一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置，包括：安装架、主动轴、从动轴、两个主动链轮、两个从动链轮和环形链板，所述环形链板外侧面环形阵列设置有数个V型槽，所述安装架中部设置有位于环形链板上方的U型板，U型板上部设置有风扇，所述风扇下方设置有支撑轮，所述支撑轮顶端与环形链板顶部内壁接触，所述U型板两侧分别设置有斜U型板，所述斜U型板顶端内壁分别设置有密封管，所述密封管外圆间隔设置有数个喷洒方向指向下方的喷洒头连通，所述密封管的斜下方设置有两个分别固定在斜U型板两侧内壁且与环形链板顶端面接触的导向轮。铝液放置在V型槽内，经过两次水冷却和一次风冷却使液态铝快速冷却成型，提高铝锭的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置
本技术涉及铝锭铸造领域，特别是涉及一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置。
技术介绍
铝锭就是在我们日常工业上的原料，它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金，变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。铝锭的生产工艺是出铝—扒渣—检斤—配料—装炉—精练—浇铸—重熔用铝锭—成品检查—成品检斤—入库，在浇铸与重熔用铝锭工序之间需要在输送装置上传输及冷却，使液态铝在模具中快速冷却成型，现有的传输设备上一般只有一次喷淋水冷却，当水在铝锭上面时，水吸收一部分的热量后水温已经很高，很难再进行吸收热量，使铝锭的冷却效率降低，需要进行改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置，操作简单，铝锭经过两次水冷却和一次风冷却，提高了冷却效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置，包括：安装架、主动轴、从动轴、两个主动链轮、两个从动链轮和环形链板，所述主动轴和从动轴分别设置在安装架两端，所述主动链轮间隔设置在主动轴上，所述从动链轮间隔设置在从动轴上，所述主动链轮和从动链轮上设置有所述的环形链板连接传输，所述环形链板外侧面环形阵列设置有数个V型槽，所述安装架中部设置有位于环形链板上方的U型板，所述U型板上部设置有吹风方向指向下方的风扇，所述风扇下方设置有位于U型板内侧的支撑轮，所述支撑轮顶端与环形链板顶部内壁接触，所述U型板两侧分别设置有斜U型板，所述斜U型板顶端内壁分别设置有密封管，所述密封管外圆间隔设置有数个喷洒方向指向下方的喷洒头连通，所述密封管的斜下方设置有两个分别固定在斜U型板两侧内壁且与环形链板顶端面接触的导向轮。在本技术一个较佳实施例中，所述支撑轮的垂直高度高于主动链轮和从动链轮的垂直高度。在本技术一个较佳实施例中，所述导向轮位于支撑轮和主动链轮垂直方向的高度之间。在本技术一个较佳实施例中，所述V型槽两端与导向轮之间的距离为2~3cm。在本技术一个较佳实施例中，所述U型板两侧分别设置有两个与环形链板顶端内壁接触的弧形支撑板，所述弧形支撑板的外端分别设置有与安装架底部连接的支撑杆。在本技术一个较佳实施例中，所述密封管后端分别设置有与外部带有压力的水箱连接的水管。在本技术一个较佳实施例中，所述安装架上设置有与主动轴一端连接的电机。本技术的有益效果是：本技术指出的一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置，液态铝放置在V型槽内，经过两次水冷却和一次风冷却使铝液快速冷却成型，提高铝锭的冷却效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置，包括：安装架1、主动轴2、从动轴3、两个主动链轮4、两个从动链轮5和环形链板6，所述主动轴2和从动轴3分别设置在安装架1两端，所述主动链轮4间隔设置在主动轴2上，所述从动链轮5间隔设置在从动轴3上，所述主动链轮4和从动链轮5上设置有所述的环形链板6连接传输，所述环形链板6外侧面环形阵列设置有数个V型槽7，所述安装架1上设置有与主动轴2一端连接的电机8；当液态铝注入V型槽7内后，在电机8的驱动下，V型槽7内的液态铝从环形链板6一端传输到另一端，在空气中进行冷却，结构简单，安装方便。所述安装架1中部设置有位于环形链板6上方的U型板9，所述U型板9上部设置有吹风方向指向下方的风扇10，所述风扇10下方设置有位于U型板9内侧的支撑轮11，所述支撑轮11顶端与环形链板6顶部内壁接触，所述支撑轮11的垂直高度高于主动链轮4和从动链轮5的垂直高度，支撑轮11使环形链板6上平面形成V形状结构。所述U型板9两侧分别设置有斜U型板12，斜U型板12指向斜上方，所述斜U型板12顶端内壁分别设置有密封管13，所述密封管13外圆间隔设置有数个喷洒方向指向下方的喷洒头14连通，所述密封管13后端分别设置有与外部带有压力的水箱连接的水管15，所述密封管13的斜下方设置有两个分别固定在斜U型板12两侧内壁且与环形链板6顶端面接触的导向轮16，所述导向轮16位于支撑轮11和主动链轮4垂直方向的高度之间；两侧导向轮16压在环形链板6的上平面，使支撑轮11与两侧的导向轮16之间环形链板6形成80~85度坡面，右侧的喷洒头14向V型槽7内的液态铝喷水，水吸收液态铝的部分热量，液态铝凝固形成铝锭，当V型槽7内的液态铝位于支撑轮11上方时，风扇10向其吹风散热冷却，当V型槽7内的铝锭经过坡面时，V型槽7倾斜使其内部的吸收部分热量的水流出，左侧的喷洒头14向V型槽7内喷水，再吸收铝锭的部分热量，经过两次水冷却和一次风冷却使V型槽7的液态铝凝固成型、冷却，提高冷却效率。所述V型槽7两端与导向轮16之间的距离为2~3cm，防止V型槽7和导向轮16之间产生干涉现象。所述U型板9两侧分别设置有两个与环形链板6顶端内壁接触的弧形支撑板17，所述弧形支撑板17的外端分别设置有与安装架1底部连接的支撑杆18，弧形支撑板17对环形链板6起支撑作用，提高环形链板6传输的稳定性。综上所述，本技术指出的一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置，操作简单，铝锭经过两次水冷却和一次风冷却，提高了冷却效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置，包括：安装架、主动轴、从动轴、两个主动链轮、两个从动链轮和环形链板，所述主动轴和从动轴分别设置在安装架两端，所述主动链轮间隔设置在主动轴上，所述从动链轮间隔设置在从动轴上，所述主动链轮和从动链轮上设置有所述的环形链板连接传输，其特征在于，所述环形链板外侧面环形阵列设置有数个V型槽，所述安装架中部设置有位于环形链板上方的U型板，所述U型板上部设置有吹风方向指向下方的风扇，所述风扇下方设置有位于U型板内侧的支撑轮，所述支撑轮顶端与环形链板顶部内壁接触，所述U型板两侧分别设置有斜U型板，所述斜U型板顶端内壁分别设置有密封管，所述密封管外圆间隔设置有数个喷洒方向指向下方的喷洒头连通，所述密封管的斜下方设置有两个分别固定在斜U型板两侧内壁且与环形链板顶端面接触的导向轮。

【技术特征摘要】
1.一种带有快速冷却功能的铝锭输送装置，包括：安装架、主动轴、从动轴、两个主动链轮、两个从动链轮和环形链板，所述主动轴和从动轴分别设置在安装架两端，所述主动链轮间隔设置在主动轴上，所述从动链轮间隔设置在从动轴上，所述主动链轮和从动链轮上设置有所述的环形链板连接传输，其特征在于，所述环形链板外侧面环形阵列设置有数个V型槽，所述安装架中部设置有位于环形链板上方的U型板，所述U型板上部设置有吹风方向指向下方的风扇，所述风扇下方设置有位于U型板内侧的支撑轮，所述支撑轮顶端与环形链板顶部内壁接触，所述U型板两侧分别设置有斜U型板，所述斜U型板顶端内壁分别设置有密封管，所述密封管外圆间隔设置有数个喷洒方向指向下方的喷洒头连通，所述密封管的斜下方设置有两个分别固定在斜U型板两侧内壁且与环形链板顶端面接触的导向轮。2.根据权利要求1所述的带有快速冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正航，
申请(专利权)人：江苏晟禾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32