【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢丝焊接，特别涉及一种不锈钢微丝焊接装置。
技术介绍
1、不锈钢丝是一种常用于工业生产和建筑领域的材料，其焊接方法是确保焊接接头牢固可靠的关键。不锈钢微丝是一种极细的不锈钢丝，不锈钢微丝进行焊接时，容易产生氧化物，影响焊接接头的质量，可以采用焊接时通入惰性气体的方式来减少氧化物的产生，例如氩弧焊是一种常用的不锈钢丝焊接技术。它采用惰性气体(如气)保护焊接区域，防止氧气和氮气的污染。可以焊接各种类型的不锈钢丝，焊接接头的质量较高。公开号为cn106903489a的中国专利技术专利申请公开了一种不锈钢材料焊接打磨拉丝方法及使用的焊接装置，该现有技术利用惰性气体进行不锈钢材料的焊接，该装置无法进行不锈钢微丝的对接和自动焊接动作。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种不锈钢微丝焊接装置，包括底座装置，所述的底座装置包括底架，底架上固定安装有上板，上板上固定安装有底滑轨，底滑轨上滑动安装有滑动架，所述的底座装置用于带动待焊接的微丝进行对接，所述的底座装置上设置有两个压丝装置，所述的压丝装置包括下压板，下压板滑动安装在滑动架中，所述的压丝装置用于对不锈钢微丝进行焊接前的准备，所述的底座装置上设置有焊丝装置，所述的焊丝装置包括气体筒，气体筒固定安装在上板上，所述的焊丝装置用于对不锈钢微丝进行焊接。
2、将待焊接的不锈钢微丝缠绕在压丝装置上，通过压丝装置将不锈钢微丝进行定位夹持，随后通过底座装置带动两个压丝装置进行对接，从而将待焊接的不锈钢
3、进一步地，所述的底座装置包括固定安装在上板上的中间块，滑动架上固定安装有滑动齿条，上板上转动安装有侧齿轮，滑动齿条与侧齿轮啮合，下压架上固定安装有压架齿条和下杆，上板上固定安装有滑轮架，滑动架上固定安装有凸柱，上板上转动安装有丝杆，丝杆与滑动架形成螺纹传动，滑轮架上固定安装有转动电机，转动电机的电机轴上固定安装有前齿轮，前齿轮与压架齿条啮合，丝杆端部固定安装有丝杆齿轮，上板上设置有对接机构。
4、进一步地，所述的对接机构包括滑动安装在上板上的齿轮滑架，齿轮滑架上固定安装有突出块，齿轮滑架上转动安装有对接齿轮，上板上滑动安装有阻挡柱，阻挡柱上固定安装有阻挡块，阻挡块与上板之间设置有压缩弹簧，阻挡块与上板滑动安装。
5、转动电机转动带动前齿轮转动，从而带动压架齿条和下压架下降，从而带动压丝装置动作，当压丝动作完成后，齿轮滑架会被带动沿着上板滑动，从而带动对接齿轮与丝杆齿轮啮合，从而此时压架齿条转动带动对接齿轮转动，从而带动丝杆齿轮和丝杆转动，从而带动滑动架沿着底滑轨向内滑动，通过滑动齿条与侧齿轮的啮合，带动另一个的转动电机9和滑动架也向内滑动，从而实现两个微丝进行对接。
6、当齿轮滑架在上板上滑动，会带动突出块滑动，从而推动阻挡块和阻挡柱向内滑动，压缩弹簧被挤压，当突出块通过阻挡块后，压缩弹簧回弹，使得阻挡块弹出，使得阻挡块将突出块卡住，滑动架在沿着底滑轨滑动过程中，对接齿轮和丝杆齿轮保持啮合。
7、当不锈钢微丝焊接完成后，转动电机反转，带动压架齿条和下压架上升，使得不锈钢微丝脱离夹紧状态，同时丝杆反转，带动滑动架向外滑动，便于将焊接完成的不锈钢微丝取出。
8、进一步地，所述的压丝装置包括固定安装在下压板上的顶滑柱，下压板与下杆滑动安装，顶滑柱下方固定安装有顶滑弹簧，下压板下方固定安装有下压柱，下压柱上滑动安装有推压块，推压块和下压板之间设置有下压弹簧，滑动架上滑动安装有下梯形块，下梯形块与推压块滑动安装，下梯形块上固定安装有连架，滑动架上滑动安装有上梯形块，上梯形块与滑动架之间设置有回位弹簧，上梯形块与下梯形块滑动安装，连架与滑动架之间设置有侧弹簧，滑轮架上转动安装有滚筒，连架上设置有导向机构。
9、进一步地，所述的导向机构包括转动安装在连架上的导向轮，连架上转动安装有右导向盘，连架上固定安装有外筒，外筒内滑动安装有内柱，内柱上转动安装有左导向盘，左导向盘与连架之间设置有压弹簧，右导向盘与左导向盘滑动安装。
10、进一步地，所述的滑动架上设置有微丝槽，微丝槽的直径与不锈钢丝直径相同，滑动架上固定安装有对接块，推压块上固定安装有上压块。
11、将不锈钢微丝缠绕在滚筒上，并穿过导向轮和右导向盘与左导向盘，并将不锈钢微丝拉出一段长度，将不锈钢微丝放置在下梯形块和推压块之间，随着下压架和下杆的下降，会带动下压板下降，下压板下降，使得顶滑弹簧被压缩，从而带动推压块下降，通过推压块和滑动架将不锈钢微丝压住，下压弹簧被挤压，当下杆与上梯形块接触后，会带动上梯形块一起下降，回位弹簧被压缩，从而带动下梯形块往左滑动，从而带动推压块和下压板向左滑动，同时通过连架带动所有的回位弹簧向左滑动，从而通过下梯形块将不锈钢微丝推到微丝槽中，同时推压块的下降会带动上压块下降，配合推压块的横向滑动，最终通过对接块和上压块将不锈钢微丝夹持住。
12、当连架滑动，会带动齿轮滑架沿着上板滑动，从而使得丝杆开始转动，即当不锈钢微丝夹紧后，滑动架开始向内滑动。
13、右导向盘与左导向盘之间的距离可变化，来适应不锈钢微丝的左右倾斜。
14、当不锈钢微丝焊接完成后，丝杆反转时会带动连架回退，连架碰到齿轮滑架的斜面会带动齿轮滑架沿着上板向外滑动，从而带动突出块推动阻挡块，压缩弹簧被压缩，当突出块通过阻挡块后，压缩弹簧回弹，使得阻挡块和突出块回到初始位置。
15、进一步地，所述的焊丝装置包括固定安装在气体筒上的气体管，气体管上固定安装有气体焊接腔，气体焊接腔固定安装在中间块上，气体焊接腔上固定安装有上导柱，上导柱上滑动安装有升降架，升降架与气体焊接腔之间设置有复位弹簧，升降架上固定安装有斜槽架，斜槽架与凸柱滑动安装，升降架上固定安装有焊接枪。
16、进一步地，所述的气体焊接腔内设置有枪入口、对接入口和气体通道，气体通道与气体管连通，气体筒中充满惰性气体。
17、上压块和对接块带着微丝槽中的不锈钢微丝从对接入口进入气体焊接腔中，同时凸柱随着滑动架滑动带动斜槽架和升降架下降，从而带动焊接枪下降，复位弹簧被压缩，焊接枪从枪入口插入，对不锈钢微丝进行焊接，同时气体筒中的惰性气体从气体管进入气体通道中，进行惰性气体保护焊。
18、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术设置的压丝装置能够将不锈钢丝推入微丝槽中，并对不锈钢微丝进行夹持，放置其在焊接过程中发生偏移，提高了焊接质量；（2）本专利技术设置的压丝装置对不锈钢微丝夹持完成后，才会带动滑动架进行移动，当不锈钢微丝未夹持前，滑动架无法进行移动，自动化程度高；（3）本专利技术设置的焊丝装置通过惰性气体保护焊的形式对不锈钢微丝进行焊接，可有效防止氧化物的产生，焊接质量高。
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1.一种不锈钢微丝焊接装置，包括底座装置，其特征在于：所述的底座装置包括底架（101），底架（101）上固定安装有上板（102），上板（102）上固定安装有底滑轨（120），底滑轨（120）上滑动安装有滑动架（108），所述的底座装置用于带动待焊接的微丝进行对接，所述的底座装置上设置有两个压丝装置，所述的压丝装置包括下压板（201），下压板（201）滑动安装在滑动架（108）中，所述的压丝装置用于对不锈钢微丝进行焊接前的准备，所述的底座装置上设置有焊丝装置，所述的焊丝装置包括气体筒（301），气体筒（301）固定安装在上板（102）上，所述的焊丝装置用于对不锈钢微丝进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢微丝焊接装置，其特征在于：所述的底座装置包括固定安装在上板（102）上的中间块（106），滑动架（108）上固定安装有滑动齿条（109），上板（102）上转动安装有侧齿轮（107），滑动齿条（109）与侧齿轮（107）啮合，下压架（104）上固定安装有压架齿条（105）和下杆（122），上板（102）上固定安装有滑轮架（103），滑动架（108）上固定安装有凸柱
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢微丝焊接装置，其特征在于：所述的对接机构包括滑动安装在上板（102）上的齿轮滑架（114），齿轮滑架（114）上固定安装有突出块（116），齿轮滑架（114）上转动安装有对接齿轮（115），上板（102）上滑动安装有阻挡柱（118），阻挡柱（118）上固定安装有阻挡块（117），阻挡块（117）与上板（102）之间设置有压缩弹簧（119），阻挡块（117）与上板（102）滑动安装。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢微丝焊接装置，其特征在于：所述的压丝装置包括固定安装在下压板（201）上的顶滑柱（202），下压板（201）与下杆（122）滑动安装，顶滑柱（202）下方固定安装有顶滑弹簧（203），下压板（201）下方固定安装有下压柱（204），下压柱（204）上滑动安装有推压块（206），推压块（206）和下压板（201）之间设置有下压弹簧（205），滑动架（108）上滑动安装有下梯形块（209），下梯形块（209）与推压块（206）滑动安装，下梯形块（209）上固定安装有连架（210），滑动架（108）上滑动安装有上梯形块（207），上梯形块（207）与滑动架（108）之间设置有回位弹簧（208），上梯形块（207）与下梯形块（209）滑动安装，连架（210）与滑动架（108）之间设置有侧弹簧（212），滑轮架（103）上转动安装有滚筒（211），连架（210）上设置有导向机构。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢微丝焊接装置，其特征在于：所述的导向机构包括转动安装在连架（210）上的导向轮（213），连架（210）上转动安装有右导向盘（214），连架（210）上固定安装有外筒（218），外筒（218）内滑动安装有内柱（216），内柱（216）上转动安装有左导向盘（215），左导向盘（215）与连架（210）之间设置有压弹簧（217），右导向盘（214）与左导向盘（215）滑动安装。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢微丝焊接装置，其特征在于：所述的滑动架（108）上设置有微丝槽（220），微丝槽（220）的直径与不锈钢丝直径相同，滑动架（108）上固定安装有对接块（219），推压块（206）上固定安装有上压块（221）。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢微丝焊接装置，其特征在于：所述的焊丝装置包括固定安装在气体筒（301）上的气体管（302），气体管（302）上固定安装有气体焊接腔（308），气体焊接腔（308）固定安装在中间块（106）上，气体焊接腔（308）上固定安装有上导柱（306），上导柱（306）上滑动安装有升降架（304），升降架（304）与气体焊接腔（308）之间设置有复位弹簧（307），升降架（304）上固定安装有斜槽架（303），斜槽架（303）与凸柱（121）滑动安装，升降架（304）上固定安装有焊接枪（305）。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢微丝焊接装置，其特征在于：所述的气体焊接腔（308）内设置有枪入口（3081）、对接入口（3082）和气体通道（3083），气体通道（3083）与气...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢微丝焊接装置，包括底座装置，其特征在于：所述的底座装置包括底架（101），底架（101）上固定安装有上板（102），上板（102）上固定安装有底滑轨（120），底滑轨（120）上滑动安装有滑动架（108），所述的底座装置用于带动待焊接的微丝进行对接，所述的底座装置上设置有两个压丝装置，所述的压丝装置包括下压板（201），下压板（201）滑动安装在滑动架（108）中，所述的压丝装置用于对不锈钢微丝进行焊接前的准备，所述的底座装置上设置有焊丝装置，所述的焊丝装置包括气体筒（301），气体筒（301）固定安装在上板（102）上，所述的焊丝装置用于对不锈钢微丝进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢微丝焊接装置，其特征在于：所述的底座装置包括固定安装在上板（102）上的中间块（106），滑动架（108）上固定安装有滑动齿条（109），上板（102）上转动安装有侧齿轮（107），滑动齿条（109）与侧齿轮（107）啮合，下压架（104）上固定安装有压架齿条（105）和下杆（122），上板（102）上固定安装有滑轮架（103），滑动架（108）上固定安装有凸柱（121），上板（102）上转动安装有丝杆（113），丝杆（113）与滑动架（108）形成螺纹传动，滑轮架（103）上固定安装有转动电机（110），转动电机（110）的电机轴上固定安装有前齿轮（111），前齿轮（111）与压架齿条（105）啮合，丝杆（113）端部固定安装有丝杆齿轮（112），上板（102）上设置有对接机构。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢微丝焊接装置，其特征在于：所述的对接机构包括滑动安装在上板（102）上的齿轮滑架（114），齿轮滑架（114）上固定安装有突出块（116），齿轮滑架（114）上转动安装有对接齿轮（115），上板（102）上滑动安装有阻挡柱（118），阻挡柱（118）上固定安装有阻挡块（117），阻挡块（117）与上板（102）之间设置有压缩弹簧（119），阻挡块（117）与上板（102）滑动安装。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢微丝焊接装置，其特征在于：所述的压丝装置包括固定安装在下压板（201）上的顶滑柱（202），下压板（201）与下杆（122）滑动安装，顶滑柱（202）下方固定安装有顶滑弹簧（203），下压板（201）下方固定安装有下压柱（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿德辉，
申请(专利权)人：兴化市精密铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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