所述聚酰亚胺和聚四氟乙烯按照质量百分比进行配比，所述聚酰亚胺的含量为56-78%，聚四氟乙烯的含量为22-44%。3.根据权利要求2所述钻头表面涂层，其特征在于：所述表层与耐磨涂层的厚度为0.8-1.7mm。4.根据权利要求1所述钻头表面涂层加工工艺，其特征在于：所述加工工艺包括如下步骤：S1.装载待加工的钻头，抽真空，使得钻头在真空环境下加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿占吉，李季，尚培毅，马青原，彭金剑，
申请(专利权)人：长沙仲瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43