The utility model discloses a steel casting, including steel casting body (1), it is also equipped with steel casting body (1) inserts inside (2). The utility model inserts for thick parts of steel castings, so as to achieve the uniform wall thickness of steel castings; at the same time, inserts the existing cooling speed of steel casting parts center, so that the grain refinement; therefore, the inserts can reduce the casting defects of cast steel thick parts, steel castings when in use, not easy to break, without replacement, reduces the construction cost, speed up the progress of the project.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸钢件。
技术介绍
目前，铸钢件如挖掘机上的斗齿，其厚大部分在铸造时存在一定的铸造缺陷，如铸 钢件壁厚不均匀；同时在铸造时，铸钢件的厚大部分减慢了铸钢件中心部位的冷却速度，从 而使晶粒粗化；上述一些铸造缺陷导致了铸钢件的强度较低、韧性也较低，使用时极易断裂 而需要更换，既造成了施工成本的增加，又影响了工程的正常进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种强度高、韧 性高从而使用时不易断裂的铸钢件。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种铸钢件，包括铸钢件本体，它还包括设置在铸钢件本体内部的嵌镶件。 上述的嵌镶件位于铸钢件宽度横向的中间位置。 上述的嵌镶件位于铸钢件厚度横向的中间位置。 上述嵌镶件的上端和下端还设有定位嵌镶件的金属杆，用以在铸造的母模内固定 嵌镶件。 上述的金属杆为直径2 10mm的圆钢。 本技术的铸钢件的优点为1、嵌镶件在铸钢件本体里存在，起到了加强筋的 作用，增加了铸钢件的强度；2、嵌镶件是用于铸钢件的厚大部位，从而达到铸钢件壁厚均匀 化目的；3、嵌镶件的存在加快了铸钢件中心部位的冷却速度，从而使晶粒细化；嵌镶件的 存在减少了铸钢件厚大部位的铸造缺陷，铸钢件使用时不易断裂，无需更换，降低了施工成 本，加快了工程的进度。附图说明图1为本技术具有嵌镶件的铸钢件的剖视图结构示意图。 图2为图1的A-A方向的剖视图结构示意图。 如图所示1、铸钢件本体，2、嵌镶件，3、金属杆。 具体实施例方式 下面通过具体实施例结合附图进一步描述本技术。 如图1和图2所示，本技术的一种铸钢件，包括铸钢件本体1，它还包括...
【技术保护点】
一种铸钢件，包括铸钢件本体（１），其特征在于：它还包括设置在铸钢件本体（１）内部的嵌镶件（２）。
【技术特征摘要】
一种铸钢件，包括铸钢件本体(1)，其特征在于它还包括设置在铸钢件本体(1)内部的嵌镶件(2)。2. 根据权利要求1所述的铸钢件，其特征在于所述的嵌镶件(2)位于铸钢件宽度横 向的中间位置。3. 根据权利要求2所述的铸钢件，其特征在于所述的嵌...
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