一种用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统，包括浮动U型架、工作台、龙门架以及直接或者间接安装在龙门架上的定位夹具，工作台的上端面布置有Y向滑台，浮动U型架安装于Y向滑台上，浮动U型架上设置有相对布置的第一侧壁和第二侧壁，定位夹具的一端伸到第一侧壁和第二侧壁之间，第一侧壁上布置导管压装单元，第二侧壁上布置有座圈压装单元，所述导管压装单元的工作端和座圈压装单元的工作端位于同一轴线上且均水平指向定位夹具，第一侧壁或者第二侧壁上布置有驱使导管压装单元的工作端或座圈压装单元的工作端沿直线移动的驱动源，利用浮动U型架形成一对平衡力进行对压，一次完成导管、座圈的压装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统
本专利技术涉及装配设备研究领域中的一种安装结构，特别是一种用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统。
技术介绍
缸盖气门导管座圈的压装工艺流程一般为：利用上下两个油缸采用相互对压的方式进行导管座圈的压装，压装完成后再对导管座圈进行精加工确保导管座圈满足同轴度要求，对导管座圈压装深度也有一定的要求，如导管压装深度不够或座圈压装不到位，与缸盖座圈底孔结合面有缝隙，会引起气门脱落和机油消耗量大等质量问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统，其利用浮动U型架形成一对平衡力进行对压，一次完成导管、座圈的压装。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统，包括浮动U型架、工作台、龙门架以及直接或者间接安装在龙门架上的定位夹具，所述工作台的上端面布置有Y向滑台，所述浮动U型架安装于Y向滑台上，所述浮动U型架上设置有相对布置的第一侧壁和第二侧壁，所述定位夹具的一端伸到第一侧壁和第二侧壁之间，所述第一侧壁上布置导管压装单元，第二侧壁上布置有座圈压装单元，所述导管压装单元的工作端和座圈压装单元的工作端位于同一轴线上且均水平指向定位夹具，第一侧壁或者第二侧壁上布置有驱使导管压装单元的工作端或座圈压装单元的工作端沿直线移动的驱动源。作为上述技术方案的进一步改进，所述导管压装单元包括导管浮动压装轴导向套、套装在导管浮动压装轴导向套内的导管浮动压装轴以及布置在导管浮动压装轴一端的导管压头，所述导管压头的外表面套装有导管安装座，所述导管安装座内布置有导管置入孔，所述导管安装座和导管压头之间布置有导管浮动弹簧。作为上述技术方案的进一步改进，还包括一根导管限位销，所述导管安装座的侧壁上布置有导管限位槽，所述导管限位销置入导管压头后，导管限位销的一端或者两端插入到导管限位槽中，所述导管限位销通过导向固定螺钉固定在导管压头内。作为上述技术方案的进一步改进，所述导管浮动压装轴的一端布置有安装导管压头的第一盲孔，导管压头一端设有与第一盲孔配合的第一阶台轴，第一阶台轴上设有配合紧定螺钉的第一斜口槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述座圈压装单元包括座圈浮动压装轴导向套、套装在座圈浮动压装轴导向套内的座圈浮动压装轴以及布置在座圈浮动压装轴一端的座圈压头，所述座圈压头前端布置有座圈安装孔，所述座圈安装孔内套装有座圈安装座，所述座圈安装座的内侧端面与座圈安装孔的底壁之间布置有座圈浮动弹簧。作为上述技术方案的进一步改进，还包座圈限位螺杆，所述座圈安装座的外壁上布置有座圈限位槽，所述座圈限位螺杆的一端穿过座圈安装孔的侧壁后伸到座圈限位槽中。作为上述技术方案的进一步改进，所述座圈浮动压装轴的一端布置有安装座圈压头的第二盲孔，座圈压头一端设有与第二盲孔配合的第二阶台轴，第二阶台轴上设有配合紧定螺钉的第二斜口槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动源通过活塞杆连接件与导管压装单元的工作端或座圈压装单元的工作端连接，所述活塞杆连接件的一端设有外螺纹，活塞杆连接件的另一端设有T形槽，导管压装单元的工作端或座圈压装单元的工作端上布置有与T形槽相匹配的球头。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置浮动U型架，操作人员将缸盖放置到定位治具上，驱动源驱使导管压装单元的工作端或座圈压装单元的工作端朝向缸盖移动，并将相应的零件初步安装在缸盖的一侧面，在驱动源的作用下，浮动U型架移动，使得座圈压装单元的工作端或导管压装单元的工作端抵触缸盖的另一侧面，并将相应的工件压装在缸盖上，利用浮动U型架形成一对平衡力进行对压，一次完成导管、座圈的压装。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中导管压装单元的结构示意图；图3是本专利技术中座圈压装单元的结构示意图；图4是本专利技术中导管压头的结构示意图；图5是本专利技术中导管安装座的结构示意图；图6是本专利技术中座圈压头的结构示意图；图7是本专利技术中座圈安装座的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图7，一种用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统，包括浮动U型架3、工作台1、龙门架6以及直接或者间接安装在龙门架6上的定位夹具9，所述工作台1的上端面布置有Y向滑台2，所述浮动U型架3安装于Y向滑台2上，所述浮动U型架3上设置有相对布置的第一侧壁和第二侧壁，所述定位夹具9的一端伸到第一侧壁和第二侧壁之间，所述第一侧壁上布置导管压装单元5，第二侧壁上布置有座圈压装单元10，所述导管压装单元5的工作端和座圈压装单元10的工作端位于同一轴线上且均水平指向定位夹具9，第一侧壁或者第二侧壁上布置有驱使导管压装单元5的工作端或座圈压装单元10的工作端沿直线移动的驱动源4。在此结构中，只需一个驱动源4，就能驱使浮动U型架3沿着Y向滑台2沿Y轴移动，进而形成一对平衡力对导管和座圈同时实现压装。驱动源4为该系统压装动力，配置智能仪表或安装在工控机内的监控软件实现位移和压力的实时监控和数据存储。进一步作为优选的实施方式，所述导管压装单元5包括导管浮动压装轴导向套57、套装在导管浮动压装轴导向套57内的导管浮动压装轴50以及布置在导管浮动压装轴50一端的导管压头51，所述导管压头51的外表面套装有导管安装座54，所述导管安装座54内布置有导管置入孔，所述导管安装座54和导管压头51之间布置有导管浮动弹簧52。进一步作为优选的实施方式，还包括一根导管限位销53，所述导管安装座54的侧壁上布置有导管限位槽56，所述导管限位销53置入导管压头51后，导管限位销53的一端或者两端插入到导管限位槽56中，所述导管限位销53通过导向固定螺钉固定在导管压头51内。进一步作为优选的实施方式，所述导管浮动压装轴50的一端布置有安装导管压头51的第一盲孔，导管压头51一端设有与第一盲孔配合的第一阶台轴，第一阶台轴上设有配合紧定螺钉的第一斜口槽55。进一步作为优选的实施方式，所述座圈压装单元10包括座圈浮动压装轴导向套18、套装在座圈浮动压装轴导向套18内的座圈浮动压装轴11以及布置在座圈浮动压装轴11一端的座圈压头12，所述座圈压头12前端布置有座圈安装孔，所述座圈安装孔内套装有座圈安装座13，所述座圈安装座13的内侧端面与座圈安装孔的底壁之间布置有座圈浮动弹簧14。导管浮动压装轴50和座圈浮动压装轴11端部为球面，且导管浮动压装轴50与导管浮动压装轴导向套57之间设置有间隙，座圈浮动压装轴11与座圈浮动压装轴导向套18之间设置有间隙，因此，导管压头51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统，其特征在于：包括浮动U型架、工作台、龙门架以及直接或者间接安装在龙门架上的定位夹具，所述工作台的上端面布置有Y向滑台，所述浮动U型架安装于Y向滑台上，所述浮动U型架上设置有相对布置的第一侧壁和第二侧壁，所述定位夹具的一端伸到第一侧壁和第二侧壁之间，所述第一侧壁上布置导管压装单元，第二侧壁上布置有座圈压装单元，所述导管压装单元的工作端和座圈压装单元的工作端位于同一轴线上且均水平指向定位夹具，第一侧壁或者第二侧壁上布置有驱使导管压装单元的工作端或座圈压装单元的工作端沿直线移动的驱动源。

【技术特征摘要】
1.一种用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统，其特征在于：包括浮动U型架、工作台、龙门架以及直接或者间接安装在龙门架上的定位夹具，所述工作台的上端面布置有Y向滑台，所述浮动U型架安装于Y向滑台上，所述浮动U型架上设置有相对布置的第一侧壁和第二侧壁，所述定位夹具的一端伸到第一侧壁和第二侧壁之间，所述第一侧壁上布置导管压装单元，第二侧壁上布置有座圈压装单元，所述导管压装单元的工作端和座圈压装单元的工作端位于同一轴线上且均水平指向定位夹具，第一侧壁或者第二侧壁上布置有驱使导管压装单元的工作端或座圈压装单元的工作端沿直线移动的驱动源。2.根据权利要求1所述的用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统，其特征在于：所述导管压装单元包括导管浮动压装轴导向套、套装在导管浮动压装轴导向套内的导管浮动压装轴以及布置在导管浮动压装轴一端的导管压头，所述导管压头的外表面套装有导管安装座，所述导管安装座内布置有导管置入孔，所述导管安装座和导管压头之间布置有导管浮动弹簧。3.根据权利要求2所述的用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统，其特征在于：还包括一根导管限位销，所述导管安装座的侧壁上布置有导管限位槽，所述导管限位销置入导管压头后，导管限位销的一端或者两端插入到导管限位槽中，所述导管限位销通过导向固定螺钉固定在导管压头内。4.根据权利要求2所述的用于缸盖气门导管座圈的浮动对压系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万新涛，
申请(专利权)人：广州蓝方自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44