一种电路板蚀刻用收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板蚀刻用收料装置，包括装置主体与收料台，所述装置主体的下端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有支撑腿，且支撑腿的下端内表面设有调节脚螺丝，所述装置主体的下端外表面远离支撑腿的位置处固定安装有驱动箱，且装置主体的内表面设有传动滚筒，所述传动滚筒的外表面活动安装有输料皮带，且输料皮带的上端外表面固定安装有分隔挡板，所述装置主体的前端外表面设有固定套筒，且固定套筒的一端内表面靠近上方的位置处活动安装有调节螺丝。本实用新型专利技术所述的一种电路板蚀刻用收料装置，设有防护栏板和延长集料仓，能够提高设备的输送效果，并增加收料储存空间，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板蚀刻用收料装置
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种电路板蚀刻用收料装置。
技术介绍
电路板蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。这里，我们要说的是一种电路板蚀刻用收料装置；现有的电路板收料装置在使用时存在一定的弊端，结构简单，在收料输送的过程中电路板容易向两侧偏移并滑向地面，并收料储存空间较小，导致电路板的收料储存量的降低，给电路板收料装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种电路板蚀刻用收料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电路板蚀刻用收料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电路板蚀刻用收料装置，包括装置主体与收料台，所述装置主体的下端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有支撑腿，且支撑腿的下端内表面设有调节脚螺丝，所述装置主体的下端外表面远离支撑腿的位置处固定安装有驱动箱，且装置主体的内表面设有传动滚筒，所述传动滚筒的外表面活动安装有输料皮带，且输料皮带的上端外表面固定安装有分隔挡板，所述装置主体的前端外表面设有固定套筒，且固定套筒的一端内表面靠近上方的位置处活动安装有调节螺丝，所述固定套筒的上端内表面活动安装有伸缩支杆，且伸缩支杆的上端外表面设有防护栏板，所述收料台固定安装在装置主体的一端外表面，且收料台的上端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有侧面挡板，所述收料台的一侧设有延长集料仓，且延长集料仓的一端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有固定座，且固定座的内表面活动安装有翻转轴。优选的，所述支撑腿的内表面设有螺纹槽，且支撑腿与调节脚螺丝之间通过螺纹槽活动连接。优选的，所述传动滚筒的内表面设有连接销，连接销与传动滚筒均呈一字等间距排列，所述传动滚筒通过连接销与装置主体活动连接。优选的，所述固定套筒的前端内表面设有多组螺丝，螺丝呈方形均匀分布，所述固定套筒与装置主体之间通过螺丝固定连接。优选的，所述防护栏板的下端外表面设有多组卡扣，且防护栏板与伸缩支杆之间通过卡扣固定连接。优选的，所述翻转轴与固定座之间通过镶嵌连接，且翻转轴的旋转范围度为零到九十度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该电路板蚀刻用收料装置，通过设有的防护栏板，能够将设备两侧进行隔离防护，避免电路板在收料输送的过程中向两侧掉落，并提高设备的输送效果，同时设有的延长集料仓，能够增大设备对电路板的收料储存空间和储存量，以此来提高设备的结构多样性和使用效果，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种电路板蚀刻用收料装置的整体结构示意图；图2为本技术一种电路板蚀刻用收料装置的防护栏板的局部视图；图3为本技术一种电路板蚀刻用收料装置的延长集料仓的结构视图。图中：1、装置主体；2、支撑腿；3、调节脚螺丝；4、驱动箱；5、传动滚筒；6、输料皮带；7、分隔挡板；8、固定套筒；9、调节螺丝；10、伸缩支杆；11、防护栏板；12、收料台；13、侧面挡板；14、延长集料仓；15、固定座；16、翻转轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种电路板蚀刻用收料装置，包括装置主体1与收料台12，装置主体1的下端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有支撑腿2，且支撑腿2的下端内表面设有调节脚螺丝3，装置主体1的下端外表面远离支撑腿2的位置处固定安装有驱动箱4，且装置主体1的内表面设有传动滚筒5，传动滚筒5的外表面活动安装有输料皮带6，且输料皮带6的上端外表面固定安装有分隔挡板7，装置主体1的前端外表面设有固定套筒8，且固定套筒8的一端内表面靠近上方的位置处活动安装有调节螺丝9，固定套筒8的上端内表面活动安装有伸缩支杆10，且伸缩支杆10的上端外表面设有防护栏板11，收料台12固定安装在装置主体1的一端外表面，且收料台12的上端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有侧面挡板13，收料台12的一侧设有延长集料仓14，且延长集料仓14的一端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有固定座15，且固定座15的内表面活动安装有翻转轴16；支撑腿2的内表面设有螺纹槽，且支撑腿2与调节脚螺丝3之间通过螺纹槽活动连接；传动滚筒5的内表面设有连接销，连接销与传动滚筒5均呈一字等间距排列，传动滚筒5通过连接销与装置主体1活动连接；固定套筒8的前端内表面设有多组螺丝，螺丝呈方形均匀分布，固定套筒8与装置主体1之间通过螺丝固定连接；防护栏板11的下端外表面设有多组卡扣，且防护栏板11与伸缩支杆10之间通过卡扣固定连接；翻转轴16与固定座15之间通过镶嵌连接，且翻转轴16的旋转范围度为零到九十度。需要说明的是，本技术为一种电路板蚀刻用收料装置，在使用时，将驱动箱4内部电机接入外部电源与控制组件，通过按下电源开关将电机启动，电机运行带动内部转动轴进行高速转动，经过减速器的减速调节带动和其连接的传动轴进行转动，传动轴转动的同时带动其外表面的传动皮带进行转动，传动皮带转动的同时一并带动其内表面的传动滚筒5进行转动，传动滚筒5最后带动其外表面的输料皮带6向右侧进行转动，在电路板蚀刻完成后，工作人员将其放置在输料皮带6上分隔挡板7的间隔中，由分隔挡板7将电路板区分放置，并向前输送，在输送的过程中，握住调节螺丝9向左侧转动，使其顺着固定套筒8内部的螺纹孔向外部转动松动，再握住伸缩支杆10向固定套筒8内部缩进，将防护栏板11放下起到隔离防护作用，避免电路板在收料输送的过程中向两侧滑动掉落，调节完成后，向右侧转动调节螺丝9将其和伸缩支杆10相接触固定即可，经过输料皮带6的转动输送，将蚀刻完成后的电路板传送到收料台12的侧面挡板13处进行收集，当电路板积累过多时，可以握住延长集料仓14的一端，并施加向右侧转动的力，使得固定座15上的翻转轴16在侧面挡板13上的留孔中转动九十度，并将延长集料仓14平放，再将电路板放置在延长集料仓14上即可，来增大设备对电路板的的收料储存空间和储存量，以此来提高设备的结构多样性和使用效果，转动调节脚螺丝3将其向顺着螺纹槽向支撑腿2内部缩进或向外部延伸，可对整个设备的高度进行调节，并将装置主体1支撑起来，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板蚀刻用收料装置，包括装置主体(1)与收料台(12)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的下端内表面设有调节脚螺丝(3)，所述装置主体(1)的下端外表面远离支撑腿(2)的位置处固定安装有驱动箱(4)，且装置主体(1)的内表面设有传动滚筒(5)，所述传动滚筒(5)的外表面活动安装有输料皮带(6)，且输料皮带(6)的上端外表面固定安装有分隔挡板(7)，所述装置主体(1)的前端外表面设有固定套筒(8)，且固定套筒(8)的一端内表面靠近上方的位置处活动安装有调节螺丝(9)，所述固定套筒(8)的上端内表面活动安装有伸缩支杆(10)，且伸缩支杆(10)的上端外表面设有防护栏板(11)，所述收料台(12)固定安装在装置主体(1)的一端外表面，且收料台(12)的上端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有侧面挡板(13)，所述收料台(12)的一侧设有延长集料仓(14)，且延长集料仓(14)的一端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有固定座(15)，且固定座(15)的内表面活动安装有翻转轴(16)。

【技术特征摘要】
1.一种电路板蚀刻用收料装置，包括装置主体(1)与收料台(12)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的下端内表面设有调节脚螺丝(3)，所述装置主体(1)的下端外表面远离支撑腿(2)的位置处固定安装有驱动箱(4)，且装置主体(1)的内表面设有传动滚筒(5)，所述传动滚筒(5)的外表面活动安装有输料皮带(6)，且输料皮带(6)的上端外表面固定安装有分隔挡板(7)，所述装置主体(1)的前端外表面设有固定套筒(8)，且固定套筒(8)的一端内表面靠近上方的位置处活动安装有调节螺丝(9)，所述固定套筒(8)的上端内表面活动安装有伸缩支杆(10)，且伸缩支杆(10)的上端外表面设有防护栏板(11)，所述收料台(12)固定安装在装置主体(1)的一端外表面，且收料台(12)的上端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有侧面挡板(13)，所述收料台(12)的一侧设有延长集料仓(14)，且延长集料仓(14)的一端外表面靠近两侧的位置处均固定安装有固定座(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：华文刚，范永红，黄观连，
申请(专利权)人：福建福强精密印制线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35