【技术实现步骤摘要】
空心绕线机
本专利技术涉及绕线设备领域，尤其是涉及一种空心绕线机。
技术介绍
目前，在制备空心线圈时，使用一根漆包线去绕制一个空心线圈，则需要绕设N圈，导致该空心线圈的生产效率较低。当完成线圈绕制时，一般是采用对整个模具进行加热，模具的加热后实现对线圈的加热，加热后的线圈完成定型，但是该种加热方式耗能较大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种有效提供生产效率的空心绕线机。为实现上述的主要目的，本专利技术提供的空心绕线机包括送线机构、绕线机构及加热机构,送线机构包括排线块、线夹、剪刀以及送线驱动机构，排线块上设置有多个排线孔，线夹用于同时夹紧穿过多个排线孔的多根线材，一个排线孔对应一根线材，线夹设置在排线块与剪刀之间，送线驱动机构同时驱动线夹与剪刀移动；绕线机构包括绕线轴、上轴移动驱动机构以及转动驱动机构，绕线轴包括上轴与下轴，下轴上设置有凸起块，凸起块上设置有第一凹槽，上轴上设置有第二凹槽、压块以及切刀，压块与所述切刀穿过第二凹槽，上轴移动驱动机构驱动上轴朝向或远离下轴地移动，凸起块进入第二凹槽内，压块以及切刀同时进入第一凹槽内，转动驱动机构驱动上轴与下轴同...
【技术保护点】
1.空心绕线机，其特征在于，包括：送线机构,所述送线机构包括排线块、线夹、剪刀以及送线驱动机构，所述排线块上设置有多个排线孔，所述线夹用于同时夹紧穿过多个所述排线孔的多根线材，一个所述排线孔对应一根所述线材，所述线夹设置在所述排线块与所述剪刀之间，所述送线驱动机构同时驱动所述线夹与所述剪刀移动；绕线机构，所述绕线机构包括绕线轴、上轴移动驱动机构以及转动驱动机构，所述绕线轴包括上轴与下轴，所述下轴上设置有凸起块，所述凸起块上设置有第一凹槽，所述上轴上设置有第二凹槽、压块以及切刀，所述压块与所述切刀穿过所述第二凹槽，所述上轴移动驱动机构驱动所述上轴朝向或远离所述下轴地移动，所述...
【技术特征摘要】
1.空心绕线机，其特征在于，包括：送线机构,所述送线机构包括排线块、线夹、剪刀以及送线驱动机构，所述排线块上设置有多个排线孔，所述线夹用于同时夹紧穿过多个所述排线孔的多根线材，一个所述排线孔对应一根所述线材，所述线夹设置在所述排线块与所述剪刀之间，所述送线驱动机构同时驱动所述线夹与所述剪刀移动；绕线机构，所述绕线机构包括绕线轴、上轴移动驱动机构以及转动驱动机构，所述绕线轴包括上轴与下轴，所述下轴上设置有凸起块，所述凸起块上设置有第一凹槽，所述上轴上设置有第二凹槽、压块以及切刀，所述压块与所述切刀穿过所述第二凹槽，所述上轴移动驱动机构驱动所述上轴朝向或远离所述下轴地移动，所述凸起块进入所述第二凹槽内，所述压块以及所述切刀同时进入所述第一凹槽内，所述转动驱动机构驱动所述上轴与所述下轴同时转动；加热机构，所述加热机构包括加热驱动装置以及加热器，所述加热器呈U形，所述加热器内设置有流槽，所述加热驱动装置驱动加热器朝向所述绕线轴移动，所述加热器套设在所述绕线轴外，所述加热器朝向所述绕线轴的一侧设置有多个通孔，所述通孔与所述流槽连通。2.根据权利要求1所述的空心绕线机，其特征在于：所述送线机构还包括顺线块，所述送线驱动机构包括滑块，所述顺线块、所述线夹以及所述剪刀同时设置在所述滑块上，所述顺线块设置在所述排线块与所述线夹之间，所述顺线块内设置有第一通槽，所述顺线块朝向绕线轴的一侧设置有开口，所述开口与所述第一通槽连通。3.根据权利要求1所述的空心绕线机，其特征在于：所述上轴内设置有弹簧，所述弹簧连接所述压块，所述切刀设置在所述压块旁，所述第一凹槽呈“T”形，所述第一凹槽包括第一分槽与第二分槽，所述第一分槽与第二分槽垂直，所述第一分槽的宽度小于所述第二分槽的宽度，基于所述下轴朝向所述上轴的端面，所述第一分槽的深度小于所述第二分槽的深度，所述上轴驱动机构驱动所述压块进入所述第一分槽，所述切刀进入所述第二分槽内。4.根据权利要求3所述的空心绕线机，其特征在于：所述切刀设置在固定块上，所述固定块朝向所述下轴的一端设置有凹部，所述切刀设置在所述凹部内。5.根据权利要求1所述的空心绕线机，其特征在于：所述上轴移动驱动机构包括第一驱动装置以及连接块，所述连接块呈环形，所述上轴设置在所述连接块的内圆内，所述第一驱动装置驱动所述连接块朝向所述下轴移动。6.根据权利要求1所述的空心绕线机，其特征在于：所述上轴包括上绕线台与上轴套，所述上绕线台设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄立波，
申请(专利权)人：珠海市艾森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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