钻头加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻头加工中心，其技术方案要点是，包括工作台，工作台上设有安装座，安装座上设有用于固定钻头的夹具，工作台上设有多台分别用于加工钻头顶面、斜面、侧面的钻机，工作台上设有供钻机进给的进给滑轨，工作台上还设有供安装座滑动的切换滑轨，切换滑轨供安装座上的夹具在不同钻机之间切换。将用于加工多个面上的钻机全都集成在一个工作台上面，然后利用切换滑轨能够让待加工的钻头在不同角度的钻机之间来回切换。这样能够实现一次性将钻头上面的孔全部都加工完毕，非常方便高效，避免人们手动的来回切换，从而避免掉操作工人的繁琐与加工效率低下。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻头加工设备，特别涉及一种钻头加工中心。
技术介绍
潜孔钻是工程爆破前，用于在岩石进行钻孔（在钻好的孔内装炸药）的设备，潜孔钻头在钻孔中主要是用于打击岩石。目前，市场上的潜孔钻头其端部会设置有多个用于钻土的球齿，在对潜孔钻头的加工的时候是需要在钻头表面上钻孔，然后球齿才能够安装在钻头上面，由于球齿分布在钻头表面上的顶面、斜面、侧面等地方，由于端面的朝向不同，因此在加工过程中需要将钻头安装在钻头角度的车床上面加工，这样的话就会造成加工的繁琐切换劳动，同时加工效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钻孔加工效率较高且能够一次性钻孔完毕的钻头加工中心。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻头加工中心，包括工作台，所述工作台上设有安装座，所述安装座上设有用于固定钻头的夹具，所述工作台上设有多台分别用于加工钻头顶面、斜面、侧面的钻机，所述工作台上设有供钻机进给的进给滑轨，所述工作台上还设有供安装座滑动的切换滑轨，所述切换滑轨供安装座上的夹具在不同钻机之间切换。通过上述技术方案，将用于加工多个面上的钻机全都集成在一个工作台上面，然后利用切换滑轨能够让待加工的钻头在不同角度的钻机之间来回切换，钻机的进给运动能够避免钻头在切换过程中会打到不同钻机，同时也能够保证钻头的加工。这样能够实现一次性将钻头上面的孔全部都加工完毕，非常方便高效，避免人们手动的来回切换，从而避免掉操作工人的繁琐与加工效率低下。本技术进一步设置为：所述安装座上设有用于驱动夹具转动的驱动件。通过上述技术方案，驱动件的结构能够有效的实现夹具的旋转，这样就能够保证钻头的旋转，由于钻头一个端面上面需要在多个不同位置安装球齿，这样在加工的时候，驱动件能够带动钻头转动不同角度，从而一台钻机在不同的端面上进行多孔位的操作，确保一次性能够全部都加工完毕。本技术进一步设置为：所述驱动件为伺服电机。通过上述技术方案，伺服电机能够转动指定的角度，而且其可调整性也非常的强，能够根据需求让钻头多次转动不同的角度，钻头在加工过程中的、准确性、多样化。本技术进一步设置为：所述夹具上设有固定架，所述固定架上贯穿设有用于与钻头侧壁凹槽卡嵌的限位针，所述限位针沿夹具径向设置且限位针可沿夹具径向运动。通过上述技术方案，限位针的结构能够进一步保证钻头在加工的时候不容易出现相对于夹具出现转动的情况，同时也能够保证在加工时候能够保持稳定，不易出现移位。本技术进一步设置为：所述限位针与所述固定架为滑移连接，所述限位针上设有驱动限位针始终卡接在钻头侧面的复位弹簧。通过上述技术方案，限位针可以自由的在固定架上面滑动，而复位弹簧能够让限位针始终保持卡接抵触状态，如果需要对钻头进行更换的话，直接将限位针拔出来便可，非常的方便。本技术进一步设置为：所述限位针通过螺纹与固定架配合连接，限位针通过螺旋实现沿夹具径向运动。通过上述技术方案，由于限位针是通过螺纹固定的，这样在调节限位针径向位置的时候只需要旋转拧动限位针比能够实现限位针的相对运动，而且螺钉的结构能够确保限位针一旦转到一定位置之后能够保持稳定，确保让限位针拧入钻头表面之后卡接稳定。本技术进一步设置为：所述限位针与钻头接触的端部为球头。通过上述技术方案，球头的结构能够让限位针与钻头卡嵌的更加稳定，两者之间受力能够均匀的分散开来，从而能够实现限位针的长时间稳定使用，端部不容易出现形变。本技术进一步设置为：所述钻机上面固定设有挡屑罩。本技术进一步设置为：所述挡屑罩由多块相互套合的外壳组成，所述挡屑罩内设有用于驱动挡屑罩沿钻机进给方向收缩与张开的动力件。通过上述技术方案，挡屑罩能够阻碍钻机钻出的飞屑直接掉落到下方，同时挡屑罩是套合结构的，这样在钻机进给的时候挡屑罩能够与其相适应的收缩，避免会撞到安装座，同时在钻机退出的时候挡屑罩能够相适应的伸出，保证挡屑的充分。本技术进一步设置为：所述动力件为与挡屑罩最外侧外壳连接的丝杆、驱动丝杆转动的驱动电机。通过上述技术方案，驱动电机驱动丝杆的转动够实现挡屑罩沿着丝杆做直线方向的前后运动，从而实现挡屑罩的收缩与伸出。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：该加工中心在对钻头进行钻孔加工的时候，人们只需要将其装夹进去之后然后加工中心能够一次性的将钻头全部都加工完毕，同时在加工的时候结构稳定，易于调节。附图说明图1为实施例的第一结构图；图2为实施例的第二结构图；图3为实施例一的结构图；图4为实施例二的结构图；图5为图1中I处的放大图。附图标记：1、工作台；2、安装座；21、切换滑轨；22、夹具；23、驱动件；3、固定架；31、限位针；32、复位弹簧；4、钻机；41、挡屑罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种钻头加工中心，包括工作台1，工作台1上设有安装座2，安装座2上设有用于固定钻头的夹具22，在加工的时候，需要将钻头放置在夹具22上面，夹具22是由气动控制的涨紧夹具22，在将钻头装入之后能通过涨紧固定。同时，工作台1上还设有供安装座2滑动的切换滑轨21，安装座2是卡嵌在切换滑轨21上面的，在需要的时候安装座2能够左右滑动从而进行切换。安装座2上用于驱动夹具22转动的驱动件23，该驱动件23可以是气动马达，也可以是伺服电机，在本实施例中使用的是伺服电机，伺服电机能够转动指定的角度，而且其可调整性也非常的强，能够根据需求让钻头多次转动不同的角度，这样在加工的时候，在钻头的一个端面就可以在多个不同位置加工出孔位。实施例一、如图3与5，夹具22上固定设有固定架3，固定架3上贯穿设有限位针31，限位针31能够沿着径向自由的滑动，同时，限位针31上套设有驱动限位针31始终卡接在钻头侧面的复位弹簧32。如果需要对钻头进行更换的话，直接将限位针31拔出来，然后在将新的钻头转到夹具22上面，再释放开限位针31就可以了，非常的方便。实施例二、如图4与5，夹具22上固定设有固定架3，固定架3上贯穿设有限位针31，其中，固定架3与限位针31的配合部位是通过螺纹配合的，在转动限位针31的时候，限位针31通过螺旋实现沿夹具22径向运动。如果需要对钻头进行更换的话，通过旋转将限位针31与钻头实现分离，然后在将新的钻头转到夹具22上面，再反向转动限位针31从而将限位针31与钻头保持固定，操作起来非常的方便。其中，实施例一与实施例二中的限位针31与钻头接触的一端是球头的，球头的结构能够让限位针31与钻头卡嵌的更加稳定，两者之间受力能够均匀的分散开来，从而能够实现限位针31的长时间稳定使用，端部不容易出现形变。而钻头的另一端是由一个手持部，这样人们可以操作钻头进行抽拔或者旋转。如图2所示，工作台1上设有多台分别用于加工钻头顶面、斜面、侧面的钻机4，在本实施例中只列举了两个钻机4，两台钻机4是用于加工斜面与侧面的，用于加工不同面的钻机4其结构上都是一样的，不一样的是其的倾斜角度，这样能够确保对待加工的面相互吻合加工。钻机4是通过进给运动进行钻孔加工的，因此，工作台1上设有供钻机4进给的进给滑轨，进给滑轨位于钻机4的下方。几个钻机4是呈线性排开的，这样切换滑轨21就能够让安装座2上的夹具22在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻头加工中心，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有安装座(2)，所述安装座(2)上设有用于固定钻头的夹具(22)，其特征是：所述工作台(1)上设有多台分别用于加工钻头顶面、斜面、侧面的钻机(4)，所述工作台(1)上设有供钻机(4)进给的进给滑轨，所述工作台(1)上还设有供安装座(2)滑动的切换滑轨(21)，所述切换滑轨(21)供安装座(2)上的夹具(22)在不同钻机(4)之间切换。

【技术特征摘要】
1.一种钻头加工中心，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有安装座(2)，所述安装座(2)上设有用于固定钻头的夹具(22)，其特征是：所述工作台(1)上设有多台分别用于加工钻头顶面、斜面、侧面的钻机(4)，所述工作台(1)上设有供钻机(4)进给的进给滑轨，所述工作台(1)上还设有供安装座(2)滑动的切换滑轨(21)，所述切换滑轨(21)供安装座(2)上的夹具(22)在不同钻机(4)之间切换。2.根据权利要求1所述的钻头加工中心，其特征是：所述安装座(2)上设有用于驱动夹具(22)转动的驱动件(23)。3.根据权利要求2所述的钻头加工中心，其特征是：所述驱动件(23)为伺服电机。4.根据权利要求1所述的钻头加工中心，其特征是：所述夹具(22)上设有固定架(3)，所述固定架(3)上贯穿设有用于与钻头侧壁凹槽卡嵌的限位针(31)，所述限位针(31)沿夹具(22)径向设置且限位针(31)可沿夹具(22)径向运...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国华，
申请(专利权)人：浙江普兰卡钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33