一种烟气净化工艺系统脱硫浆液物料平衡控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种烟气净化工艺系统脱硫浆液物料平衡控制方法，将整个烟气净化脱硫浆液物料平衡的控制系统分为石灰石浆液系统、石膏浆液系统、除雾器喷淋系统共3个系统，再将每个系统分为多个程序功能控制判断块，各自完成对应工作，且互相关联，最终形成一种高效稳定物料平衡的控制系统，以高效稳定控制新型烟气净化工艺系统中脱硫浆液的各项参数，保证浆液内物料平衡，解决人工控制参数难以达到平衡，致使各项指标不合格导致系统崩溃的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化工艺系统脱硫浆液物料平衡控制方法
本专利技术涉及一种烟气净化工艺系统脱硫浆液物料平衡控制方法，属于铝工业炭素厂烟气净化脱硫浆液物料平衡控制

技术介绍
随着国家对大气污染防护要求的提高，国家环保部对《铝工业污染物排放标准》进行了修改，根据新的排放要求炭素厂使用了新型的烟气净化工艺系统。新型烟气净化工艺系统中的脱硫浆液，因含有沥青烟气焦油、亚硫酸根等有害离子。由于目前都是人工控制物料参数，常难以达到平衡，一旦浆液中各项参数控制不当，会导致有害离子的富集使得浆液中毒，影响烟气净化工艺系统各项指标，最终会致使系统崩溃，届时只能通过更换全部浆液才能解决。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种烟气净化工艺系统脱硫浆液物料平衡控制方法，以高效稳定控制新型烟气净化工艺系统中脱硫浆液的各项参数，保证浆液内物料平衡，解决人工控制参数难以达到平衡，致使各项指标不合格导致系统崩溃的问题。本专利技术的技术方案是：一种烟气净化工艺系统脱硫浆液物料平衡控制方法，包括石灰石浆液系统、石膏浆液系统和除雾器喷淋系统，（1）所述石灰石浆液系统分为浆液制备程序、供料执行程序、供料判断调节程序，其中，1-1、浆液制备程序：通过供水水压闭环控制供水泵，根据压力、液位判断供水量；通过下料阀、振打喷吹控制石灰石下料，根据称重仪表判断粉料量；通过搅拌器保证其配料均匀，生产出满足生产工艺要求的1200Kg/m3浆液密度；1-2、供料执行程序：分为大间隔执行步骤和小间隔执行步骤，大间隔启停供料时先进行冲洗水顺序控制疏通设备，小间隔启停供料不进行冲洗步骤；1-3、供料判断调节程序：根据浆液中不同位置的PH值参数综合判断浆液PH值，当实际PH值低于设定PH低值时，启动供料执行程序的大间隔执行步骤，同时比较实际PH值递增速率并执行小间隔执行步骤，在PH值递增速率未达到要求递增速率时重复小间隔步骤，当PH实际值高于设定PH高值或PH值递增速率满足时，停止供料执行程序，保证其PH值稳定在5.3~5.7之间；（2）所述石膏浆液系统分为浆液排出控制程序和浆液回收控制程序，其中，2-1、浆液排出控制程序：在设定时间区间内执行浆液排出；2-2、浆液回收控制程序：在上述2-1程序执行时，根据浆液液位，通过浆液泵将脱固后的浆液回收，使其液位不低于基础要求，且其密度值曲线稳定在1090~1120Kg/m3；（3）所述除雾器喷淋系统分为：喷淋执行程序、清洗判断程序、补水判断调节程序，其中，3-1、喷淋执行程序：热、冷水喷淋层共有4层，热水通过蒸汽加热阀门与热电阻闭环控制保证水温，喷淋执行通过供水水压闭环控制供水泵，根据压力判断供水量，根据气动切断阀门执行对应喷淋层数；3-2、清洗判断程序：喷淋层每层间均设置差压变送器，根据其差压值判断其是否需要执行每层的清洗喷淋执行，并以此计算得出每层喷淋时间间隔经验值，再次根据其时间间隔参数控制执行3-1程序；3-3、补水判断调节程序：通过判断3-1系统在执行，且上述石灰石浆液系统和石膏浆液系统均在运行时，监测计算浆液液位曲线斜率是呈现递增还是递减，若为递增，通过此判断调节程序调节增加每层喷淋时间间隔参数，若为递减，则调节减少该参数。在浆液排出控制程序中，以石膏泵为最上游，石膏脱水机为最下游的顺序控制程序，并通过密度判断启停条件，通过变频脱水皮带，根据石膏脱水厚度测量仪表控制其排出物料量。在喷淋执行程序中，4层不可同时执行喷淋动作，且排序设置依次优先级。本专利技术的有益效果是：本专利技术将整个烟气净化脱硫浆液物料平衡的控制系统分为石灰石浆液系统、石膏浆液系统、除雾器喷淋系统共3个系统，再将每个系统分为多个程序功能控制判断块，各自完成对应工作，且互相关联，最终形成一种高效稳定物料平衡的控制系统，并能控制烟气净化工艺系统中的脱硫浆液各项参数，且自动化水平高，拥有智能判断调整控制参数的功能，从而全面提高浆液内各项物料平稳的效率，解决了新型的烟气净化工艺系统中浆液参数难以控制，导致沥青烟气焦油、亚硫酸根等有害离子的富集使得浆液中毒的问题。具体实施方式下面结合具体的实施例对专利技术进行进一步介绍：根据本专利技术一种烟气净化工艺系统脱硫浆液物料平衡控制方法，包括石灰石浆液系统、石膏浆液系统和除雾器喷淋系统，（1）所述石灰石浆液系统分为浆液制备程序、供料执行程序、供料判断调节程序，其中，1-1、浆液制备程序：通过供水水压闭环控制供水泵，根据压力、液位判断供水量；通过下料阀、振打喷吹控制石灰石下料，根据称重仪表判断粉料量；通过搅拌器保证其配料均匀，生产出满足生产工艺要求的1200Kg/m3浆液密度。1-2、供料执行程序：因系统总供料量较小，为避免管道堵塞，采用无调节阀的单次大间隔的供料周期采用多次小间隔供料，分为大间隔执行步骤和小间隔执行步骤，大间隔启停供料时先进行冲洗水顺序控制疏通设备，小间隔启停供料不进行冲洗步骤。1-3、供料判断调节程序：根据浆液中不同位置的PH值参数综合判断浆液PH值，当实际PH值低于设定PH低值时，启动供料执行程序的大间隔执行步骤，同时比较实际PH值递增速率并执行小间隔执行步骤，在PH值递增速率未达到要求递增速率时重复小间隔步骤，当PH实际值高于设定PH高值或PH值递增速率满足时，停止供料执行程序，保证其PH值稳定在5.3~5.7之间。（2）所述石膏浆液系统分为浆液排出控制程序和浆液回收控制程序，其中，2-1、浆液排出控制程序：因浆液排出系统最终会产生固体排出物石膏，且该系统的运行频率较低，为便于厂区生产管理，该程序在设定时间区间内才会执行浆液排出动作。优选地，该程序为以石膏泵为最上游，石膏脱水机为最下游的顺序控制程序，其中通过密度判断启停条件，通过变频脱水皮带，根据石膏脱水厚度测量仪表控制其排出物料量。2-2、浆液回收控制程序：在上述2-1程序执行时，会导致浆液液位的急剧减少，该程序根据浆液液位，通过浆液泵将脱固后的浆液回收，使其液位不低于基础要求，且其密度值曲线稳定在1090~1120Kg/m3。另外浆液回收控制程序与水处理程序存在联锁关系，该程序会根据2-1设定时间计算出其正确的程序执行时间区间。（3）所述除雾器喷淋系统分为：喷淋执行程序、清洗判断程序、补水判断调节程序，其中，3-1、喷淋执行程序：热、冷水喷淋层共有4层，热水通过蒸汽加热阀门与热电阻闭环控制保证水温，喷淋执行通过供水水压闭环控制供水泵，根据压力判断供水量，根据气动切断阀门执行对应喷淋层数。另因清洗的供水水压要求，4层不可同时执行喷淋动作，且排序设置依次优先级。3-2、清洗判断程序：喷淋层每层间均设置差压变送器，根据其差压值判断其是否需要执行每层的清洗喷淋执行，并以此计算得出每层喷淋时间间隔经验值，再次根据其时间间隔参数控制执行3-1程序。3-3、补水判断调节程序：通过判断3-1系统在执行，且上述石灰石浆液系统和石膏浆液系统均在运行时，监测计算浆液液位曲线斜率是呈现递增还是递减，若为递增，通过此判断调节程序调节增加每层喷淋时间间隔参数，若为递减，则调节减少该参数。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气净化工艺系统脱硫浆液物料平衡控制方法，包括石灰石浆液系统、石膏浆液系统和除雾器喷淋系统，其特征在于：（1）所述石灰石浆液系统分为浆液制备程序、供料执行程序、供料判断调节程序，其中，1‑1、浆液制备程序：通过供水水压闭环控制供水泵，根据压力、液位判断供水量；通过下料阀、振打喷吹控制石灰石下料，根据称重仪表判断粉料量；通过搅拌器保证其配料均匀，生产出满足生产工艺要求的1200Kg/m3浆液密度；1‑2、供料执行程序：分为大间隔执行步骤和小间隔执行步骤，大间隔启停供料时先进行冲洗水顺序控制疏通设备，小间隔启停供料不进行冲洗步骤；1‑3、供料判断调节程序：根据浆液中不同位置的PH值参数综合判断浆液PH值，当实际PH值低于设定PH低值时，启动供料执行程序的大间隔执行步骤，同时比较实际PH值递增速率并执行小间隔执行步骤，在PH值递增速率未达到要求递增速率时重复小间隔步骤，当PH实际值高于设定PH高值或PH值递增速率满足时，停止供料执行程序，保证其PH值稳定在5.3~5.7之间；（2）所述石膏浆液系统分为浆液排出控制程序和浆液回收控制程序，其中，2‑1、浆液排出控制程序：在设定时间区间内执行浆液排出；2‑2、浆液回收控制程序：在上述2‑1程序执行时，根据浆液液位，通过浆液泵将脱固后的浆液回收，使其液位不低于基础要求，且其密度值曲线稳定在1090~1120Kg/m3；（3）所述除雾器喷淋系统分为：喷淋执行程序、清洗判断程序、补水判断调节程序，其中，3‑1、喷淋执行程序：热、冷水喷淋层共有4层，热水通过蒸汽加热阀门与热电阻闭环控制保证水温，喷淋执行通过供水水压闭环控制供水泵，根据压力判断供水量，根据气动切断阀门执行对应喷淋层数；3‑2、清洗判断程序：喷淋层每层间均设置差压变送器，根据其差压值判断其是否需要执行每层的清洗喷淋执行，并以此计算得出每层喷淋时间间隔经验值，再次根据其时间间隔参数控制执行3‑1程序；3‑3、补水判断调节程序：通过判断3‑1系统在执行，且上述石灰石浆液系统和石膏浆液系统均在运行时，监测计算浆液液位曲线斜率是呈现递增还是递减，若为递增，通过此判断调节程序调节增加每层喷淋时间间隔参数，若为递减，则调节减少该参数。...

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化工艺系统脱硫浆液物料平衡控制方法，包括石灰石浆液系统、石膏浆液系统和除雾器喷淋系统，其特征在于：（1）所述石灰石浆液系统分为浆液制备程序、供料执行程序、供料判断调节程序，其中，1-1、浆液制备程序：通过供水水压闭环控制供水泵，根据压力、液位判断供水量；通过下料阀、振打喷吹控制石灰石下料，根据称重仪表判断粉料量；通过搅拌器保证其配料均匀，生产出满足生产工艺要求的1200Kg/m3浆液密度；1-2、供料执行程序：分为大间隔执行步骤和小间隔执行步骤，大间隔启停供料时先进行冲洗水顺序控制疏通设备，小间隔启停供料不进行冲洗步骤；1-3、供料判断调节程序：根据浆液中不同位置的PH值参数综合判断浆液PH值，当实际PH值低于设定PH低值时，启动供料执行程序的大间隔执行步骤，同时比较实际PH值递增速率并执行小间隔执行步骤，在PH值递增速率未达到要求递增速率时重复小间隔步骤，当PH实际值高于设定PH高值或PH值递增速率满足时，停止供料执行程序，保证其PH值稳定在5.3~5.7之间；（2）所述石膏浆液系统分为浆液排出控制程序和浆液回收控制程序，其中，2-1、浆液排出控制程序：在设定时间区间内执行浆液排出；2-2、浆液回收控制程序：在上述2-1程序执行时，根据浆液液位，通过浆液泵将脱固后的浆液回收，使其液位不...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海力，
申请(专利权)人：贵阳振兴铝镁科技产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52