【技术实现步骤摘要】
一种表面抛光系统
本技术涉及抛光
,具体地说,是一种适用于罐体的表面抛光系统。
技术介绍
罐体在经过各工序的加工成型后,需要对罐体的环焊缝、直焊缝以及罐体表面进行抛光,常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光以及电解抛光,机械抛光是用微细磨粒与软质工具对零件表面光饰的加工工艺,抛光过程中磨粒与工件表面的作用有滑擦、耕犁以及切削三种状态,在这三种状态中磨削温度和磨削力是递增的,由于磨粒是附着在软质的基体上,因此在磨削力的作用下磨粒会不同程度的缩回到较软的基体里面,在工件表面上产生微小的划痕,生成细微的切削。由于罐体的尺寸较大,普通的抛光设备无法做到对罐体的全面抛光,尤其是对罐体内外的全方位抛光。机械抛光的抛光精度具有限制性,而光靠化学抛光或者电解抛光无法对大型罐体的表面进行深入抛光处理,导致抛光效果不理想。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种表面抛光系统,其克服现有技术的不足,提高大型罐体的抛光效果,实现对大型罐体的内外全面抛光,节约成本,提高效益。本技术的另一目的在于提供一种表面抛光系统,其结合机械抛光和电解抛光工艺,得以对大型罐体进行全方位抛光,降低大型罐体 ...
【技术保护点】
1.一种表面抛光系统,其特征在于,包括抛光设备,所述抛光设备包括传动机构、侧抛光机构以及内抛光机构,所述侧抛光机构可移动地设置于所述传动机构和所述内抛光机构中间,所述传动机构包括定位丝杆、定位架以及传动圆盘,所述定位架连接所述定位丝杆和所述传动圆盘,所述定位架随着所述定位丝杆的转动而上下移动,所述传动圆盘的外边缘连接罐体的支撑腿,使得罐体随着所述传动圆盘的转动而旋转,所述侧抛光机构设有两对侧抛光轮,所述侧抛光轮可调节地贴合于罐体的外壁,得以对罐体的外侧进行抛光,所述内抛光机构设有一内抛光轮,所述内抛光轮可伸展调节地向罐体内壁延伸。
【技术特征摘要】
1.一种表面抛光系统,其特征在于,包括抛光设备,所述抛光设备包括传动机构、侧抛光机构以及内抛光机构,所述侧抛光机构可移动地设置于所述传动机构和所述内抛光机构中间,所述传动机构包括定位丝杆、定位架以及传动圆盘,所述定位架连接所述定位丝杆和所述传动圆盘,所述定位架随着所述定位丝杆的转动而上下移动,所述传动圆盘的外边缘连接罐体的支撑腿,使得罐体随着所述传动圆盘的转动而旋转,所述侧抛光机构设有两对侧抛光轮,所述侧抛光轮可调节地贴合于罐体的外壁,得以对罐体的外侧进行抛光,所述内抛光机构设有一内抛光轮,所述内抛光轮可伸展调节地向罐体内壁延伸。2.根据权利要求1所述的表面抛光系统,其特征在于,所述定位架包括定位部以及传动部,所述定位部可上下移动地连接于所述定位丝杆,所述传动部连接所述定位部和所述传动圆盘。3.根据权利要求2所述的表面抛光系统,其特征在于,所述传动机构进一步包括传动构件,所述传动构件安装于所述传动部内,所述传动构件包括传动电机、第一传动齿轮以及第二传动...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈秀登,
申请(专利权)人:象山通大机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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