一种焊丝分割用切割器制造技术

本发明专利技术涉及一种焊丝分割用切割器，包括底板，所述底板上自左向右依次安装有柱台、电机架以及垫台；所述柱台上通过轴承安装有上轴；所述上轴后部通过轴承安装有主摇杆；所述主摇杆中部设有卡槽，主摇杆上部设有凸块；所述电机架上安装有电机，所述电机连接有副摇杆，副摇杆背离电机的一侧滑动安装在卡槽内。本发明专利技术自动化程度高，在焊丝停歇式向右输送的前提下，通过控制主摇杆的左右摆动以及棘轮的单向旋转传动，能够有效地控制切割刀针对焊丝进行等分式切割，不仅节省了人力，而且还保障了分割长度的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝分割用切割器
本专利技术涉及一种机加工设备，具体的说是一种焊丝分割用切割器。
技术介绍
一般来说，为了保证加工成型的焊丝在投入市场之后能够便于进行销售以及使用，通常会将已包裹好药芯的焊丝按照实际需要的长度进行分割，但在实际的分割加工中，必须先将长度较长的焊丝先恒定地向切割点进行输送供给，并在此基础上，每隔一段时间对焊丝进行一次切割，方可实现针对焊丝的等分式分割效果，但在现实中，人们很难做到控制好切割刀针对焊丝进行等分式切割。
技术实现思路
现为了克服上述技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种焊丝分割用切割器。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种焊丝分割用切割器，包括底板，所述底板上自左向右依次安装有柱台、电机架以及垫台；所述柱台上通过轴承安装有上轴；所述上轴后部通过轴承安装有主摇杆；所述主摇杆中部设有卡槽，主摇杆上部设有凸块；所述电机架上安装有电机，所述电机连接有副摇杆，副摇杆背离电机的一侧滑动安装在卡槽内。所述垫台上分别固装有导向架、竖杆，所述导向架上竖直滑动安装有刀柄、传动杆，所述传动杆左部开有将凸块水平滑动安装的联动槽；传动杆右部分别设有固定块、导向套，所述导向套内水平滑动安装有楔形块；所述楔形块左端与固定块之间设有将二者相连的弹簧；所述刀柄下端固装有切割刀；刀柄右部开有配合槽。所述竖杆上通过轴承安装有两根转轴，两根转轴上分别对应安装有大带轮、小带轮；所述大带轮与小带轮之间设有将二者传动相连的皮带；小带轮前端面在偏心位置处设有与配合槽水平滑动配合的滑杆；大带轮所对应的转轴上还安装有棘轮，棘轮的右侧棘齿与楔形块相抵合。大带轮的周长大于小带轮的周长。本专利技术的有益效果是：本专利技术自动化程度高，在焊丝停歇式向右输送的前提下，通过控制主摇杆的左右摆动以及棘轮的单向旋转传动，能够有效地控制切割刀针对焊丝进行等分式切割，不仅节省了人力，而且还保障了分割长度的均匀性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。如图1所示，一种焊丝分割用切割器，包括底板1，所述底板1上自左向右依次安装有柱台2、电机架3以及垫台4；所述柱台2上通过轴承安装有上轴5；所述上轴5后部通过轴承安装有主摇杆6；所述主摇杆6中部设有卡槽6a，主摇杆6上部设有凸块6b；所述电机架3上安装有电机7，所述电机7连接有副摇杆8，副摇杆8背离电机7的一侧滑动安装在卡槽6a内。所述垫台4上分别固装有导向架9、竖杆12，所述导向架9上竖直滑动安装有刀柄13、传动杆10，所述传动杆10左部开有将凸块9b水平滑动安装的联动槽10a；传动杆10右部分别设有固定块10b、导向套10c，所述导向套10c内水平滑动安装有楔形块14；所述楔形块14左端与固定块10b之间设有将二者相连的弹簧15；所述刀柄13下端固装有切割刀11；刀柄13右部开有配合槽13a。所述竖杆12上通过轴承安装有两根转轴16，两根转轴16上分别对应安装有大带轮17、小带轮18；所述大带轮17与小带轮18之间设有将二者传动相连的皮带19；小带轮18前端面在偏心位置处设有与配合槽13a水平滑动配合的滑杆18a；大带轮17所对应的转轴16上还安装有棘轮20，棘轮20的右侧棘齿与楔形块14相抵合。大带轮17的周长大于小带轮18的周长。使用前，需将焊丝以自左向右的方式在垫台4上进行恒速停歇式输送，并逐步地从切割刀11下方穿过。使用时，通过电机7带动副摇杆8恒速旋转，致使整个主摇杆6能够围绕上轴5进行左右往复式摆动。当主摇杆9自右向左摆动时，能够致使传动杆10向上侧滑动，棘轮20静止不动，从而导致焊丝的切割过程停歇。该停歇过程主要是便于焊丝的向右输送供给。当主摇杆9自左向右摆动时，能够致使传动杆10向下侧滑动，楔形块14在随同传动杆10向下滑动时，能够推动棘轮20逆时针旋转，而大带轮17在随同棘轮20进行同步旋转并通过皮带19的差速传动，致使小带轮18能够恒速旋转一圈，并在滑杆18a与配合槽13a的配合作用下，刀柄13以及切割刀11能够进行上下往复滑动一次，从而能够完成针对焊丝进行一次切割。在该切割过程中应将焊丝的输送工作进行停歇。因此综上所述，本专利技术通过控制主摇杆9的左右摆动，能够有效地控制切割刀11针对焊丝进行间歇式地切割，从而方便实现将焊丝进行等分式切割的效果。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝分割用切割器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上自左向右依次安装有柱台(2)、电机架(3)以及垫台(4)；所述柱台(2)上通过轴承安装有上轴(5)；所述上轴(5)后部通过轴承安装有主摇杆(6)；所述主摇杆(6)中部设有卡槽(6a)，主摇杆(6)上部设有凸块(6b)；所述电机架(3)上安装有电机(7)，所述电机(7)连接有副摇杆(8)，副摇杆(8)背离电机(7)的一侧滑动安装在卡槽(6a)内；所述垫台(4)上分别固装有导向架(9)、竖杆(12)，所述导向架(9)上竖直滑动安装有刀柄(13)、传动杆(10)，所述传动杆(10)左部开有将凸块(9b)水平滑动安装的联动槽(10a)；传动杆(10)右部分别设有固定块(10b)、导向套(10c)，所述导向套(10c)内水平滑动安装有楔形块(14)；所述楔形块(14)左端与固定块(10b)之间设有将二者相连的弹簧(15)；所述刀柄(13)下端固装有切割刀(11)；刀柄(13)右部开有配合槽(13a)；所述竖杆(12)上通过轴承安装有两根转轴(16)，两根转轴(16)上分别对应安装有大带轮(17)、小带轮(18)；所述大带轮(17)与小带轮(18)之间设有将二者传动相连的皮带(19)；小带轮(18)前端面在偏心位置处设有与配合槽(13a)水平滑动配合的滑杆(18a)；大带轮(17)所对应的转轴(16)上还安装有棘轮(20)，棘轮(20)的右侧棘齿与楔形块(14)相抵合。...

【技术特征摘要】
1.一种焊丝分割用切割器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上自左向右依次安装有柱台(2)、电机架(3)以及垫台(4)；所述柱台(2)上通过轴承安装有上轴(5)；所述上轴(5)后部通过轴承安装有主摇杆(6)；所述主摇杆(6)中部设有卡槽(6a)，主摇杆(6)上部设有凸块(6b)；所述电机架(3)上安装有电机(7)，所述电机(7)连接有副摇杆(8)，副摇杆(8)背离电机(7)的一侧滑动安装在卡槽(6a)内；所述垫台(4)上分别固装有导向架(9)、竖杆(12)，所述导向架(9)上竖直滑动安装有刀柄(13)、传动杆(10)，所述传动杆(10)左部开有将凸块(9b)水平滑动安装的联动槽(10a)；传动杆(10)右部分别设有固定块(10b)、导向套(10c)，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，刘泽军，薛卫昌，
申请(专利权)人：芜湖鼎瀚再制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34