【技术实现步骤摘要】
一种改进型粉体材料的形态控制技术设备
本专利技术涉及粉体形态控制领域,具体为一种改进型粉体材料的形态控制技术设备。
技术介绍
对多数的材料而言，其性能主要取决于其组成和结构，但是对于新型的粉体材料，颗粒的形态和粒度也是决定其性能的重要因素，而在生产中，粉体形貌多种多样，不利于后续的加工生产，目前市场上，存在研磨的方法来控制粉末颗粒的形态，使之大小相同，但是大多粉末密度较小，容易飘动，所以，现有的设备都对精度有着很高的要求，造价高，成本高，而且，现有的研磨机都为单面研磨，效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进型粉体材料的形态控制技术设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改进型粉体材料的形态控制技术设备，包括底板和研磨箱，所述研磨箱内部设置有一研磨空间，所述研磨空间内部的上下两侧分别设置有上旋板和下旋板，所述研磨箱上端面的中心位置处固定连接有一密封壳体，所述密封壳体内部设置有一密封空间，所述密封空间上端壁的中心位置处设置有一通气孔，所述通气孔连通密封空间，所述通气孔内设置有一电磁阀，所述密封壳体上端面的中...
【技术保护点】
1.一种改进型粉体材料的形态控制技术设备，包括底板和研磨箱，其特征在于：所述研磨箱内部设置有一研磨空间，所述研磨空间内部的上下两侧分别设置有上旋板和下旋板，所述研磨箱上端面的中心位置处固定连接有一密封壳体，所述密封壳体内部设置有一密封空间，所述密封空间上端壁的中心位置处设置有一通气孔，所述通气孔连通密封空间，所述通气孔内设置有一电磁阀，所述密封壳体上端面的中心位置处设置有一双向气压泵，所述双向气压泵连通通气孔，所述密封空间内部设置有一水平方向的气压板，所述气压板下端面的中心位置处转动连接有上旋杆，所述研磨空间上端壁的中心位置处设置有一旋转孔，所述旋转孔连通密封空间和研磨空间...
【技术特征摘要】
1.一种改进型粉体材料的形态控制技术设备，包括底板和研磨箱，其特征在于：所述研磨箱内部设置有一研磨空间，所述研磨空间内部的上下两侧分别设置有上旋板和下旋板，所述研磨箱上端面的中心位置处固定连接有一密封壳体，所述密封壳体内部设置有一密封空间，所述密封空间上端壁的中心位置处设置有一通气孔，所述通气孔连通密封空间，所述通气孔内设置有一电磁阀，所述密封壳体上端面的中心位置处设置有一双向气压泵，所述双向气压泵连通通气孔，所述密封空间内部设置有一水平方向的气压板，所述气压板下端面的中心位置处转动连接有上旋杆，所述研磨空间上端壁的中心位置处设置有一旋转孔，所述旋转孔连通密封空间和研磨空间，所述上旋杆的下端穿过旋转孔且固定连接在上旋板上端面的中心位置处，所述旋转孔中间的孔体外侧设置有一环形传动空间，所述环形传动空间内部设置有一传动块，所述传动块安装在上旋杆上，所述环形传动空间的后端壁上设置有上传动孔，所述上传动孔连通环形传动空间和外界空间，所述研磨空间下端壁的中心位置处设置有一旋转槽，所述旋转槽内设置有一下旋杆，所述下旋杆的上端位于研磨空间内且固定连接在下旋板下端面的中心位置处，所述旋转槽的后端壁上设置有下传动孔，所述下传动孔连通旋转槽和外界空间，所述研磨箱后端面的中心位置处固定连接有一动力传输箱，所述动力传输箱的内部设置有一动力空间，所述动力空间的后端壁上固定连接有一第一电机，所述第一电机通过其前端的电机芯轴与主动齿轮动力连接，所述动力空间前侧的上下两端分别设置有上从动齿和下从动齿，所述上从动齿和下从动齿均与主动齿轮配合连接，所述上从动齿的上端面和下从动齿的下端面分别设置有上传动杆和下传动杆，所述上传动杆的上端和下传动杆的下端分别穿出动力空间的上下两端壁，且所述上传动杆的上端通过上传动带与传动块传动连接，所述下传动杆的下端通过下传动带与下旋杆的杆体传动连接，所述上传动带和下传动带分别穿过上传动孔和下传动孔，所述研磨空间左端壁的上下两侧分别设置有一进料孔和一吹风孔，所述进料孔左侧的研磨箱上固定连接有一手动推料箱，所述手动推料箱内部设置有一螺旋推料空间，所述进料孔连通螺旋推料空间和研磨空间，所述手动推料箱上端面的左侧设置有一...
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