一种骨架旋转密封圈工装治具及其安装方法技术

技术编号:19860048 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-22 12:16
本发明专利技术涉及密封工装领域,尤其是一种骨架旋转密封圈工装治具以及其安装方法,该密封圈工装治具包括轴承保护套和压装工装,压装工装的内径与轴承保护套的外径结构尺寸相同,轴承保护套压合在压装工装内,压装工装的内周面与轴承保护套的外周面相配合,轴承保护套设有定位台阶,定位台阶设置在轴承保护套的下端,定位台阶定位在轴承内圈,压装工装设有一限位压块,限位压块位于压装工装的底槽处,防止密封圈过压至槽底端而导致密封圈变形,限位压块用于对密封圈进行压合,本发明专利技术采用轴承保护套避免了安装过程中的偏心移位及倾斜,还设有限位压块,能避免安装过程中密封圈过压增加密封圈安装精度,提升安装良率,操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种骨架旋转密封圈工装治具及其安装方法
本专利技术涉及密封工装领域,尤其是一种骨架旋转密封圈工装治具以及其安装方法。
技术介绍
密封圈是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封,它是用来封油脂的机械元件,将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,静密封和动密封用密封件叫密封圈,密封圈一般分为单体型和组装型,单体型密封圈可以由模具一次成型,组装型密封圈一般是骨架和唇口材料自由组合,一般用于特殊密封圈,目前现有的密封圈工装及其安装方式比较简易,没有相应的保护套、导套和限位装置,导致在安装过程中容易偏心,容易倾斜及过压导致密封圈损坏及不达标,及增加了密封圈报废率。因此,为了解决上述技术问题而提供一种骨架旋转密封圈工装治具以及其安装方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种骨架旋转密封圈工装治具以及其安装方法。本专利技术的技术方案是:一种骨架旋转密封圈工装治具,包括轴承保护套和压装工装,所述压装工装的内径与所述轴承保护套的外径结构尺寸相同,所述轴承保护套压合在所述压装工装内,所述压装工装的内周面与所述轴承保护套的外周面相配合,所述轴承保护套设有定位台阶,所述定位台阶设置在所述轴承保护套的下端,所述定位台阶定位在轴承内圈,所述压装工装设有一预留0.2mm的限位压块,所述限位压块位于所述压装工装的底槽处,防止密封圈过压至槽底端而导致密封圈变形,所述限位压块用于对密封圈进行压合。本专利技术还提供所述的骨架旋转密封圈工装治具的安装方法,其中该方法包括以下步骤:第一步,将密封圈的主唇口涂抹适当的油脂,以便安装时顺滑。第二步,将轴承放置在工作台上,将所述轴承保护套放置在轴承内圈上端,使所述轴承保护套的定位台阶与轴承内圈对齐,将密封圈沿所述轴承保护套的外表面平稳套入所述轴承保护套上,密封圈的内壁与所述轴承保护套的外壁贴合,并让密封圈与油封槽对齐。第三步,将所述压装工装平稳放置在密封圈的端面上且压合在轴承保护套的外圈上。第四步,将压机置于所述压装工装的上方,启动压机,压机推动所述压装工装下压,所述压装工装将密封圈压合进油封槽中。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用单独的专用轴承保护套,能将密封圈平稳及精准的套在轴承内圈,避免了安装过程中的偏心移位及倾斜,而且还在压装工装的底槽处设置有压块的限位装置,能避免安装过程中密封圈过压,导致的密封圈变形及干涉主唇,增加密封圈安装精度,提升安装良率,操作简单方便。附图说明图1为本专利技术所涉及的骨架旋转密封圈工装治具的主剖视图;图2为本专利技术所涉及的骨架旋转密封圈工装治具的安装示意图;图3为本专利技术所涉及的骨架旋转密封圈工装治具的另一安装示意图;图4为本专利技术所涉及的骨架旋转密封圈工装治具的爆炸示意图;以上附图中:1、密封圈;2、轴承保护套;21、定位台阶;3、压装工装;31、限位压块;4、轴承;41、轴承外圈;42、轴承内圈;43、油封槽;5、压机;6、工作台。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1—图4所示,一种骨架旋转密封圈工装治具,包括轴承保护套2和压装工装3,压装工装3的内径与轴承保护套2的外径结构尺寸相同,轴承保护套2压合在压装工装3内,压装工装3的内周面与轴承保护套2的外周面相配合,轴承保护套2设有定位台阶21,定位台阶21设置在轴承保护套2的下端,定位台阶21定位在轴承内圈42,压装工装3设有一预留0.2mm的限位压块31,限位压块31位于压装工装3的底槽处,防止密封圈1过压至槽底端而导致密封圈1变形,限位压块31用于对密封圈1进行压合,能将密封圈1平稳及精准的套在轴承内圈43内,避免了安装过程中的偏心移位及倾斜,密封圈1压合在油封槽43内。本专利技术的骨架旋转密封圈工装治具的安装方法包括以下步骤:第一步,将密封圈1的主唇口涂抹适当的油脂,以便安装时顺滑。第二步,将轴承4放置在工作台6上,将轴承保护套2放置在轴承内圈42上端,使轴承保护套2的定位台阶21与轴承内圈42对齐,将密封圈1沿轴承保护套2的外表面平稳套入轴承保护套2上,密封圈1的内壁与轴承保护套2的外壁贴合,并让密封圈1与油封槽43对齐,能将密封圈1平稳及精准的套在轴承内圈42,避免了安装过程中的偏心移位及倾斜。第三步,将压装工装3平稳放置在密封圈1的端面上且压合在轴承保护套2的外圈上,防止密封圈1过压至槽底端而导致密封圈1变形,还能避免安装过程中密封圈1过压,导致的密封圈1变形及干涉主唇口3。第四步,将压机5置于压装工装3的上方,启动压机5,压机5推动压装工装3下压,压装工装3将密封圈1压合进油封槽43中,在一定程度上可以阻止灰尘等异物进入轴承腔内,同时防止了轴承腔内润滑油或润滑脂的泄露,保证轴承的正常工作。以上实施例,只是本专利技术的较佳实例,并非来限制本专利技术的实施范围,故凡依本专利技术申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨架旋转密封圈工装治具,其特征在于:包括轴承保护套(2)和压装工装(3),所述压装工装(3)的内径与所述轴承保护套(2)的外径结构尺寸相同,所述轴承保护套(2)压合在所述压装工装(3)内,所述压装工装(3)的内周面与所述轴承保护套(2)的外周面相配合,所述轴承保护套(2)设有定位台阶(21),所述定位台阶(21)设置在所述轴承保护套(2)的下端,所述定位台阶(21)定位在轴承内圈(42),所述压装工装(3)设有一预留0.2mm的限位压块(31),所述限位压块(31)位于所述压装工装(3)的底槽处,防止密封圈(1)过压至槽底端而导致密封圈(1)变形,所述限位压块(31)用于对密封圈(1)进行压合。

【技术特征摘要】
1.一种骨架旋转密封圈工装治具,其特征在于:包括轴承保护套(2)和压装工装(3),所述压装工装(3)的内径与所述轴承保护套(2)的外径结构尺寸相同,所述轴承保护套(2)压合在所述压装工装(3)内,所述压装工装(3)的内周面与所述轴承保护套(2)的外周面相配合,所述轴承保护套(2)设有定位台阶(21),所述定位台阶(21)设置在所述轴承保护套(2)的下端,所述定位台阶(21)定位在轴承内圈(42),所述压装工装(3)设有一预留0.2mm的限位压块(31),所述限位压块(31)位于所述压装工装(3)的底槽处,防止密封圈(1)过压至槽底端而导致密封圈(1)变形,所述限位压块(31)用于对密封圈(1)进行压合。2.根据权利要求1所提供的骨架旋转密封圈工装治具的安装方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨学政任凯
申请(专利权)人:东莞市国森科精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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