一种卷筒铸钢件的修复方法技术

本发明专利技术属于焊接技术领域，特别涉及奥氏体耐热钢卷筒铸钢件的铸造缺陷修复方法，包括标识缺陷部位；挖除缺陷标识部位，采用气刨方式挖除缺陷，结合喷水雾的降温方式进行气刨区域降温，气刨完成后，持续采用水冷方式降温；焊接缺陷挖除部位，采用分段焊或跳焊结合多层多道焊进行焊接，每层焊缝完成后采用水雾冷却，将层间温度控制在20℃至150℃，去除残留水后再继续焊接下一层。本发明专利技术提供了一种高效、安全的卷筒铸钢件修复方法，通过气刨挖除缺陷、合理设计坡口尺寸等措施，保证了修复后的铸钢件性能和使用寿命；操作简便，采用水雾冷却和防变形措施，降低了焊接过程中的难度和风险；本发明专利技术适用于各种卷筒铸钢件的修复，具有较高的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接，特别涉及奥氏体耐热钢卷筒铸钢件的铸造缺陷修复方法。

技术介绍

1、热轧卷取机是遍布各类产业的轧钢车间关键设备，其主要功能是将热轧或冷轧钢材卷绕成筒状，确保轧制流程的顺畅进行，同时提升生产效能。作为热轧卷取机上最关键、核心的部件之一，卷筒装置在轧制件生产线中具有举足轻重的地位。其构造繁琐，加工制造精度要求较高，运维难度较大，尤其在热轧生产线上，至少需要配备两台卷取机。由于工作环境恶劣，长期处于高温氧化和高温腐蚀状态，承受交变载荷、交变温度、交变应力，因此，该产品必须具备高强度、高刚度、抗高温、抗冲击能力强以及蠕变强度高的特性。

2、卷筒铸钢件的主要化学成分25cr、20ni和微量nb，这是一种奥氏体耐热钢。除高铬高镍之外，该材料还添加了铌元素，因此具有很好的高温抗氧化性、组织稳定性、耐热性、耐晶间腐蚀性，可作为高温腐蚀条件下工作的热稳定钢使用，但其材质导热系数小而热膨胀系数较大，在自由状态下焊接时易产生较大的焊接变形，同时对热输入较为敏感，该材料在焊接过程过程易产生细小裂纹等缺陷。如不及时进行焊接修复，随着使用时间的延长，裂纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷筒铸钢件的修复方法，其特征在于，所述卷筒铸钢件的修复方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的卷筒铸钢件的修复方法，其特征在于，在所述挖除缺陷标识部位步骤完成后，还包括铲磨缺陷挖除部位，使用铲磨工具将气刨位置处向母材方向铲磨5mm至7mm，将碳化层全部去除。

3.根据权利要求1所述的卷筒铸钢件的修复方法，其特征在于，所述焊接缺陷挖除部位步骤包括：打底焊焊接，焊条选择φ3.2mm至φ4.0mm的焊条，焊接电流为100A至120A；填充焊焊接，焊条选择φ4.0mm至φ5.0mm的焊条，焊接电流为140A至150A；盖面焊焊接，焊条选择φ4.0mm至φ5.0...

【技术特征摘要】

1.一种卷筒铸钢件的修复方法，其特征在于，所述卷筒铸钢件的修复方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的卷筒铸钢件的修复方法，其特征在于，在所述挖除缺陷标识部位步骤完成后，还包括铲磨缺陷挖除部位，使用铲磨工具将气刨位置处向母材方向铲磨5mm至7mm，将碳化层全部去除。

3.根据权利要求1所述的卷筒铸钢件的修复方法，其特征在于，所述焊接缺陷挖除部位步骤包括：打底焊焊接，焊条选择φ3.2mm至φ4.0mm的焊条，焊接电流为100a至120a；填充焊焊接，焊条选择φ4.0mm至φ5.0mm的焊条，焊接电流为140a至150a；盖面焊焊接，焊条选择φ4.0mm至φ5.0mm的焊条，焊接电流为140a至160a。

4.根据权利要求3所述的卷筒铸钢件的修复方法，其特征在于，在所述焊接缺陷挖除部位步骤中，打底焊焊接厚度为5mm至7mm。

5.根据权利要求1所述的卷筒铸钢件的修复方法，其特征在于，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李屹峰，郭宁，陈得润，马瑞，李永新，
申请(专利权)人：共享铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：