一种纤维生产用原料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维生产用原料输送机，包括输送机支架，所述输送机支架的两端底部均设置有支撑脚，所述输送机支架的一端顶部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的一端设置有转盘，所述转盘与所述螺纹轴的连接处设置有螺母，所述转盘的边缘处设置有旋转轴限位槽，所述旋转轴限位槽与所述转盘的连接处设置有旋转轴，所述旋转轴的边缘处设置有手把，通过在气缸支架的位置处设计气缸和出料口的后表面设计螺栓，避免出料口在下料的时候由于固定不牢，易使得纤维棉落地，可以通过连接头使得气缸与螺栓固定连接，使得出料口出料稳定落入纤维棉放置箱内，通过在出料口的后表面设计固定杆和在出料斗卡板的表面设计滑槽，可以通过固定杆在滑槽内滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维生产用原料输送机
本技术属于输送机
，具体涉及一种纤维生产用原料输送机。
技术介绍
现有的输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，对输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行，现有的输送机的出料口在使用后不能收回，清理纤维棉时会不方便，对人体也会造成不安全，当在调节机器时单独使用转盘会调节过度对纤维棉的压缩程度不合格，在调节后当无人看管时防止非工作人员调节的问题，为此我们提出一种纤维生产用原料输送机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维生产用原料输送机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的输送机的出料口在使用后不能收回，清理纤维棉时会不方便，对人体也会造成不安全，当在调节机器时单独使用转盘会调节过度对纤维棉的压缩程度不合格，在调节后当无人看管时防止非工作人员调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维生产用原料输送机，包括输送机支架，所述输送机支架的两端底部均设置有支撑脚，所述输送机支架的一端顶部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的一端设置有转盘，所述转盘与所述螺纹轴的连接处设置有螺母，所述转盘的边缘处设置有旋转轴限位槽，所述旋转轴限位槽与所述转盘的连接处设置有旋转轴，所述旋转轴的边缘处设置有手把，所述螺纹轴的底端设置有纤维压盘，所述输送机支架的上表面设置有输送滚筒，所述输送机支架的内部一侧设置有电动机，所述电动机与所述输送滚筒的连接处设置有皮带，所述输送机支架的另一端内部一侧设置有气缸支架，所述气缸支架的顶端设置有气缸，所述气缸的一端设置有伸缩杆，所述输送滚筒的上方设置有纤维压缩滚筒，所述输送滚筒的下方设置有出料斗卡板，所述出料斗卡板的一侧表面设置有出料口，所述出料口的后表面设置有固定杆，所述固定杆与所述出料口的连接处设置有固定块，所述固定杆与所述出料斗卡板的连接处设置有滑槽，所述出料口的后边面中间位置处设置有螺栓，所述螺栓与所述伸缩杆的连接处设置有连接头。优选的，所述出料口与所述出料斗卡板通过所述固定杆与所述滑槽滑动连接。优选的，所述转盘与所述手把通过旋转所述旋转轴限位槽固定连接。优选的，所述转盘共设置有四个，且四个所述转盘分别固定安装在所述输送机支架的四个拐角位置处。优选的，所述螺纹轴与所述转盘通过所述螺母旋转连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在气缸支架的位置处设计气缸和出料口的后表面设计螺栓，避免出料口在下料的时候由于固定不牢，易使得纤维棉落地，可以通过连接头使得气缸与螺栓固定连接，使得出料口出料稳定落入纤维棉放置箱内。(2)通过在出料口的后表面设计固定杆和在出料斗卡板的表面设计滑槽，可以通过固定杆在滑槽内滑动连接，对出料口进行收回放置和出料放置。(3)通过在转盘的中间位置处设计螺母和在边缘位置处设计手把，避免在对机器微调不方便和在无人看管时防止非工作人员调节，可以通过旋转轴对手把进行收回放置，螺母与螺栓固定后反转取出转盘。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的出料口后表面结构示意图；图4为本技术的出料口和出料斗卡板侧面剖视结构示意图；图5为本技术的转盘俯视结构示意图；图6为本技术的转盘和手把的主视结构示意图；图中：1-输送滚筒、2-螺纹轴、3-转盘、4-纤维压盘、5-输送机支架、6-支撑脚、7-电动机、8-皮带、9-气缸支架、10-气缸、11-伸缩杆、12-连接头、13-螺栓、14-出料口、15-纤维压缩滚筒、16-出料斗卡板、17-固定杆、18-固定块、19-滑槽、20-螺母、21-手把、22-旋转轴、23-旋转轴限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种纤维生产用原料输送机技术方案：一种纤维生产用原料输送机，包括输送机支架5，输送机支架5的两端底部均设置有支撑脚6，输送机支架5的一端顶部设置有螺纹轴2，螺纹轴2的一端设置有转盘3，转盘3与螺纹轴2的连接处设置有螺母20，转盘3的边缘处设置有旋转轴限位槽23，旋转轴限位槽23与转盘3的连接处设置有旋转轴22，旋转轴22的边缘处设置有手把21，螺纹轴2的底端设置有纤维压盘4，输送机支架5的上表面设置有输送滚筒1，输送机支架5的内部一侧设置有电动机7，电动机7与输送滚筒1的连接处设置有皮带8，输送机支架5的另一端内部一侧设置有气缸支架9，气缸支架9的顶端设置有气缸10，气缸10的一端设置有伸缩杆11，输送滚筒1的上方设置有纤维压缩滚筒15，输送滚筒1的下方设置有出料斗卡板16，出料斗卡板16的一侧表面设置有出料口14，出料口14的后表面设置有固定杆17，固定杆17与出料口14的连接处设置有固定块18，固定杆17与出料斗卡板16的连接处设置有滑槽19，出料口14的后边面中间位置处设置有螺栓13，螺栓13与伸缩杆11的连接处设置有连接头12。为了方便出料口收回放置，本实施例中，优选的，出料口14与出料斗卡板16通过固定杆17与滑槽19滑动连接。为了方便对机器微调，本实施例中，优选的，转盘3与手把21通过旋转旋转轴限位槽23固定连接。为了方便对机器的两端平稳调整，本实施例中，优选的，转盘3共设置有四个，且四个转盘3分别固定安装在输送机支架5的四个拐角位置处。为了方便调整好纤维压盘和纤维压缩盘后可以取出转盘，本实施例中，优选的，螺纹轴2与转盘3通过螺母20旋转连接。本技术的工作原理及使用流程：该种纤维生产用原料输送机，在使用前由支撑脚6使得输送机与地面固定，首先由转盘3对纤维压盘4和纤维压缩滚筒15的高度进行调节，再次由手把21进行微调，调节后通过旋转轴限位槽23内部的旋转轴22对手把21折入放置，通过反转取出转盘3，然后由气缸10连接的伸缩杆11与出料口14连接的螺栓13通过连接头12固定连接使得出料口14伸出使用，通过固定杆17在滑槽19内滑动，使得出料口14与输送机支架5的一端固定，最后打开开关，电动机7开始通过皮带8带动输送滚筒1传动，工作完毕关闭开关即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维生产用原料输送机，包括输送机支架(5)，其特征在于：所述输送机支架(5)的两端底部均设置有支撑脚(6)，所述输送机支架(5)的一端顶部设置有螺纹轴(2)，所述螺纹轴(2)的一端设置有转盘(3)，所述转盘(3)与所述螺纹轴(2)的连接处设置有螺母(20)，所述转盘(3)的边缘处设置有旋转轴限位槽(23)，所述旋转轴限位槽(23)与所述转盘(3)的连接处设置有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的边缘处设置有手把(21)，所述螺纹轴(2)的底端设置有纤维压盘(4)，所述输送机支架(5)的上表面设置有输送滚筒(1)，所述输送机支架(5)的内部一侧设置有电动机(7)，所述电动机(7)与所述输送滚筒(1)的连接处设置有皮带(8)，所述输送机支架(5)的另一端内部一侧设置有气缸支架(9)，所述气缸支架(9)的顶端设置有气缸(10)，所述气缸(10)的一端设置有伸缩杆(11)，所述输送滚筒(1)的上方设置有纤维压缩滚筒(15)，所述输送滚筒(1)的下方设置有出料斗卡板(16)，所述出料斗卡板(16)的一侧表面设置有出料口(14)，所述出料口(14)的后表面设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)与所述出料口(14)的连接处设置有固定块(18)，所述固定杆(17)与所述出料斗卡板(16)的连接处设置有滑槽(19)，所述出料口(14)的后边面中间位置处设置有螺栓(13)，所述螺栓(13)与所述伸缩杆(11)的连接处设置有连接头(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种纤维生产用原料输送机，包括输送机支架(5)，其特征在于：所述输送机支架(5)的两端底部均设置有支撑脚(6)，所述输送机支架(5)的一端顶部设置有螺纹轴(2)，所述螺纹轴(2)的一端设置有转盘(3)，所述转盘(3)与所述螺纹轴(2)的连接处设置有螺母(20)，所述转盘(3)的边缘处设置有旋转轴限位槽(23)，所述旋转轴限位槽(23)与所述转盘(3)的连接处设置有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)的边缘处设置有手把(21)，所述螺纹轴(2)的底端设置有纤维压盘(4)，所述输送机支架(5)的上表面设置有输送滚筒(1)，所述输送机支架(5)的内部一侧设置有电动机(7)，所述电动机(7)与所述输送滚筒(1)的连接处设置有皮带(8)，所述输送机支架(5)的另一端内部一侧设置有气缸支架(9)，所述气缸支架(9)的顶端设置有气缸(10)，所述气缸(10)的一端设置有伸缩杆(11)，所述输送滚筒(1)的上方设置有纤维压缩滚筒(15)，所述输送滚筒(1)的下方设置有出料斗卡板(16)，所述出料斗卡板(16)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仁洪，
申请(专利权)人：四川德凯特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51