一种废铝自动取料和下料一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废铝自动取料和下料一体化装置，包括底架和料筒，所述料筒竖直设置在底架上，所述底架中部前后间隔设置有横梁，2个横梁之间设置有位于料筒下方的滚筒，所述滚筒外圆环形均布有数个取料装置，所述数个取料装置分别包括取料筒和伸缩驱动装置，所述取料筒内端通过支架连接在滚筒外圆上，所述取料筒内部设置有所述的阀板密封，所述阀板底部设置有位于滚筒外圆上的伸缩驱动装置。本实用新型专利技术中所述的废铝自动取料和下料一体化装置，通过控制取料筒的旋转，料筒闸板阀的自动开合，实现了废铝自动取料，自动下料的特点，提高了废铝进入熔化炉下料安全性，节省了大量的人力，降低劳动强度。

An Integrated Device for Automatic Receiving and Loading of Waste Aluminum

The utility model discloses an integrated device for automatic scrap aluminium feeding and discharging, which comprises a chassis and a barrel. The barrel is vertically arranged on the chassis. A cross beam is arranged between the front and back of the chassis, and a drum under the barrel is arranged between the two crossbeams. The outer ring of the barrel is evenly distributed with several reclaiming devices. The several reclaiming devices include a reclaiming barrel and a telescopic reclaiming barrel, respectively. The inner end of the feeding drum is connected to the outer circle of the drum through a bracket. The inner end of the feeding drum is provided with the valve plate seal, and the bottom of the valve plate is provided with a telescopic driving device located on the outer circle of the drum. The scrap aluminium automatic feeding and feeding integration device described in the utility model realizes the characteristics of scrap aluminium automatic feeding and feeding by controlling the rotation of the feeding barrel and the automatic opening and closing of the gate valve of the feeding barrel. It improves the safety of scrap aluminium entering the melting furnace, saves a lot of manpower and reduces the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种废铝自动取料和下料一体化装置
本技术涉及铝锭生产
，尤其涉及一种废铝自动取料和下料一体化装置。
技术介绍
废铝是加工铝锭的主要原材料之一，将废铝进行回收，然后重新熔化，熔化过程中去除杂质，然后再添加企业金属元素形成铝液，然后经过冷却等工艺处理，形成铝锭。废铝在熔化炉内进行熔化过程中，如果要添加废铝进入，则大块的废铝会造成熔化炉内铝液溅出，容易引起生产事故，需要专门的取料装置进行取料和输料，提高生产安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废铝自动取料和下料一体化装置，能够自动取料，自动下料，提高废铝进入熔化炉的安全性。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种废铝自动取料和下料一体化装置，包括底架和料筒，所述料筒竖直设置在底架上，所述底架中部前后间隔设置有横梁，2个横梁之间设置有位于料筒下方的滚筒，所述滚筒外圆环形均布有数个取料装置，所述数个取料装置分别包括取料筒和伸缩驱动装置，所述取料筒内端通过支架连接在滚筒外圆上，所述取料筒内部设置有所述的阀板密封，所述阀板底部设置有位于滚筒外圆上的伸缩驱动装置。其中，所述料筒底端面设置有激光发射器。其中，所述取料筒外端面设置有与激光发射器相对应的激光接收器。其中，所述料筒和取料筒的内经一致。其中，所述滚筒带动取料筒转动，当取料筒转动到料筒下方时，料筒和取料筒为同一中心线。其中，所述滚筒的一端连接有旋转驱动装置。其中，所述料筒底端设置有电动闸板阀。其中，所述自动取料装置还包括控制单元，所述控制单元分别激光发射器、激光接收器、旋转驱动装置和电动闸板阀电性连接，控制自动取料装置的自动取料。本技术的有益效果：一种废铝自动取料和下料一体化装置，滚筒转动带动外圆上的取料筒进入料筒正下方，通过料筒底端面的激光发射器与取料筒顶端的激光接收器进行信号发射与接收，从而与控制单元连接，控制单元发出的信号使料筒内的电动闸板阀打开，料筒内的废铝进入取料筒，然后滚筒继续转动，转动到一侧的下料口处，伸缩驱动装置推动取料筒内的废铝进入到下料槽，从而经下料槽滑入熔化炉内，提高取料方便性和下料安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种废铝自动取料和下料一体化装置，包括底架1和料筒2，所述料筒2竖直设置在底架1上，料筒1内装满废铝，能够满足连续下料。所述底架1中部前后间隔设置有横梁3，2个横梁3之间设置有位于料筒1下方的滚筒4，所述滚筒4外圆环形均布有数个取料装置5，所述数个取料装置分别包括取料筒51和伸缩驱动装置52，所述取料筒52内端通过支架连接在滚筒4外圆上，所述取料筒52内部设置有所述的阀板6密封，所述阀板6底部设置有位于滚筒4外圆上的伸缩驱动装置52。本实施例中，所述料筒1底端面设置有激光发射器7。本实施例中，所述取料筒51外端面设置有与激光发射器7相对应的激光接收器8。本实施例中，所述料筒1和取料筒51的内经一致，保证了废铝进入取料筒51的时候不发生外漏的情况。本实施例中，所述滚筒4带动取料筒51转动，当取料筒51转动到料筒1下方时，料筒1和取料筒51为同一中心线，保证下料的准确性。本实施例中，所述滚筒4的一端连接有旋转驱动装置，旋转驱动装置为减速电机并且带有逆止器，保证取料筒51能够完全准确的停止在料筒1在正下方。本实施例中，所述料筒1底端设置有电动闸板阀9。本实施例中，所述自动取料装置还包括控制单元，所述控制单元分别激光发射器7、激光接收器8、旋转驱动装置和电动闸板阀9电性连接，控制自动取料装置的自动取料。具体工作时，转动带动取料筒51转动到料筒1下方，激光发射器7发射的信号被激光接收器8接收到以后，激光接收器8会发出一个信号给控制单元，控制单元进行对电动闸板阀9进行动作信号，驱动电动闸板阀9打开，料筒1内的废铝下料，落入到取料筒51内，当取料筒51内臂设置有料位计10，控制取料筒51取料深度，当物料到达料位计10处时，滚筒自动转动到底架1外侧的下料槽11时，伸缩驱动装置52带动阀板6将取料筒51内的废铝推送到下料槽11内，然后经下料槽11滑送到熔化炉内，完成取料和送料的自动化操作。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铝自动取料和下料一体化装置，包括底架和料筒，所述料筒竖直设置在底架上，其特征在于，所述底架中部前后间隔设置有横梁，2个横梁之间设置有位于料筒下方的滚筒，所述滚筒外圆环形均布有数个取料装置，所述数个取料装置分别包括取料筒和伸缩驱动装置，所述取料筒内端通过支架连接在滚筒外圆上，所述取料筒内部设置有所述的阀板密封，所述阀板底部设置有位于滚筒外圆上的伸缩驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种废铝自动取料和下料一体化装置，包括底架和料筒，所述料筒竖直设置在底架上，其特征在于，所述底架中部前后间隔设置有横梁，2个横梁之间设置有位于料筒下方的滚筒，所述滚筒外圆环形均布有数个取料装置，所述数个取料装置分别包括取料筒和伸缩驱动装置，所述取料筒内端通过支架连接在滚筒外圆上，所述取料筒内部设置有所述的阀板密封，所述阀板底部设置有位于滚筒外圆上的伸缩驱动装置。2.根据权利要求1所述的废铝自动取料和下料一体化装置，其特征在于，所述料筒底端面设置有激光发射器。3.根据权利要求2所述的废铝自动取料和下料一体化装置，其特征在于，所述取料筒顶端面设置有与激光发射器相对应的激光接收器。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正航，
申请(专利权)人：江苏晟禾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32