【技术实现步骤摘要】
一种加热模具设备
本专利技术涉及模具
，尤其是涉及到一种加热模具设备。
技术介绍
模具加热器广泛应用于塑胶成型，导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、开炼机、密炼等各行各业，从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度，目前技术公用的加热模具的水温机或者油温机都是相对独立的设备，模具需要加热融化，然后降温成型，升温降温的功能需要衔接加工，需要两个设备输入输出，接触空气不够便捷，容易造成模具加热输出受到外界气压和温度的影响，形变质量低下，导致后期冷却成型的规格不达标。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种加热模具设备，以解决加热模具的水温机或者油温机都是相对独立的设备，模具需要加热融化，然后降温成型，升温降温的功能需要衔接加工，需要两个设备输入输出，接触空气不够便捷，容易造成模具加热输出受到外界气压和温度的影响，形变质量低下，导致后期冷却成型的规格不达标的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种加热模具设备...
【技术保护点】
1.一种加热模具设备，其特征在于：包括电子压力表(1)、操作按钮(5)、配电箱托台(7)和分液加压箱(9)，所述分液加压箱(9)与配电控制箱(6)的后侧固定连接，所述分液加压箱(9)的顶部插嵌有三色灯柱(10)，所述配电控制箱(6)通过分液加压箱(9)的导线与三色灯柱(10)电性连接，所述电子压力表(1)竖直嵌套在工控主板(2)的右上角，所述操作按钮(5)设有两个以上其均竖直并排成一条直线嵌套于箱门板(4)的前侧，所述箱门板(4)通过箱门把手(3)与配电控制箱(6)机械连接，所述配电箱托台(7)的顶面与配电控制箱(6)的底面固定连接，配电箱托台(7)焊接在分液加压箱(9)前...
【技术特征摘要】
1.一种加热模具设备，其特征在于：包括电子压力表(1)、操作按钮(5)、配电箱托台(7)和分液加压箱(9)，所述分液加压箱(9)与配电控制箱(6)的后侧固定连接，所述分液加压箱(9)的顶部插嵌有三色灯柱(10)，所述配电控制箱(6)通过分液加压箱(9)的导线与三色灯柱(10)电性连接，所述电子压力表(1)竖直嵌套在工控主板(2)的右上角，所述操作按钮(5)设有两个以上其均竖直并排成一条直线嵌套于箱门板(4)的前侧，所述箱门板(4)通过箱门把手(3)与配电控制箱(6)机械连接，所述配电箱托台(7)的顶面与配电控制箱(6)的底面固定连接，配电箱托台(7)焊接在分液加压箱(9)前侧的底部，所述分液加压箱(9)的四个边角下设有万向轮(8)；所述分液加压箱(9)设有分压外壳(90)、齿轮装置(91)、棘轮机构(92)、推杆装置(93)、分液机构(94)、增压装置(95)、轴杆机构(96)、推压装置(97)、反冲机构(98)和保护机构(99)，所述齿轮装置(91)的右端穿过保护机构(99)且其与齿轮装置(99)转动连接，齿轮装置(91)的左侧上端通过链带与棘轮机构(92)机械连接，所述保护机构(99)与分压外壳(90)的右侧面固定连接，所述棘轮机构(92)设有两个并且分别安设在分液机构(94)的左右上角，所述棘轮机构(92)通过推杆装置(93)与分液机构(94)活动连接，所述分液机构(94)安装于推压装置(97)的顶面上并且处于同一竖直线上，所述轴杆机构(96)与反冲机构(98)分别安设在推压装置(97)的左右两侧，所述推压装置(97)与反冲机构(98)活动连接，所述推杆装置(93)通过增压装置(95)与棘轮机构(92)机械连接，所述推杆装置(93)与增压装置(95)均安装于分液机构(94)的顶部，所述轴杆机构(96)与齿轮装置(91)分别安设在分液机构(94)的左右两侧，所述棘轮机构(92)与轴杆机构(96)相啮合，所述分液机构(94)纵向紧贴于配电控制箱(6)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种加热模具设备，其特征在于：所述齿轮装置(91)由传送钢丝(911)、齿轮盘(912)、梯槽轴杆(913)、齿块(915)、条板架(916)、工字弹簧(917)、折叠杆(918)、滑轨(919)组成，所述传送钢丝(911)与齿轮盘(912)活动连接并且处于同一竖直面上，所述齿轮盘(912)与梯槽轴杆(913)相啮合，所述传送钢丝(911)安设在梯槽轴杆(913)的顶部，所述梯槽轴杆(913)的右端与保护机构(99)转动连接，所述条板架(916)通过工字弹簧(917)与折叠杆(918)机械连接，所述齿块(915)与工字弹簧(917)活动连接，所述齿块(915)与梯槽轴杆(913)相啮合，所述折叠杆(918)与条板架(916)分别插嵌在工字弹簧(917)的左右两侧，所述滑轨(919)横向贯穿齿块(915)的内部，所述工字弹簧(917)的顶面紧贴于滑轨(919)的底面下，所述工字弹簧(917)安设在反冲机构(98)的顶部，所述齿轮盘(912)与轴杆机构(96)相啮合，所述传送钢丝(911)与棘轮机构(92)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种加热模具设备，其特征在于：所述棘轮机构(92)由联动吊架(921)、辊轮杆(922)、钩爪横板(923)、内转架(924)、棘轮环(925)、翻转爪板(926)、定滑轮(927)组成，所述辊轮杆(922)插嵌在联动吊架(921)的右侧，所述钩爪横板(923)嵌套于联动吊架(921)的底部，所述内转架(924)与棘轮环(925)活动连接并且轴心共线，所述钩爪横板(923)与棘轮环(925)相啮合，所述内转架(924)嵌套于棘轮环(925)的内部，所述棘轮环(925)安设在翻转爪板(926)的顶部，所述定滑轮(927)安装于翻转爪板(926)的左下角，所述翻转爪板(926)与棘轮环(925)相啮合，所述内转架(924)、棘轮环(925)、定滑轮(927)处于同一竖直面上，所述棘轮环(925)安设在轴杆机构(96)的正上方。4.根据权利要求3所述的一种加热模具设备，其特征在于：所述推杆装置(93)由柱筒杆(931)、吊杆(932)、T字推杆(933)、夹板架(934)、定位杆(935)、滚轮(936)、滑杆(937)组成，所述柱筒杆(931)的顶端与吊杆(932)的底端扣合在一起，所述T字推杆(933)插嵌在柱筒杆(931)底部的右侧，所述夹板架(934)的右端与T字推杆(933)的左端活动连接，所述夹板架(934)嵌套于滑杆(937)的右侧，所述滑杆(937)的顶端与定位杆(935)活动连接，所述滚轮(936)设有两个并且分别嵌套于定位杆(935)的左右两端，所述T字推杆(933)与滑杆(937)相互垂直，所述滑杆(937)与分液机构(94)活动连接，所述滚轮(936)通过传送带与增压装置(95)机械连接。5.根据权利要求4所述的一种加热模具设备，其特征在于：所述分液机构(94)由开关座(941)、增压管(942)、旋转架杆(943)、螺旋桨(944)、分液池(945)、海绵块(946)、管道(947)组成，所述开关座(941)嵌套于增压管(942)的顶部上，所述增压管(942)垂直贯穿旋转架杆(943)的内部，所述增压管(942)的底端与螺旋桨(944)机械连接并且轴心共线，所述增压管(942)、旋转架杆(943)、螺旋桨(944)均安装于分液池(945)的内部，所述海绵块(946)设有两个并且分别紧贴于管道(947)的左右上角，所述管道(947)插嵌在分液池(945)的底部并且相互贯通，所述管道(947)的底端紧贴于推压装置(97)的顶面上。6.根据权利要求4所述的一种加热模具设备，其特征在于：所述增压装置(95)由双线槽轮(951)、三槽缸(952)、火花塞(953)、联动杆(954)、半圆扇盘(955)、夹轮杆(956)、活塞杆(957)组成，所述双线槽轮(951)嵌套于三槽缸(952)内部的顶端，所述火花塞(953)设有两...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。