本发明专利技术公开了一种焊剂制备装置，包括装置主体，所述装置主体中设置有开口向上的第一空腔，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔右侧的第一传动腔，所述第一传动腔与所述第一空腔之间转动配合安装有左右延伸的第一转轴，且所述第一转轴左端与所述第一空腔左端壁转动配合连接，所述第一空腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第一破碎轮，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴右端的第一直齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔与所述第一传动腔之间的第二传动腔，且所述第一转轴贯穿所述第二传动腔，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第二直齿轮，所述第二传动腔与所述第一空腔之间转动配合安装有左右延伸的第二转轴。
【技术实现步骤摘要】
一种焊剂制备装置及其使用方法
本专利技术涉及焊剂加工
，具体为一种焊剂制备装置及其使用方法。
技术介绍
焊剂泛指第三种用来降低钎料界面张力的一种物质，在焊接时，通过形成熔渣或者气体，对熔化的金属起保护作用，在使用前需要根据使用说明进行烘干，焊剂在使用时对颗粒度的大小有一定的要求，无论是颗粒大小还是烘干质量都对速焊剂的使用造成较大的影响，传统的焊剂加工设备往往对于烘干工艺以及研磨工艺分开进行，降低了工作人员的制备效率，烘干的质量也受到了一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊剂制备装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种焊剂制备装置，包括装置主体，,所述装置主体中设置有开口向上的第一空腔，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔右侧的第一传动腔，所述第一传动腔与所述第一空腔之间转动配合安装有左右延伸的第一转轴，且所述第一转轴左端与所述第一空腔左端壁转动配合连接，所述第一空腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第一破碎轮，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴右端的第一直齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔与所述第一传动腔之间的第二传动腔，且所述第一转轴贯穿所述第二传动腔，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第二直齿轮，所述第二传动腔与所述第一空腔之间转动配合安装有左右延伸的第二转轴，且所述第二转轴位于所述第一转轴后侧，所述第二转轴左端与所述第一空腔左端壁转动配合连接，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴外表面的第三直齿轮，且所述第三直齿轮与所述第二直齿轮相啮合，所述第一空腔中设置有固定安装在所述第二转轴外表面的第二破碎轮，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔右侧的第三传动腔，所述第三传动腔与所述第一传动腔之间转动配合安装有左右延伸的第三转轴，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴左端的不规则直齿轮，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴右端的第一锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔下方的第四传动腔，所述第三传动腔与所述第四传动腔之间转动配合安装有上下延伸的第四转轴，所述第三传动腔上端壁中固定安装有转动电机，所述转动电机下端与所述第四转轴动力配合连接，所述第四转轴下端与所述第四传动腔下端壁转动配合连接，所述第三传动腔中固定安装有位于所述第四转轴外表面的第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔下侧的第二空腔，且所述第二空腔下端与所述第四传动腔相连通，所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第三空腔，所述第二空腔中设置有通过连接支架固定安装在所述第二空腔中的安装块，所述安装块上端滑动配合安装有向上延伸的圆柱形转动块，所述圆柱形转动块上端设置有锥形斜面，所述第二空腔内壁上侧转动配合安装有环形转动块，所述环形转动块上端面设置有向所述圆柱形转动块方向延伸的斜面，所述第二空腔内壁中连通设置有环形槽，所述环形槽中设置有固定安装在所述环形转动块外表面的外齿圈，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔与所述第四传动腔之间的第五传动腔，且所述第四转轴贯穿所述第五传动腔，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第五传动腔外表面的第一传动轮，所述环形槽右端壁中连通设置有第六传动腔，且所述环形槽位于所述第五传动腔下侧，所述环形槽与所述第五传动腔之间转动配合连接有第五转轴，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第五转轴上端的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间动力连接有第一传动带，所述第六传动腔中设置有固定安装在所述第五转轴下端并与所述外齿圈相啮合的第四直齿轮，所述圆柱形转动块与所述环形转动块的相对端面均固定安装有上下错开的破碎块，所述第二空腔中设置有固定安装在所述圆柱形转动块外表面下侧的过滤装置，所述过滤装置远离所述圆柱形转动块的一端与所述环形转动块相抵，所述安装块中设置有开口向上的开口槽，所述开口槽下端壁中转动配合安装有向上延伸的第六转轴，且所述第六转轴伸入所述圆柱形转动块中并与所述圆柱形转动块固定配合连接，所述开口槽右端壁中设置有与所述第二空腔相连通的通槽，所述开口槽中设置有固定安装在所述第六转轴外表面的第三传动轮，所述第四传动腔中设置有固定安装在所述第四转轴外表面的第四传动轮，所述第三传动轮与所述第四传动轮之间动力连接有第二传动带，所述装置主体设置有开口向下的出口，所述出口上端壁设置有与所述第二空腔相连通的第四空腔。进一步的技术方案，所述装置主体上端固定安装有位于所述第一空腔上侧的安装块，所述安装块中设置有上下贯穿并于所述第一空腔相连通的焊剂入口。进一步的技术方案，所述环形转动块以及所述圆柱形转动块的相对端面中均固定安装有加热电阻丝，所述有加热电阻丝用以对所述第二空腔中的焊剂进行烘干操作。进一步的技术方案，所述装置主体下端壁固定安装有左右对称的安装座，所述安装座下端固定安装有支撑座，所述支撑座用以增加装置运行时的稳定性。本专利技术的有益效果是：使用时，工作人员将焊剂原料通过焊剂入口添加到第一空腔中，此时启动转动电机，转动电机通过第四转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过与第一锥齿轮之间的啮合关系带动第三转轴转动，第三转轴通过不规则直齿轮与第一直齿轮之间的啮合关系带动第一转轴转动，第一转轴带动第一破碎轮转动，同时第一转轴通过第二直齿轮与第三直齿轮之间的啮合关系带动第二破碎轮转动，此时通过第一破碎轮以及第二破碎轮对第一空腔中的焊剂原料进行初步研磨，初步研磨完成的焊剂原料通过第三空腔落到第二空腔中，此时第四转轴通过第一传动轮与第二传动轮之间的动力配合带动第五转轴转动，第五转轴通过第四直齿轮与外齿圈之间的啮合关系带动环形转动块转动，同时第四转轴通过第四传动轮与第三传动轮之间的动力配合带动第六转轴转动，第六转轴带动圆柱形转动块转动，圆柱形转动块的转动方向与环形转动块相反，此时通过圆柱形转动块与环形转动块外表面的破碎块对焊机原料进行最终的研磨，同时启动有加热电阻丝对第二空腔中的焊剂进行烘干处理，此时加工完成的通过过滤装置以及第四空腔从出口中完成出料。本专利技术结构简单，操作方便，通过结构紧凑的传动结构完成了从焊剂的研磨到焊剂的烘干等工序，从而方便焊剂的最终使用。附图说明图1是本专利技术的一种焊剂制备装置内部整体结构示意图；图2是本专利技术中图1中的A-A处的界面示意图；图3是本专利技术中图1中的不规则齿轮的啮合示意图；图4是本专利技术中图1中的B处的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种焊剂制备装置，包括装置主体100，,所述装置主体100中设置有开口向上的第一空腔127，所述装置主体100中设置有位于所述第一空腔127右侧的第一传动腔122，所述第一传动腔122与所述第一空腔127之间转动配合安装有左右延伸的第一转轴129，且所述第一转轴129左端与所述第一空腔127左端壁转动配合连接，所述第一空腔127中设置有固定安装在所述第一转轴129外表面的第一破碎轮128，所述第一传动腔122中设置有固定安装在所述第一转轴129右端的第一直齿轮121，所述装置主体100中设置有位于所述第一空腔127与所述第一传动腔122之间的第二传动腔123，且所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊剂制备装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体中设置有开口向上的第一空腔，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔右侧的第一传动腔，所述第一传动腔与所述第一空腔之间转动配合安装有左右延伸的第一转轴，且所述第一转轴左端与所述第一空腔左端壁转动配合连接，所述第一空腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第一破碎轮，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴右端的第一直齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔与所述第一传动腔之间的第二传动腔，且所述第一转轴贯穿所述第二传动腔，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第二直齿轮，所述第二传动腔与所述第一空腔之间转动配合安装有左右延伸的第二转轴，且所述第二转轴位于所述第一转轴后侧，所述第二转轴左端与所述第一空腔左端壁转动配合连接，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴外表面的第三直齿轮，且所述第三直齿轮与所述第二直齿轮相啮合，所述第一空腔中设置有固定安装在所述第二转轴外表面的第二破碎轮，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔右侧的第三传动腔，所述第三传动腔与所述第一传动腔之间转动配合安装有左右延伸的第三转轴，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴左端的不规则直齿轮，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴右端的第一锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔下方的第四传动腔，所述第三传动腔与所述第四传动腔之间转动配合安装有上下延伸的第四转轴，所述第三传动腔上端壁中固定安装有转动电机，所述转动电机下端与所述第四转轴动力配合连接，所述第四转轴下端与所述第四传动腔下端壁转动配合连接，所述第三传动腔中固定安装有位于所述第四转轴外表面的第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔下侧的第二空腔，且所述第二空腔下端与所述第四传动腔相连通，所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第三空腔，所述第二空腔中设置有通过连接支架固定安装在所述第二空腔中的安装块，所述安装块上端滑动配合安装有向上延伸的圆柱形转动块，所述圆柱形转动块上端设置有锥形斜面，所述第二空腔内壁上侧转动配合安装有环形转动块，所述环形转动块上端面设置有向所述圆柱形转动块方向延伸的斜面，所述第二空腔内壁中连通设置有环形槽，所述环形槽中设置有固定安装在所述环形转动块外表面的外齿圈，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔与所述第四传动腔之间的第五传动腔，且所述第四转轴贯穿所述第五传动腔，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第五传动腔外表面的第一传动轮，所述环形槽右端壁中连通设置有第六传动腔，且所述环形槽位于所述第五传动腔下侧，所述环形槽与所述第五传动腔之间转动配合连接有第五转轴，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第五转轴上端的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间动力连接有第一传动带，所述第六传动腔中设置有固定安装在所述第五转轴下端并与所述外齿圈相啮合的第四直齿轮，所述圆柱形转动块与所述环形转动块的相对端面均固定安装有上下错开的破碎块，所述第二空腔中设置有固定安装在所述圆柱形转动块外表面下侧的过滤装置，所述过滤装置远离所述圆柱形转动块的一端与所述环形转动块相抵，所述安装块中设置有开口向上的开口槽，所述开口槽下端壁中转动配合安装有向上延伸的第六转轴，且所述第六转轴伸入所述圆柱形转动块中并与所述圆柱形转动块固定配合连接，所述开口槽右端壁中设置有与所述第二空腔相连通的通槽，所述开口槽中设置有固定安装在所述第六转轴外表面的第三传动轮，所述第四传动腔中设置有固定安装在所述第四转轴外表面的第四传动轮，所述第三传动轮与所述第四传动轮之间动力连接有第二传动带，所述装置主体设置有开口向下的出口，所述出口上端壁设置有与所述第二空腔相连通的第四空腔。...
【技术特征摘要】
1.一种焊剂制备装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体中设置有开口向上的第一空腔，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔右侧的第一传动腔，所述第一传动腔与所述第一空腔之间转动配合安装有左右延伸的第一转轴，且所述第一转轴左端与所述第一空腔左端壁转动配合连接，所述第一空腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第一破碎轮，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴右端的第一直齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔与所述第一传动腔之间的第二传动腔，且所述第一转轴贯穿所述第二传动腔，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第二直齿轮，所述第二传动腔与所述第一空腔之间转动配合安装有左右延伸的第二转轴，且所述第二转轴位于所述第一转轴后侧，所述第二转轴左端与所述第一空腔左端壁转动配合连接，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴外表面的第三直齿轮，且所述第三直齿轮与所述第二直齿轮相啮合，所述第一空腔中设置有固定安装在所述第二转轴外表面的第二破碎轮，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔右侧的第三传动腔，所述第三传动腔与所述第一传动腔之间转动配合安装有左右延伸的第三转轴，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴左端的不规则直齿轮，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴右端的第一锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔下方的第四传动腔，所述第三传动腔与所述第四传动腔之间转动配合安装有上下延伸的第四转轴，所述第三传动腔上端壁中固定安装有转动电机，所述转动电机下端与所述第四转轴动力配合连接，所述第四转轴下端与所述第四传动腔下端壁转动配合连接，所述第三传动腔中固定安装有位于所述第四转轴外表面的第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔下侧的第二空腔，且所述第二空腔下端与所述第四传动腔相连通，所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第三空腔，所述第二空腔中设置有通过连接支架固定安装在所述第二空腔中的安装块，所述安装块上端滑动配合安装有向上延伸的圆柱形转动块，所述圆柱形转动块上端设置有锥形斜面，所述第二空腔内壁上侧转动配合安装有环形转动块，所述环形转动块上端面设置有向所述圆柱形转动块方向延伸的斜面，所述第二空腔内壁中连通设置有环形槽，所述环形槽中设置有固定安装在所述环形转动块外表面的外齿圈，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔与所述第四传动腔之间的第五传动腔，且所述第四转轴贯穿所述第五传动腔，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第五传动腔外表面的第一传动轮，所述环形槽右端壁中连通设置有第六传动腔，且所述环形槽位于所述第五传动腔下侧，所述环形槽与所述第五传动腔之间转动配合连接有第五转轴，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第五...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨琦，
申请(专利权)人：杭州晋建环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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