一种用于导向检测的导向卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于导向检测的导向卷绕装置，包括下导向套、上导向套、回力弹簧、凹槽、上卡板、金属插杆、定位孔、电磁铁以及下卡板，所述下导向套固定在载台上端面中部，所述上导向套固定在下固定套上侧面上，所述回力弹簧设置在凹槽内上侧面上，所述凹槽开设在上导向套前侧面上，所述上卡板设置在上导向套前侧面上，所述金属插杆固定在上卡板下端面右部，所述定位孔开设在下卡板上端面右部，所述电磁铁安装在定位孔内下侧面上，所述下卡板固定在载台前端面上，该设计实现了线路导向以及定位功能，本发明专利技术结构合理，便于线路的导向以及定位，提高了检测效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导向检测的导向卷绕装置
本专利技术是一种用于导向检测的导向卷绕装置，属于线路检测设备领域。
技术介绍
现有技术中线路导向检测的导向卷绕装置无法实现收卷位置的快速导向以及定位，定位操作繁琐，使用局限性大，降低了作业人员检测效率，所以急需要一种用于导向检测的导向卷绕装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于导向检测的导向卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，便于线路的导向以及定位，提高了检测效率，实用性强为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于导向检测的导向卷绕装置，包括装置主体以及导向定位机构，所述装置主体包括载台、底座、收卷辊以及支架，所述载台设置在底座上侧面前部，所述收卷辊安装在支架内中部，所述支架焊接在底座上端面后部，所述导向定位机构设置在载台上侧面上，所述导向定位机构包括下导向套、上导向套、回力弹簧、凹槽、上卡板、金属插杆、定位孔、电磁铁以及下卡板，所述下导向套固定在载台上端面中部，所述上导向套固定在下固定套上侧面上，所述回力弹簧设置在凹槽内上侧面上，所述凹槽开设在上导向套前侧面上，所述上卡板设置在上导向套前侧面上，所述金属插杆固定在上卡板下端面右部，所述定位孔开设在下卡板上端面右部，所述电磁铁安装在定位孔内下侧面上，所述下卡板固定在载台前端面上。进一步地，所述下导向套上侧面以及上导向套下侧面上均开设有半圆形导向槽，所述半圆形导向槽内均安装有导向轮。进一步地，所述上卡块后端面固定有推块，所述推块装配在凹槽内，且推块上端通过螺栓与回力弹簧相连接。进一步地，所述上卡板下侧面中部以及下卡板上侧面中部位置均开设有弧形限位槽，所述限位槽内表面上均加工有防滑纹。进一步地，所述金属插杆中轴线与定位孔中轴线在同一条纵向直线上。进一步地，所述上卡板左侧面上安装有控制开关，所述控制开关通过连接线与电磁铁以及外接电源相连接，所述电磁铁通过连接线与外接电源相连接。进一步地，所述收卷辊右端连接有转盘，所述转盘设置在支架右侧面上。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种用于导向检测的导向卷绕装置，因本专利技术添加了下导向套、上导向套、回力弹簧、凹槽、上卡板、金属插杆、定位孔、电磁铁以及下卡板，该设计实现了线路导向以及定位功能，便于作业人员操作，大大提高了作业人员检测效率，解决了原有线路导向检测的导向卷绕装置无法实现收卷位置的快速导向以及定位，定位操作繁琐，使用局限性大，降低了作业人员检测效率的问题。因本专利技术添加了半圆形导向槽以及导向轮，该设计便于线路的导向移动，因本专利技术添加了推块，该设计便于上卡板的快速移动，因本专利技术添加了弧形限位槽以及防滑纹，该设计提高了线路定位时的稳定性，因本专利技术添加了控制开关，该设计便于运行电磁铁，本专利技术结构合理，便于线路的导向以及定位，提高了检测效率，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种用于导向检测的导向卷绕装置的结构示意图；图2为本专利技术一种用于导向检测的导向卷绕装置中导向定位机构的结构示意图；图中：1-导向定位机构、2-载台、3-底座、4-收卷辊、5-支架、11-下导向套、12-上导向套、13-回力弹簧、14-凹槽、15-上卡板、16-金属插杆、17-定位孔、18-电磁铁、19-下卡板。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于导向检测的导向卷绕装置，包括装置主体以及导向定位机构1，装置主体包括载台2、底座3、收卷辊4以及支架5，载台2设置在底座3上侧面前部，收卷辊4安装在支架5内中部，支架5焊接在底座3上端面后部，导向定位机构1设置在载台2上侧面上，导向定位机构1包括下导向套11、上导向套12、回力弹簧13、凹槽14、上卡板15、金属插杆16、定位孔17、电磁铁18以及下卡板19，下导向套11固定在载台2上端面中部，上导向套12固定在下固定套上侧面上，回力弹簧13设置在凹槽14内上侧面上，凹槽14开设在上导向套12前侧面上，上卡板15设置在上导向套12前侧面上，金属插杆16固定在上卡板15下端面右部，定位孔17开设在下卡板19上端面右部，电磁铁18安装在定位孔17内下侧面上，下卡板19固定在载台2前端面上，该设计实现了线路导向以及定位功能，便于作业人员操作，大大提高了作业人员检测效率。下导向套11上侧面以及上导向套12下侧面上均开设有半圆形导向槽，半圆形导向槽内均安装有导向轮，便于线路的导向移动，上卡块后端面固定有推块，推块装配在凹槽14内，且推块上端通过螺栓与回力弹簧13相连接，提高了上卡板15移动时的导向性，上卡板15下侧面中部以及下卡板19上侧面中部位置均开设有弧形限位槽，限位槽内表面上均加工有防滑纹，便于线路定位时稳定性，金属插杆16中轴线与定位孔17中轴线在同一条纵向直线上，便于金属插杆16精确插入定位孔17内，上卡板15左侧面上安装有控制开关，控制开关通过连接线与电磁铁18以及外接电源相连接，电磁铁18通过连接线与外接电源相连接，便于作业人员控制电磁铁18的磁性，收卷辊4右端连接有转盘，转盘设置在支架5右侧面上，便于作业人员快速转动收卷轴。具体实施方式：使用时，作业人员首先将线路从上导向套12以及下导向槽之间的间隙处穿过，并将线路后端缠绕在收卷辊4上，然后作业人员转动转盘，转盘带动收卷辊4转动，收卷辊4转动将线路缠绕，当线路收卷指定位置后，作业人员向下推动上卡板15，上卡板15带动推块在凹槽14内向下移动，推块向下移动拉伸回力弹簧13，回力弹簧13发生变形，进而上卡板15带动金属插杆16向下移动，当上卡板15与线路紧密贴合后，金属插杆16移动至定位孔17内，再通过控制开关接通电磁铁18电路，电磁铁18通电产生磁性，并将金属插杆16紧紧吸附，然后对线路导向性进行检测，检测完成后，通过控制开关切断电磁铁18电路，电磁铁18磁性消失，进而电磁铁18与金属插杆16分离，回力弹簧13在回弹力作用下，将上卡板15移动至初始位置，从而实现了线路导向以及定位功能，便于作业人员操作，大大提高了作业人员检测效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导向检测的导向卷绕装置，包括装置主体以及导向定位机构，其特征在于：所述装置主体包括载台、底座、收卷辊以及支架，所述载台设置在底座上侧面前部，所述收卷辊安装在支架内中部，所述支架焊接在底座上端面后部；所述导向定位机构设置在载台上侧面上，所述导向定位机构包括下导向套、上导向套、回力弹簧、凹槽、上卡板、金属插杆、定位孔、电磁铁以及下卡板，所述下导向套固定在载台上端面中部，所述上导向套固定在下固定套上侧面上，所述回力弹簧设置在凹槽内上侧面上，所述凹槽开设在上导向套前侧面上，所述上卡板设置在上导向套前侧面上，所述金属插杆固定在上卡板下端面右部，所述定位孔开设在下卡板上端面右部，所述电磁铁安装在定位孔内下侧面上，所述下卡板固定在载台前端面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于导向检测的导向卷绕装置，包括装置主体以及导向定位机构，其特征在于：所述装置主体包括载台、底座、收卷辊以及支架，所述载台设置在底座上侧面前部，所述收卷辊安装在支架内中部，所述支架焊接在底座上端面后部；所述导向定位机构设置在载台上侧面上，所述导向定位机构包括下导向套、上导向套、回力弹簧、凹槽、上卡板、金属插杆、定位孔、电磁铁以及下卡板，所述下导向套固定在载台上端面中部，所述上导向套固定在下固定套上侧面上，所述回力弹簧设置在凹槽内上侧面上，所述凹槽开设在上导向套前侧面上，所述上卡板设置在上导向套前侧面上，所述金属插杆固定在上卡板下端面右部，所述定位孔开设在下卡板上端面右部，所述电磁铁安装在定位孔内下侧面上，所述下卡板固定在载台前端面上。2.根据权利要求1所述的一种用于导向检测的导向卷绕装置，其特征在于：所述下导向套上侧面以及上导向套下侧面上均开设有半圆形导向槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑慧峰，朱炜，杨延竹，
申请(专利权)人：苏州红隼机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32