一种导丝器制造技术

技术编号:19671521 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-08 01:04
本实用新型专利技术提供一种导丝器,属于纺织机械零件设备技术领域,包括安装架、与安装架垂直设置的移动杆、套设在移动杆上的滑套以及套设在滑套上的导丝本体,移动杆的外表面设有螺纹,滑套的一侧设有套设在移动杆上且与移动杆通过螺纹相连的微调锁紧螺母,且滑套的另一侧设有弹簧,弹簧套设在移动杆上,且弹簧的两端分别抵接在滑套以及安装架上,导丝本体包括导丝套以及环设在导丝套上的若干导丝杆组,导丝杆组包括呈一条直线排列的若干圆柱形导杆、位于导杆之间的导丝支撑架以及设置在导丝支撑架顶部的圆弧形导槽,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,且不仅可以使得尽量小的减少导丝槽与丝线之间的摩擦,而且能够适应丝线一定方向的微调。

【技术实现步骤摘要】
一种导丝器
本技术属于纺织机械零件设备
,具体涉及一种导丝器。
技术介绍
在纺织行业中,为了引导丝线,在纺丝设备中装入导丝器,以便能使丝线从一个处理阶段到下一个处理阶段保持确定的引导路线,因此导丝器被广泛使用。但是现有技术中的导丝器结构单一,导丝过程中容易产生静电,存在导偏现象,调节偏导操作也很不便捷;同时,导丝方向固定,不能适用变换要求,如果需要进行导丝方向变换,则要更换导丝器,造成生产成本高,更换操作费时费力。专利一种陶瓷导丝器(公告号为CN206188123U)包括陶瓷制成的导丝器本体和连接体,所述导丝器本体为一梯形柱体陶瓷,所述连接体为一矩形板状陶瓷,所述导丝器本体设置于连接体的上端,所述导丝器本体上设置有一导丝槽,所述连接体上设置有一固定孔。虽然导丝槽表面通过钻石抛光处理,大大减少摩擦,有效减少损耗,但是导丝槽固定后,使得整体结构不利于适应导丝方向的变换的情况。因此急需一种结构简单,使用方便,且不仅可以尽可能的减少了导丝槽与丝线之间的摩擦,而且能够适应丝线一定方向的微调的导丝器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导丝器,结构简单,使用方便,且不仅可以使得尽量小的减少导丝槽与丝线之间的摩擦,而且能够适应丝线一定方向的微调。本技术提供了如下的技术方案:一种导丝器,包括安装架、与安装架垂直设置的移动杆、套设在移动杆上的滑套以及套设在滑套上的导丝本体,移动杆的外表面设有螺纹,滑套的一侧设有套设在移动杆上且与移动杆通过螺纹相连的微调锁紧螺母,且滑套的另一侧设有弹簧,弹簧套设在移动杆上,且弹簧的两端分别抵接在滑套以及安装架上,导丝本体包括导丝套以及环设在导丝套上的若干导丝杆组,导丝杆组包括呈一条直线排列的若干圆柱形导杆、位于导杆之间的导丝支撑架以及设置在导丝支撑架顶部的圆弧形导槽。优选的,导丝套与滑套之间设有轴承,使得可以减少丝束与导丝槽之间的摩擦。优选的,导杆为陶瓷杆。优选的,导槽的表面通过钻石抛光处理。优选的,导丝杆组的数量为12个。本技术的有益效果是:通过移动滑套,使得滑套在移动杆上压缩弹簧,且通过微调锁紧螺母进行对于滑套的锁死固定,从而实现导丝本体在移动杆方向上位移的微调,且由于丝束是通过两个导杆之间的圆弧形导槽中穿过,通过设置成一条直线排列的若干导杆,使得可以同时供多束丝束穿过,且通过将将导丝杆组环向设置,而非采用一个圆环形的导槽进行导丝,从而使得不仅可以实现对于与移动杆垂直的平面内不同方向上的丝束进行导丝,而且丝束与导丝槽的接触面积更小,从而减少丝束刮伤的情况出现。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构剖视图;图2是图1的左视图;图3是图2中A部分的俯视图;图中的标记:1为导丝套,2为导杆,3为导丝支撑架,4为导槽,10为安装架,20为移动杆,30为滑套,40为导丝本体,50为微调锁紧螺母,60为弹簧。具体实施方式结合图1至图3所示的一种导丝器,在本实施例中,包括安装架10、与安装架10垂直设置的移动杆20、套设在移动杆20上的滑套30以及套设在滑套30上的导丝本体40,移动杆20的外表面设有螺纹,滑套30的一侧设有套设在移动杆20上且与移动杆20通过螺纹相连的微调锁紧螺母50,且滑套30与移动杆20之间亦通过螺纹连接,且滑套30的另一侧设有弹簧60,弹簧60套设在移动杆20上,且弹簧60的两端分别抵接在滑套30以及安装架10上,导丝本体40包括导丝套1以及环设在导丝套1上的12个导丝杆组,导丝杆组包括呈一条直线排列的7个圆柱形导杆2、位于导杆2之间的导丝支撑架3以及设置在导丝支撑架3顶部的圆弧形导槽4,导槽4的表面通过钻石抛光处理。本技术的有益效果是:通过移动滑套30,使得滑套30在移动杆20上压缩弹簧60,且通过微调锁紧螺母50进行对于滑套30的锁死固定,从而实现导丝本体40在移动杆20方向上位移的微调,且由于丝束是通过两个导杆2之间的圆弧形导槽4中穿过,通过设置成一条直线排列的若干导杆2,使得可以同时供多束丝束穿过,且通过将将导丝杆组环向设置,而非采用一个圆环形的导槽4进行导丝,从而使得不仅可以实现对于与移动杆20垂直的平面内不同方向上的丝束进行导丝,而且丝束与导丝槽的接触面积更小,从而减少丝束刮伤的情况出现。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导丝器,其特征在于,包括安装架、与所述安装架垂直设置的移动杆、套设在所述移动杆上的滑套以及套设在所述滑套上的导丝本体,所述移动杆的外表面设有螺纹,所述滑套的一侧设有套设在所述移动杆上且与所述移动杆通过螺纹相连的微调锁紧螺母,且所述滑套的另一侧设有弹簧,所述弹簧套设在所述移动杆上,且所述弹簧的两端分别抵接在所述滑套以及所述安装架上,所述导丝本体包括导丝套以及环设在所述导丝套上的若干导丝杆组,所述导丝杆组包括呈一条直线排列的若干圆柱形导杆、位于所述导杆之间的导丝支撑架以及设置在所述导丝支撑架顶部的圆弧形导槽。

【技术特征摘要】
1.一种导丝器,其特征在于,包括安装架、与所述安装架垂直设置的移动杆、套设在所述移动杆上的滑套以及套设在所述滑套上的导丝本体,所述移动杆的外表面设有螺纹,所述滑套的一侧设有套设在所述移动杆上且与所述移动杆通过螺纹相连的微调锁紧螺母,且所述滑套的另一侧设有弹簧,所述弹簧套设在所述移动杆上,且所述弹簧的两端分别抵接在所述滑套以及所述安装架上,所述导丝本体包括导丝套以及环设在所述导丝套上的若干导丝杆组,所述导丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李戈
申请(专利权)人:东台施迈尔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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