【技术实现步骤摘要】
一种防粘模的注塑模具
本技术涉及模具
，具体为一种防粘模的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。目前，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求，与传统的模具设计相比，计算机辅助工程技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性，但是现有的注塑模具在进行脱模时，由于采用动模的移动完成脱模，从而会导致出现模具粘模现象。实施新型内容(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防粘模的注塑模具，解决了现有的注塑模具在...
【技术保护点】
1.一种防粘模的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面搭接有第一模体(2)和第二模体(3)，所述第一模体(2)的右侧与第二模体(3)的左侧搭接，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内底壁焊接有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧焊接有第一弹簧(6)，所述第一模体(2)的底部并位于滑槽(4)的内部焊接有支架(10)，所述支架(10)远离第一模体(2)的一端焊接有轮轴(11)，所述轮轴(11)的表面套接有滚轮(7)，所述支架(10)的右侧焊接有连接板(9)，所述第一弹簧(6)远离固定板(5)的一端与连接板(9)的右侧焊接，所述滑槽(4)...
【技术特征摘要】
1.一种防粘模的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面搭接有第一模体(2)和第二模体(3)，所述第一模体(2)的右侧与第二模体(3)的左侧搭接，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内底壁焊接有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧焊接有第一弹簧(6)，所述第一模体(2)的底部并位于滑槽(4)的内部焊接有支架(10)，所述支架(10)远离第一模体(2)的一端焊接有轮轴(11)，所述轮轴(11)的表面套接有滚轮(7)，所述支架(10)的右侧焊接有连接板(9)，所述第一弹簧(6)远离固定板(5)的一端与连接板(9)的右侧焊接，所述滑槽(4)的内底壁焊接有辅助板(14)，所述辅助板(14)的左侧开设有与右侧相连通的螺孔(13)，所述螺孔(13)的内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)位于辅助板(14)右侧的一端焊接有挡板(8)，所述挡板(8)的右侧与滚轮(7)的左侧表面搭接，所述第二模体(3)的底部并位于滑槽(4)的内部焊接有滑块(18)，所述滑块(18)的右侧焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪明祈，
申请(专利权)人：杭州英力汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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