一种车载类镜筒模内自动断浇口机构制造技术

技术编号:19788966 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-19 00:06
本实用新型专利技术公开了一种车载类镜筒模内自动断浇口机构,包括内模板、模芯、承板、浇口流道和浇口割刀;所述内模板包含有一个安装孔,所述模芯和浇口割刀均设置在安装孔内,其中浇口割刀沿安装孔上下滑动,所述浇口割刀的顶部设置有一个横向的切孔,底部与承板固定连接,所述切孔与模芯的模腔连通,浇口流道内的原料通过切孔进入到模芯上的模腔内。本实用新型专利技术的车载类镜筒模内自动断浇口机构,可自动进行切料,无需人工后期操作,提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车载类镜筒模内自动断浇口机构
本专利技术涉及注塑模具设备,具体涉及一种车载类镜筒模内自动断浇口机构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。传统的注塑模具一般都是设置有浇口流道,加热的材料通过浇口流道流入到模腔内,注塑成型后的产品会与在浇口流道内冷却后的废料连接在一起,所以后期需要人工手动将两者分离,因此操作非常麻烦。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是要解决防堵转机构结构和装配复杂的问题。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种车载类镜筒模内自动断浇口机构,包括内模板、模芯、承板、浇口流道和浇口割刀;所述内模板包含有一个安装孔,所述模芯和浇口割刀均设置在安装孔内,其中浇口割刀沿安装孔上下滑动,所述浇口割刀的顶部设置有一个横向的切孔,底部与承板固定连接,所述切孔与模芯的模腔连通,浇口流道内的原料通过切孔进入到模芯上的模腔内。上述的车载类镜筒模内自动断浇口机构中,所述浇口割刀有两个,并设置在模芯的左右两侧。上述的车载类镜筒模内自动断浇口机构中,还包括外模板和滑动模板,所述内模板和承板分别安装在外模板和滑动模板内,所述外模板的底部设置有若干个导柱,所述滑动模板沿导柱轴向滑动。上述的车载类镜筒模内自动断浇口机构中,所述导柱有两个。上述的车载类镜筒模内自动断浇口机构中,所述浇口割刀和承板之间通过螺钉相连。(三)有益效果本技术的车载类镜筒模内自动断浇口机构,通过浇口割刀移动可以完成对浇口流道的废料切离,所以后期无需人工手动分离,因此操作非常方便。附图说明图1为本技术的车载类镜筒模内自动断浇口机构的立体图;图2为本技术的车载类镜筒模内自动断浇口机构的俯视图;图3为图2中A-A的剖视图;图4为图3中B的放大图;图中1为内模板、2为模芯、3为承板、4为浇口流道、5为浇口割刀、6为安装孔、7为切孔、8为外模板、9为滑动模板、10为导柱、11为流道废料。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。实施例:如图1-图4所示一种车载类镜筒模内自动断浇口机构,包括内模板1、模芯2、承板3、浇口流道4和两个浇口割刀5;所述内模板1包含有一个安装孔6,所述模芯2和浇口割刀5均设置在安装孔6内,其中浇口割刀5沿安装孔6上下滑动,浇口割刀5设置在模芯2的左右两侧,所述浇口割刀5的顶部设置有一个横向的切孔7,底部与承板3通过螺钉固定连接,所述切孔7与模芯2的模腔连通,浇口流道内的原料通过切孔7进入到模芯2上的模腔内。本结构还包括外模板8和滑动模板9,所述内模板1和承板3分别安装在外模板8和滑动模板9内,所述外模板8的底部设置有2个导柱10,所述滑动模板9沿导柱10轴向滑动。当注射完成后,所述滑动模板9带动承板3下移,所述承板3带动浇口割刀5下移,然后切孔7受力切断浇口流道内的流道废料11,这样无需人工后期分离,所以操作非常方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种车载类镜筒模内自动断浇口机构,其特征在于,所述车载类镜筒模内自动断浇口机构包括内模板(1)、模芯(2)、承板(3)、浇口流道(4)和浇口割刀(5);所述内模板(1)包含有一个安装孔(6),所述模芯(2)和浇口割刀(5)均设置在安装孔(6)内,其中浇口割刀(5)沿安装孔(6)上下滑动,所述浇口割刀(5)的顶部设置有一个横向的切孔(7),底部与承板(3)固定连接,所述切孔(7)与模芯(2)的模腔连通,浇口流道内的原料通过切孔(7)进入到模芯(2)上的模腔内。

【技术特征摘要】
1.一种车载类镜筒模内自动断浇口机构,其特征在于,所述车载类镜筒模内自动断浇口机构包括内模板(1)、模芯(2)、承板(3)、浇口流道(4)和浇口割刀(5);所述内模板(1)包含有一个安装孔(6),所述模芯(2)和浇口割刀(5)均设置在安装孔(6)内,其中浇口割刀(5)沿安装孔(6)上下滑动,所述浇口割刀(5)的顶部设置有一个横向的切孔(7),底部与承板(3)固定连接,所述切孔(7)与模芯(2)的模腔连通,浇口流道内的原料通过切孔(7)进入到模芯(2)上的模腔内。2.根据权利要求1所述的车载类镜筒模内自动断浇口机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兵
申请(专利权)人:余姚市舜炬光电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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