一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法技术

本发明专利技术公开了一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，包括以下步骤：粘土石墨坩埚渣粉末与氢氧化钠、助熔剂混合，经600℃焙烧，冷却，水洗，酸洗，过滤，干燥，研磨得到富集渣；将富集渣置于硝酸溶液中，常温反应，然后稀释过滤得到浸出渣Ⅰ和浸出液Ⅰ，浸出液Ⅰ还原提银；浸出渣Ⅰ置于王水中，反应完全后稀释过滤得到浸出渣Ⅱ和浸出液Ⅱ，浸出液Ⅱ还原提金。本申请先让粘土中的难溶性物质(硅铝酸盐)与氢氧化钠在高温熔融条件下，转变为可溶性硅酸钠和偏铝酸钠，然后通过水洗、酸洗，有效地除去其中的粘土成分，能够避免在煅烧的过程中粘土石墨坩埚渣成块，实现金和银与其他杂质的分离，提高了金、银的浸出回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法
本专利技术属于有色金属回收
，具体涉及一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法。
技术介绍
火法冶炼金属时，经常使用粘土石墨坩埚对熔炼之后的金属进行铸形，熔炼、浇筑时会有少量的粗金属渗透到坩埚里。坩埚多次使用，在坩埚内壁会富集大量的金属。尤其是在冶炼金时，所用粘土石墨坩埚中富集有较多的金和银，金、银是高价值的贵金属，具有极高的经济回收价值。叶志清公布了一种采用全湿法提取火法冶炼坩埚渣中铟、锗的方法(专利申请号CN201010169155.X全湿法提取火法冶炼坩埚渣中铟、锗的方法)，采用稀硫酸浸出铟，然后采用MnO2做氧化剂用浓硫酸浸出锗，可以实现对大部分锗、铟的分别回收，且能保持较高的回收率。金属熔炼之后的熔体温度通常高于1000℃，而石墨在空气中的燃点为850～1000℃，纯石墨坩埚在浇铸过程中极易损坏。所以，金属火法冶炼过程中使用的坩埚均为粘土石墨坩埚。目前，对从粘土石墨坩埚渣中提取金属金和银的研究较少。因为耐火粘土的存在，直接采用火法对金坩埚渣进行高温煅烧时，坩埚渣会烧结成块，难以提取金和银；此外，耐火粘土主要为铝硅酸盐等难溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将粘土石墨坩埚渣粉末与氢氧化钠、助熔剂均匀混合，在500～700℃下焙烧，然后冷却、研磨成样品粉末；2)样品粉末经水洗，酸洗，干燥处理得到粉末状的富集渣；3)将富集渣置于硝酸溶液中，常温搅拌进行浸出反应，反应完全后的混合溶液经过稀释，过滤得到浸出渣Ⅰ和浸出液Ⅰ，浸出液Ⅰ经过还原提取银；4)浸出渣Ⅰ置于王水中，在50～80℃下搅拌进行浸出反应，反应完全后的混合溶液经过稀释，过滤得到浸出液Ⅱ，浸出液Ⅱ经过还原提取金。

【技术特征摘要】
1.一种碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将粘土石墨坩埚渣粉末与氢氧化钠、助熔剂均匀混合，在500～700℃下焙烧，然后冷却、研磨成样品粉末；2)样品粉末经水洗，酸洗，干燥处理得到粉末状的富集渣；3)将富集渣置于硝酸溶液中，常温搅拌进行浸出反应，反应完全后的混合溶液经过稀释，过滤得到浸出渣Ⅰ和浸出液Ⅰ，浸出液Ⅰ经过还原提取银；4)浸出渣Ⅰ置于王水中，在50～80℃下搅拌进行浸出反应，反应完全后的混合溶液经过稀释，过滤得到浸出液Ⅱ，浸出液Ⅱ经过还原提取金。2.如权利要求1所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤1)中所述粘土石墨坩埚渣粉末的粒径为150-325目。3.如权利要求1或2所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤1)中所述粘土石墨坩埚渣粉末与氢氧化钠的质量比为2:1～1:2。4.如权利要求1或2所述碱焙烧提取粘土石墨坩埚渣中金和银的方法，其特征在于，步骤1)中所述助熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宁郴，李环，尹涛，谢兆凤，
申请(专利权)人：郴州市金贵银业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43