一种双相不锈钢大型铸钢件的高温打箱方法技术

本发明专利技术涉及大型铸钢件的生产方法，提供一种双相不锈钢大型铸钢件的高温打箱方法，包括以下步骤，确定打箱温度，采用铸造工艺模拟软件模拟双相不锈钢铸钢件降温变化速率，并结合双相不锈钢铸钢件高温冷却趋势，综合确定打箱温度为960~1020℃；布置热电偶，铸钢件浇注后，温度降至1080~1120℃后，在铸钢件吊把位置周围布置若干热电偶进行温度监控；打箱，测量温度降至960~1020℃开始打箱，提取铸钢件至落砂区域，执行落砂操作，将落砂操作处理后的铸钢件进行喷水快冷。采用本发明专利技术方法，提高生产效率，且无裂纹产生，进一步提高铸钢件质量，降低制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种双相不锈钢大型铸钢件的高温打箱方法
本专利技术涉及大型铸钢件的生产方法，特别涉及到一种双相不锈钢大型铸钢件的高温打箱方法。
技术介绍
双相不锈钢指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来，已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400~550MPa，是普通不锈钢的2倍，因此可以节约用材，降低设备制造成本。在抗腐蚀方面，特别是介质环境比较恶劣（如海水，氯离子含量较高）的条件下，双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢。对于本专利技术所述的双相不锈钢铸钢件，毛重10t以上，其化学成分元素及质量百分比：C≤0.03%，Cr：21%~26%，Ni：4.5%~8.5%，Mo：2.5%~4.0%，Si≤1.5%，Mn≤1.5%，P≤0.04%，S≤0.03%，N：0.08%-0.30%。此类双相不锈钢铸钢件材质，在凝固冷却过程中，存在两个危险区间，第一个区间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双相不锈钢大型铸钢件的高温打箱方法，其特征在于，包括如下步骤，确定打箱温度，采用铸造工艺模拟软件模拟双相不锈钢铸钢件降温变化速率，并结合双相不锈钢铸钢件高温冷却趋势，综合确定打箱温度为960~1020℃；布置热电偶，铸钢件浇注后，温度降至1080~1120℃后，在铸钢件吊把位置周围布置若干热电偶进行温度监控；打箱，测量温度降至960~1020℃开始打箱，提取铸钢件至落砂区域，执行落砂操作，将落砂操作处理后的铸钢件进行喷水快冷。

【技术特征摘要】
1.一种双相不锈钢大型铸钢件的高温打箱方法，其特征在于，包括如下步骤，确定打箱温度，采用铸造工艺模拟软件模拟双相不锈钢铸钢件降温变化速率，并结合双相不锈钢铸钢件高温冷却趋势，综合确定打箱温度为960~1020℃；布置热电偶，铸钢件浇注后，温度降至1080~1120℃后，在铸钢件吊把位置周围布置若干热电偶进行温度监控；打箱，测量温度降至960~1020℃开始打箱，提取铸钢件至落砂区域，执行落砂操作，将落砂操作...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯周荣，纳学洋，赵健东，马进，陈得润，周辉，
申请(专利权)人：共享铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64