一种模具金属制品形状检测用千分尺制造技术

技术编号:19840546 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-21 22:35
本实用新型专利技术公开了一种模具金属制品形状检测用千分尺,包括框架、测微螺杆、固定套管、微分筒、旋钮和微调旋钮,所述框架的内侧一边焊接有小砧,框架的内侧另一边安插有测微螺杆,测微螺杆的下方设有滑杆,滑杆的上端套有滑块,滑块的上端焊接有调节杆,并且滑块的底端焊接有底杆,底杆的一端在固定杆的内部滑动设置,固定杆焊接在框架内侧壁之间,框架的一侧设有固定套管,通过设置滑杆、固定杆、滑块和调节杆等结构,实现了夹紧模具的功能,使测量时模具不易掉落,同时也避免了因掉落而造成的损坏,通过设置测微螺杆、固定套管、微分筒和微调旋钮等结构,实现了测量的功能,使测量的数值更精准,减小误差。

【技术实现步骤摘要】
一种模具金属制品形状检测用千分尺
本技术涉及模具金属制品检测
,尤其涉及一种模具金属制品形状检测用千分尺。
技术介绍
螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。模具质量的好坏是一个产品能否最终成型的前提,这就需要对其进行检测,利用千分尺的高精度性来保证最终产品的质量,但是测量时一般都是将测量物夹在小砧和测微螺杆之间直接测量读数,而这种夹法可能因手松动而导致测量物掉下以致重新测量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具金属制品形状检测用千分尺。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种模具金属制品形状检测用千分尺,包括框架、测微螺杆、固定套管、微分筒、旋钮和微调旋钮,所述框架的内侧一边焊接有小砧,框架的内侧另一边安插有测微螺杆,测微螺杆的下方设有滑杆,滑杆的上端套有滑块,滑块的上端焊接有调节杆,并且滑块的底端焊接有底杆,底杆的一端在固定杆的内部滑动设置,固定杆焊接在框架内侧壁之间,框架的一侧设有固定套管,固定套管的另一侧套有微分筒,微分筒的外侧套有旋钮,微分筒的另一侧设有微调旋钮。优选的,所述框架的内侧壁之间通过焊接固定有固定杆,固定杆的上端内部开设有凹槽,并且固定杆的两侧均开设有长条孔。优选的,所述框架的内侧壁之间通过焊接固定有滑杆,滑杆的上端套有2个滑块,滑块的上端通过焊接固定有调节杆,并且滑块的下端通过焊接固定有底杆,底杆的底端一侧开设有插孔。优选的,所述固定套管的一侧刻有固定刻度,固定刻度的螺距为0.5mm固定套管的另一侧套有微分筒,微分筒的一侧刻有可动刻度,可动刻度有50个等分刻度。优选的,所述调节杆均置于小砧与测微螺杆之间,且调节杆的宽度为0.2mm。本技术的有益效果是:1、本技术通过设置滑杆、固定杆、滑块和调节杆等结构,实现了夹紧模具的功能,调节两个调节杆使其分别与小砧、测微螺杆将模具的壁夹住,使测量时模具不易掉落,同时也避免了因掉落而造成的损坏。2、本技术通过设置测微螺杆、固定套管、微分筒和微调旋钮等结构,实现了测量的功能,利用先粗调节旋钮、再微调节微调旋钮,使测量的数值更精准,减小误差。附图说明图1为本技术提出的一种模具金属制品形状检测用千分尺的结构示意图;图2为本技术提出的一种模具金属制品形状检测用千分尺的局部A结构示意图。图中:1框架、2小砧、3测微螺杆、4固定套管、5微分筒、6旋钮、7微调旋钮、8滑杆、9固定杆、10底杆、11滑块、12调节杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种模具金属制品形状检测用千分尺,包括框架1、测微螺杆3、固定套管4、微分筒5、旋钮6和微调旋钮7,框架1的内侧一边焊接有小砧2,框架1的内侧另一边安插有测微螺杆3,测微螺杆3用来调节测量模具的尺寸,框架1的一侧安装有锁紧扣,锁紧扣用来锁紧测微螺杆3,测微螺杆3的下方设有滑杆8,滑杆8用来使滑块11滑动,滑杆8的上端套有滑块11,滑块11的上端焊接有调节杆12,调节杆12用来使模具的壁夹紧,并且滑块11的底端焊接有底杆10,底杆10用来固定滑块11,底杆10的一端在固定杆9的内部滑动设置,固定杆9用来固定底杆10,固定杆9焊接在框架1内侧壁之间,框架1的一侧设有固定套管4,固定套管4用来读取主刻度,固定套管4的另一侧套有微分筒5,微分筒5用来微调节并读取辅刻度,微分筒5的外侧套有旋钮6,旋钮6用来使测微螺杆3左右移动,微分筒5的另一侧设有微调旋钮7,微调旋钮7用来调节微分筒5和测微螺杆3。本实施例中,测量时,首先滑动滑块11将两个调节杆12靠在一起放置于小砧2和测微螺杆3之间,接着将待测量的模具放在小砧2和测微螺杆3之间,同时根据模具的两侧壁所在位置将两个调节杆12向两侧移动,并使其靠在侧壁的一侧,然后继续滑动滑块11使左侧的调节杆12移向小砧2,并使侧壁夹在调节杆12和小砧2之间,接着用固定销穿过底杆10底端的插孔和固定杆9两侧的长条孔,将两个底杆10都固定住,然后转动旋钮6,使测微螺杆3向小砧2一侧移动,使测微螺杆3的一侧快接触到被测模具外壁时,调节微调旋钮7,使测微螺杆3继续向小砧2一侧移动,直到听到三声“咔、咔、咔”时停止,转动锁紧扣经测微螺杆3锁紧,此时恰好与右侧固定的调节杆12将模具另一侧壁夹紧,然后读取固定套管4和微分筒5上的数值即可,测完后,取下固定销,转动锁紧扣并将测微螺杆3移回,取出模具即可。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种模具金属制品形状检测用千分尺,包括框架(1)、测微螺杆(3)、固定套管(4)、微分筒(5)、旋钮(6)和微调旋钮(7),其特征在于,所述框架(1)的内侧一边焊接有小砧(2),框架(1)的内侧另一边安插有测微螺杆(3),测微螺杆(3)的下方设有滑杆(8),滑杆(8)的上端套有滑块(11),滑块(11)的上端焊接有调节杆(12),并且滑块(11)的底端焊接有底杆(10),底杆(10)的一端在固定杆(9)的内部滑动设置,固定杆(9)焊接在框架(1)内侧壁之间,框架(1)的一侧设有固定套管(4),固定套管(4)的另一侧套有微分筒(5),微分筒(5)的外侧套有旋钮(6),微分筒(5)的另一侧设有微调旋钮(7)。

【技术特征摘要】
1.一种模具金属制品形状检测用千分尺,包括框架(1)、测微螺杆(3)、固定套管(4)、微分筒(5)、旋钮(6)和微调旋钮(7),其特征在于,所述框架(1)的内侧一边焊接有小砧(2),框架(1)的内侧另一边安插有测微螺杆(3),测微螺杆(3)的下方设有滑杆(8),滑杆(8)的上端套有滑块(11),滑块(11)的上端焊接有调节杆(12),并且滑块(11)的底端焊接有底杆(10),底杆(10)的一端在固定杆(9)的内部滑动设置,固定杆(9)焊接在框架(1)内侧壁之间,框架(1)的一侧设有固定套管(4),固定套管(4)的另一侧套有微分筒(5),微分筒(5)的外侧套有旋钮(6),微分筒(5)的另一侧设有微调旋钮(7)。2.根据权利要求1所述的一种模具金属制品形状检测用千分尺,其特征在于,所述框架(1)的内侧壁之间通过焊接固定有固定杆(9),固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡顺花李正
申请(专利权)人:东莞市来汇金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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