衬砌构造制造技术

本发明专利技术的衬砌构造的特征在于，具有衬板，该衬板具有：在方形的衬板主体的两侧边部通过弯曲阶梯部形成的承接片、及在所述衬板主体剩余的侧边部上形成的覆盖片，将所述衬板沿纵向及横向配置在被衬砌面上，在纵横方向上相邻的所述衬板中的一个所述衬板的承接片上重叠另一个所述衬板的覆盖片，并且使一个所述衬板的衬板主体和另一个所述衬板的覆盖片对接，通过焊接或粘接剂、或者同时使用焊接与粘接剂接合该对接部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及到一种混凝土构造物、钢构造物、木构造物等的衬砌构造。
技术介绍
用于阻断混凝土构造物、钢构造物、木构造物等的表面与环境的衬砌以各种目的来进行，而当使用衬板时，需要使衬板对接配置，因此存在易于发生衬板位置偏离等问题。并且，混凝土构造物、钢构造物、木构造物因设置的环境不同存在耐蚀性较弱的情况，因此提出使用适当的耐蚀性材料进行保护的方法。例如，混凝土构造物会因盐蚀、中性化、硫酸等酸性物质的作用、其他化学侵蚀等化学作用而变质，因此在受到这些作用的上下水管设施的储水槽等中，近些年来提出了将具有良好的耐蚀性的钛作为混凝土构造物的保护材料使用的方案。具体而言，提出了通过蒸镀在混凝土构造物的表面上形成钛薄膜的技术(专利文献1)，并且提出了在混凝土构造物的表面上排列钛片的衬板并使相邻的衬板的端部彼此对接，使垫板贴于该对接部分并通过TIG焊接接合的技术(专利文献2)。但是，在前者的情况下，由于钛层厚度极薄，存在以下缺点：砂砾等擦过引起的冲击等的物理性刺激会使钛层破损，混凝土构造物暴露出来。并且在后者的情况下，由于可加厚钛片，所以相对于物理性-->刺激可具有强韧的强度，但由于一边贴接垫板一边进行焊接，因此存在施工效率低下的问题。并且，在使用衬板的焊接施工方法中，不仅存在如上所述的衬板位置偏离的问题，而且在混凝土构造物上利用衬板进行焊接时，存在因焊接时产生的热引起混凝土熔融的问题、及无法使用较薄材料的问题，并且由于焊接的接合部分是线状的，因此当应力作用于焊接部位时，存在焊接部易于断裂等问题。另一方面，提出了组合在所有边上形成弯曲部的方形衬板和三角形衬板的衬砌构造(专利文献3)，但是，由轧制处理进行加工的耐蚀性金属材料、以该金属为主要成分的耐蚀性合金等耐蚀性材料在与轧制方向成直角的方向上的弯曲加工性能较差，因此通常仅在与轧制方向平行的方向上进行弯曲加工，存在在所有边上实施弯曲加工的该技术难于适用于通过上述轧制处理被加工的耐蚀性材料的问题。专利文献1：特开平6-234582号公报专利文献2：特开2001-71128号公报专利文献3：特开平6-240840号公报
技术实现思路
本专利技术正是鉴于以上情况而提出的，其第一目的在于提供如下衬砌构造：在衬板上设置接合用的承接片，将该承接片作为衬板的对接部分的垫板(内衬板)使用，从而在使用金属制衬板时，可通过焊接进行良好的接合，并且可提高衬砌施工的效率。并且第二目的在于提供一种衬砌构造，无论使用什么材质的衬板时，均可彼此限制承接片相互移动，使衬板的位置难于偏离，从而可提高水密封性。为了解决上述课题，本专利技术的衬砌构造特征在于，具有衬板，该衬板具有：在方形的衬板主体的两侧边部通过弯曲阶梯部形成的承接片、及在上述衬板主体剩余的侧边部上形成的覆盖片，将上述衬板沿-->纵向及横向配置在被衬砌面上，在纵横方向上相邻的上述衬板中的一个上述衬板的承接片上重叠另一个上述衬板的覆盖片，并且使一个上述衬板的衬板主体和另一个上述衬板的覆盖片对接，通过焊接或粘接剂、或者同时使用焊接与粘接剂接合该对接部分。并且优选如下构造：上述衬板由第一及第二衬板构成，上述第一及第二衬板具有从方形的衬板主体的两侧边部通过弯曲阶梯部延伸设置的承接片、及从上述衬板主体剩余的侧边部延伸设置的覆盖片，上述第一衬板具有从该承接片的端部向形成有该承接片的上述衬板主体的侧边部的延长方向延伸设置的突片部，上述第二衬板，将位于该承接片的端部侧方且与上述覆盖片不等高的空间部分作为用于导入承接片及突片部的导入部，使上述第一及第二衬板在被衬砌面上沿纵向及横向交替且呈锯齿状地配置，在纵横方向上相邻的上述第一及第二衬板中的一个上述衬板的承接片上重叠另一个上述衬板的覆盖片，并且使一个上述衬板的衬板主体和另一个上述衬板的覆盖片对接，在该状态下，上述第一衬板的承接片的突片部通过上述第二衬板的导入部与该第二衬板的覆盖片重叠，并且位于插入斜向相邻的上述第二衬板的承接片的端部之间的位置，且通过这些承接片及突片部限制衬板的移动。并且优选：衬板通过对一块方形或接近方形的耐蚀性金属板进行弯曲加工而形成。并且优选：上述衬板由耐蚀性金属材料或以该金属为主要成分的耐蚀性合金材料形成，或由通过进行耐蚀性材料被覆处理、表面处理而赋予耐蚀性的金属材料形成，上述弯曲阶梯部通过在轧制方向上弯曲而形成。并且优选：上述耐蚀性金属、耐蚀性合金材料分别由钛、以钛为主要成分的合金构成。-->并且优选：上述耐蚀性合金材料由不锈钢材料构成。并且优选：衬板由金属材料形成，并且这些材料具有耐磨损性、耐热性等保护作用及外观性。并且优选：衬板通过对一块方形或接近方形的金属板进行弯曲加工而形成。并且优选：衬板由非金属材料或金属材料与非金属材料的复合材料形成，并且这些材料具有耐磨损性、耐热性等保护作用及外观性。并且优选：上述非金属材料是塑料、FRP、陶瓷。并且优选：上述被衬砌面是混凝土构造物的内表面或外表面、或者内表面及外表面。并且优选：上述被衬砌面是钢构造物的内表面或外表面、或者内表面及外表面。并且优选：上述被衬砌面是木构造物的内表面或外表面、或者内表面及外表面。并且优选：上述第一及第二衬板的承接片通过地脚螺栓或粘接剂层固定在上述被衬砌面上。并且优选：上述第一及第二衬板的衬板主体通过地脚螺栓或粘接剂层固定在上述被衬砌面上。专利技术效果-->根据本专利技术的衬砌构造，该衬板具有：在方形的衬板主体的两侧边部通过弯曲阶梯部形成的承接片、及在上述衬板主体剩余的侧边部上形成的覆盖片，在一个上述衬板的承接片上重叠另一个上述衬板的覆盖片，并且使一个上述衬板的衬板主体和另一个上述衬板的覆盖片对接，因此，承接片彼此接触并相互限制，使衬板不偏离位置，由此，可防止衬板的接合部分不经意打开，并提高该接合部分的水密封性。并且，通过所述承接片的定位功能可提高施工精度。并且根据本专利技术的衬砌构造，上述衬板由第一及第二衬板构成，上述第一及第二衬板具有从方形的衬板主体的两侧边部通过弯曲阶梯部延伸设置的承接片、及从上述衬板主体剩余的侧边部延伸设置的覆盖片，上述第一衬板具有从该承接片的端部向形成有该承接片的上述衬板主体的侧边部的延长方向延伸设置的突片部，上述第二衬板，将位于该承接片端部的侧方、且与上述覆盖片不等高的空间部分作为用于导入承接片及突片部的导入部，使上述第一及第二衬板在被衬砌面上沿纵向及横向交替且呈锯齿状地配置，在纵横方向上相邻的上述第一及第二衬板中的一个上述衬板的承接片上重叠另一个上述衬板的覆盖片，并且使一个上述衬板的衬板主体和另一个上述衬板的覆盖片对接，在该状态下，上述第一衬板的承接片的突片部通过上述第二衬板的导入部与该第二衬板的覆盖片重叠，并且位于插入斜向相邻的上述第二衬板的承接片的端部之间的位置，且通过这些承接片及突片部相互限制衬板的移动，因此，不仅衬板的位置难于偏离，可提高相对水密封性的可靠性，而且可通过存在于背面的承接片切实进行焊接、粘接，可进一步提高相对水密封性的可靠性，还能提高施工精度。并且，如果衬板用耐蚀性金属等金属材料形成，则可通过焊接接合衬板的对接部分，这种情况下，可将承接片作为衬板的对接部分的垫板(内衬板)使用，因此可防止对混凝土主体构造物的热影响产生的混凝土熔融、及混凝土挥发成分引起的焊接质量下降。进一步，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬砌构造，其特征在于，具有衬板，该衬板具有：在方形的衬板主体的两侧边部通过弯曲阶梯部形成的承接片、及在所述衬板主体剩余的侧边部上形成的覆盖片，将所述衬板沿纵向及横向配置在被衬砌面上，在纵横方向上相邻的所述衬板中的 一个所述衬板的承接片上重叠另一个所述衬板的覆盖片，并且使一个所述衬板的衬板主体和另一个所述衬板的覆盖片对接，通过焊接或粘接剂、或者同时使用焊接与粘接剂接合该对接部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-10-8 296684/2004;JP 2005-1-27 020031/20051.一种衬砌构造，其特征在于，具有衬板，该衬板具有：在方形的衬板主体的两侧边部通过弯曲阶梯部形成的承接片、及在所述衬板主体剩余的侧边部上形成的覆盖片，将所述衬板沿纵向及横向配置在被衬砌面上，在纵横方向上相邻的所述衬板中的一个所述衬板的承接片上重叠另一个所述衬板的覆盖片，并且使一个所述衬板的衬板主体和另一个所述衬板的覆盖片对接，通过焊接或粘接剂、或者同时使用焊接与粘接剂接合该对接部分。2.如权利要求1所述的衬砌构造，其特征在于，所述衬板由第一及第二衬板构成，所述第一及第二衬板具有从方形的衬板主体的两侧边部通过弯曲阶梯部延伸设置的承接片、及从所述衬板主体剩余的侧边部延伸设置的覆盖片，所述第一衬板具有从该承接片的端部向形成有该承接片的所述衬板主体的侧边部的延长方向延伸设置的突片部，所述第二衬板，将位于该承接片的端部侧方且与所述覆盖片不等高的空间部分作为用于导入承接片及突片部的导入部，使所述第一及第二衬板在被衬砌面上沿纵向及横向交替且呈锯齿状地配置，在纵横方向上相邻的所述第一及第二衬板中的一个所述衬板的承接片上重叠另一个所述衬板的覆盖片，并且使一个所述衬板的衬板主体和另一个所述衬板的覆盖片对接，在该状态下，所述第一衬板的承接片的突片部通过所述第二衬板的导入部与该第二衬板的覆盖片重叠，并且位于插入斜向相邻的所述第二衬板的承接片的端部之间的位置，且通过这些承接片及突片部限制衬板的移动。3.如权利要求1或2所述的衬砌构造，其特征在于，衬板通过对一块方形或接近方形的耐蚀性金属板进行弯曲加工而形成。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：高安辉树，小野田金儿，松冈亮介，大胁英司，木元明日子，
申请(专利权)人：株式会社昭和，大成建设株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]