大米磁选装置精度调节控制器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了大米磁选装置精度调节控制器，包括辅助杆、传送带、支撑座。所述传送带位于该装置的中间，所述传送带的左侧内部设有滚筒，所述滚筒的内侧设有通孔，所述通孔内侧设有传动轴，所述传动轴的外侧设有前支撑杆，所述前支撑杆的外侧设有电机a，所述电机a的底部设有支撑架，所述滚筒的右侧设有支撑筒，所述支撑筒的内侧设有辅助轴，所述辅助轴的外侧设有辅助杆，所述支撑筒与所述辅助杆之间设有安装架a，所述安装架a的外侧设有电机b。本实用新型专利技术能够有效调节磁性强度，高效完成除杂工作提。

【技术实现步骤摘要】
大米磁选装置精度调节控制器
本技术涉及加工制造
，具体为大米磁选装置精度调节控制器。
技术介绍
随着经济的迅速发展，社会的不断进步，各行各业都以不同的速度持续向前推进，在工业化迅速发展，完成基本工作的同时，企业都在追求效益，工作效率的提高，也是企业关注的关键点之一，而且效率成为一个企业在同行业中生存的关键因素，在产生的大米中，会不可避免的会夹杂各种杂质，针对磁性材料而产生的磁选装置往往因为可调性差，吸引磁质材料不均匀等问题而带来后续加工的不便，同时带来维护成本的提高，所以，提出了大米磁选装置精度调节控制器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供大米磁选装置精度调节控制器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大米磁选装置精度调节控制器，包括辅助杆、传送带、支撑座，所述传送带位于该装置的中间，所述传送带的左侧内部设有滚筒，所述滚筒外侧设有卡板，所述传送带的内侧设有卡槽，所述卡板与所述卡槽相配合，所述滚筒的内侧设有通孔，所述通孔内侧设有传动轴，所述传动轴与所述滚筒通过平键进行传动，所述传动轴的外侧设有前支撑杆，所述前支撑杆的外侧设有电机a，所述电机a的底部设有支撑架，所述支撑架与所述前支撑杆中间设有加强筋，所述加强筋与所述支撑架与所述前支撑杆通过焊接进行连接，所述前支撑杆为两两相对，所述前支撑杆的底部平行于地面，所述滚筒的右侧设有支撑筒，所述支撑筒的内侧设有辅助轴，所述辅助轴的外侧设有辅助杆，所述辅助杆两两相对，所述辅助杆设有三对，所述支撑筒与所述辅助杆之间设有安装架a，所述安装架a的两端与相邻的两个辅助轴相连，所述安装架a的中部为连接板，所述连接板与所述传送带的上表面平行，所述连接板中间设有一对回转座，所述回转座中间设有强磁杆，所述回转座通过焊接与所述安装架a相连，所述安装架a的外侧设有电机b，所述传送带的前侧设有安装架b，所述安装架b与所述所述安装架a两两相对，所述安装架b的内侧设有回转座，所述回转座通过焊接与所述安装架b进行连接，所述安装架b中间设有弱磁杆，所述弱磁杆的外侧设有电机c。优选的，所述传送带的右侧内部设有滚筒，所述滚筒内侧设有旋转轴，所述旋转轴的外侧设有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮内侧设有后支撑杆，所述后支撑杆位于所述滚筒的外侧，所述后支撑杆与所述锁紧旋钮中间设有支撑座，所述支撑座两侧设有卡槽，所述卡槽的宽度与所述旋转轴的直径相同，所述支撑座的顶部置物槽，所述置物槽内部设有料斗，所述料斗的底部的出口较小，所述料斗的两侧设有耳板，所述耳板与所述支撑座通过螺栓进行连接。优选的，所述传送带的外侧设有隔板，所述隔板均匀设置在所述传送带的外侧，所述隔板与所述传送带通过粘接的方式进行连接。优选的，所述辅助轴与所述辅助杆中间设有轴承，所述辅助轴的外侧设有圆柱滚子轴承，所述轴承的内圈与所述辅助轴为过盈配合，所述轴承的外圈与所述辅助杆为过渡配合。优选的，所述支撑座内部为阶梯状，所述支撑座顶部开口大于所述料斗的开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术采用可调式结构，打开电机a，传送带转动，当大米从料斗处进入时，同时通过调节带速将进入的大米铺在传送带的表面，由于隔板的分隔作用，将使大米进行区域的划分，当大米由传送带带动时，首先经过弱磁杆的区域，通过打开电机c，使弱磁杆发生匀速转动，此时，大块磁性杂质可从大米中分离开，继续运动，当大米运动到强磁杆的区域时，强磁力的作用可吸引小颗粒磁性杂质，弱磁杆和强磁杆均为可替换部件，可通过替换成不同磁力大小的磁杆，有效完成对大米中杂质的分离，达到精度调节控制的目的，该装置使用简单便捷，回收方便，实用性较强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术进料装置局部图。图中：1、前支撑杆；2、电机a；3、支撑架；4、滚筒；5、传送带；6、隔板；7、辅助杆；8、辅助轴；9、支撑筒；10、安装架a；11、回转座；12、强磁杆；13、电机b；14、安装架b；15、弱磁杆；16、电机c；17、后支撑杆；18、端盖；19、支撑座；20、置物槽；21、料斗；22、耳板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：包括辅助杆7、传送带5、支撑座19。所述传送带5位于该装置的中间，所述传送带5的左侧内部设有滚筒4，所述滚筒4外侧设有卡板，所述传送带5的内侧设有卡槽，所述卡板与所述卡槽相配合，所述滚筒4的内侧设有通孔，所述通孔内侧设有传动轴，所述传动轴与所述滚筒4通过平键进行传动，所述传动轴的外侧设有前支撑杆1，所述前支撑杆1的外侧设有电机a2，所述电机a2的底部设有支撑架3，所述支撑架3与所述前支撑杆1中间设有加强筋，所述加强筋与所述支撑架3与所述前支撑杆1通过焊接进行连接，所述前支撑杆1为两两相对，所述前支撑杆1的底部平行于地面，所述滚筒4的右侧设有支撑筒9，所述支撑筒9的内侧设有辅助轴8，所述辅助轴8的外侧设有辅助杆7，所述辅助杆7两两相对，所述辅助杆7设有三对，所述支撑筒9与所述辅助杆7之间设有安装架a10，所述安装架a10的两端与相邻的两个辅助轴8相连，所述安装架a10的中部为连接板，所述连接板与所述传送带5的上表面平行，所述连接板中间设有-对回转座11，所述回转座11中间设有强磁杆12，所述回转座11通过焊接与所述安装架a10相连，所述安装架a10的外侧设有电机b13，所述传送带5的前侧设有安装架b14，所述安装架b14与所述所述安装架a10两两相对，所述安装架b14的内侧设有回转座11，所述回转座11通过焊接与所述安装架b14进行连接，所述安装架b14中间设有弱磁杆15，所述弱磁杆15的外侧设有电机c16，所述传送带5的右侧内部设有滚筒4，所述滚筒4内侧设有旋转轴，所述旋转轴的外侧设有锁紧旋钮18，所述锁紧旋钮18内侧设有后支撑杆17，所述后支撑杆17位于所述滚筒4的外侧，所述后支撑杆17与所述锁紧旋钮18中间设有支撑座19，所述支撑座19两侧设有卡槽，所述卡槽的宽度与所述旋转轴的直径相同，所述支撑座19的顶部置物槽20，所述置物槽20内部设有料斗21，所述料斗21的底部的出口较小，所述料斗21的两侧设有耳板22，所述耳板22与所述支撑座19通过螺栓进行连接，所述传送带5的外侧设有隔板6，所述隔板6均匀设置在所述传送带5的外侧，所述隔板6与所述传送带5通过粘接的方式进行连接，所述辅助轴8与所述辅助杆7中间设有轴承，所述辅助轴8的外侧设有圆柱滚子轴承，所述轴承的内圈与所述辅助轴8为过盈配合，所述轴承的外圈与所述辅助杆7为过渡配合，所述支撑座19内部为阶梯状，所述支撑座19顶部开口大于所述料斗21的开口。本技术在具体实施时，打开电机a2，传送带5转动，当大米从料斗21处进入时，同时通过调节带速将进入的大米铺在传送带5的表面，由于隔板6的分隔作用，将使大米进行区域的划分，当大米由传送带5带动时，首先经过弱磁杆15的区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大米磁选装置精度调节控制器，其特征在于：包括辅助杆(7)、传送带(5)、支撑座(19)，所述传送带(5)位于该装置的中间，所述传送带(5)的左侧内部设有滚筒(4)，所述滚筒(4)外侧设有卡板，所述传送带(5)的内侧设有卡槽，所述卡板与所述卡槽相配合，所述滚筒(4)的内侧设有通孔，所述通孔内侧设有传动轴，所述传动轴与所述滚筒(4)通过平键进行传动，所述传动轴的外侧设有前支撑杆(1)，所述前支撑杆(1)的外侧设有电机a(2)，所述电机a(2)的底部设有支撑架(3)，所述支撑架(3)与所述前支撑杆(1)中间设有加强筋，所述加强筋与所述支撑架(3)与所述前支撑杆(1)通过焊接进行连接，所述前支撑杆(1)为两两相对，所述前支撑杆(1)的底部平行于地面，所述滚筒(4)的右侧设有支撑筒(9)，所述支撑筒(9)的内侧设有辅助轴(8)，所述辅助轴(8)的外侧设有辅助杆(7)，所述辅助杆(7)两两相对，所述辅助杆(7)设有三对，所述支撑筒(9)与所述辅助杆(7)之间设有安装架a(10)，所述安装架a(10)的两端与相邻的两个辅助轴(8)相连，所述安装架a(10)的中部为连接板，所述连接板与所述传送带(5)的上表面平行，所述连接板中间设有一对回转座(11)，所述回转座(11)中间设有强磁杆(12)，所述回转座(11)通过焊接与所述安装架a(10)相连，所述安装架a(10)的外侧设有电机b(13)，所述传送带(5)的前侧设有安装架b(14)，所述安装架b(14)与所述安装架a(10)两两相对，所述安装架b(14)的内侧设有回转座(11)，所述回转座(11)通过焊接与所述安装架b(14)进行连接，所述安装架b(14)中间设有弱磁杆(15)，所述弱磁杆(15)的外侧设有电机c(16)。...

【技术特征摘要】
1.大米磁选装置精度调节控制器，其特征在于：包括辅助杆(7)、传送带(5)、支撑座(19)，所述传送带(5)位于该装置的中间，所述传送带(5)的左侧内部设有滚筒(4)，所述滚筒(4)外侧设有卡板，所述传送带(5)的内侧设有卡槽，所述卡板与所述卡槽相配合，所述滚筒(4)的内侧设有通孔，所述通孔内侧设有传动轴，所述传动轴与所述滚筒(4)通过平键进行传动，所述传动轴的外侧设有前支撑杆(1)，所述前支撑杆(1)的外侧设有电机a(2)，所述电机a(2)的底部设有支撑架(3)，所述支撑架(3)与所述前支撑杆(1)中间设有加强筋，所述加强筋与所述支撑架(3)与所述前支撑杆(1)通过焊接进行连接，所述前支撑杆(1)为两两相对，所述前支撑杆(1)的底部平行于地面，所述滚筒(4)的右侧设有支撑筒(9)，所述支撑筒(9)的内侧设有辅助轴(8)，所述辅助轴(8)的外侧设有辅助杆(7)，所述辅助杆(7)两两相对，所述辅助杆(7)设有三对，所述支撑筒(9)与所述辅助杆(7)之间设有安装架a(10)，所述安装架a(10)的两端与相邻的两个辅助轴(8)相连，所述安装架a(10)的中部为连接板，所述连接板与所述传送带(5)的上表面平行，所述连接板中间设有一对回转座(11)，所述回转座(11)中间设有强磁杆(12)，所述回转座(11)通过焊接与所述安装架a(10)相连，所述安装架a(10)的外侧设有电机b(13)，所述传送带(5)的前侧设有安装架b(14)，所述安装架b(14)与所述安装架a(10)两两相对，所述安装架b(14)的内侧设有回转座(11)，所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勤威，
申请(专利权)人：广东成泰米业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44