一种喷涂料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:19786165 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-18 22:54
本实用新型专利技术提供的一种喷涂料搅拌装置包括罐体、罐盖以及搅拌机构,所述罐体设有上周缘、开口以及多个滑槽,所述开口形成于所述上周缘内,所述滑槽轴向开设于所述罐体的内壁,所述罐盖包括固定盖、活动盖以及手柄,所述活动盖枢接于所述固定盖,所述手柄可转动地附接于所述活动盖,所述手柄设有凹槽,所述凹槽适配于所述活动盖和所述罐体上周缘的厚度,所述搅拌机构包括搅拌轴以及搅拌叶片,所述搅拌轴设有引导槽,所述引导槽环形开设于所述搅拌轴的表面,所述引导槽设有高位端和低位端,所述搅拌叶片设有内接部和外接部,所述内接部球接于所述引导槽,所述外接部可滑动地接合于所述滑槽,快速实现涂料的上下混搅,提高涂料的搅拌均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂料搅拌装置
本技术涉及涂装罐
,具体地说,是一种适用于汽车喷涂料的搅拌装置。
技术介绍
汽车外表面90%以上需要进行涂装处理,涂层外观、鲜映性、光泽、颜色是人们对汽车质量的直接评价,是提高汽车耐蚀性和延长使用寿命的主要措施之一,车身涂装已成为汽车制造最主要工艺过程之一。涂装料在涂装前需要放置在涂装罐中进行搅拌或存储,一方面是由于涂装料往往是多种涂料的组合,在涂装料调制过程中,需要多次往涂装罐中加入涂料和试剂,当翻开盖板进行加料操作时,盖板常常会自动掉落下来,没有支架进行支撑的盖板,很容易砸到操作人员的手,存在安全隐患,同时也不利于快速加料,费时费力,降低工作效率。另一方面由于多种涂料如果不持续搅拌均匀,容易造成涂料的分层,而传统的搅拌方式,难以将下方的涂料向上方混匀,难以实现涂料之间的上下流通搅匀,而下方涂料一般较重,粘稠,如果混合不均匀,将导致涂装的质量变差,喷涂无法均匀,甚至严重脱漆,影响汽车外观。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种喷涂料搅拌装置,其克服现有技术的不足,其通过搅拌叶片随着搅拌轴的转动而上下往复移动,快速实现涂料的上下混搅,提高涂料的搅拌均匀性,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂料搅拌装置,其特征在于,包括罐体、罐盖以及搅拌机构,所述罐体设有上周缘、开口以及多个滑槽,所述开口形成于所述上周缘内,所述滑槽轴向开设于所述罐体的内壁,所述罐盖包括固定盖、活动盖以及手柄,所述活动盖枢接于所述固定盖,所述手柄可转动地附接于所述活动盖,所述手柄设有凹槽,所述凹槽适配于所述活动盖和所述罐体上周缘的厚度,所述搅拌机构包括搅拌轴以及搅拌叶片,所述搅拌轴设有引导槽,所述引导槽环形开设于所述搅拌轴的表面,所述引导槽设有高位端和低位端,所述搅拌叶片设有内接部和外接部,所述内接部球接于所述引导槽,所述外接部可滑动地接合于所述滑槽,得以沿着所述滑槽上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种喷涂料搅拌装置,其特征在于,包括罐体、罐盖以及搅拌机构,所述罐体设有上周缘、开口以及多个滑槽,所述开口形成于所述上周缘内,所述滑槽轴向开设于所述罐体的内壁,所述罐盖包括固定盖、活动盖以及手柄,所述活动盖枢接于所述固定盖,所述手柄可转动地附接于所述活动盖,所述手柄设有凹槽,所述凹槽适配于所述活动盖和所述罐体上周缘的厚度,所述搅拌机构包括搅拌轴以及搅拌叶片,所述搅拌轴设有引导槽,所述引导槽环形开设于所述搅拌轴的表面,所述引导槽设有高位端和低位端,所述搅拌叶片设有内接部和外接部,所述内接部球接于所述引导槽,所述外接部可滑动地接合于所述滑槽,得以沿着所述滑槽上下移动。2.根据权利要求1所述的喷涂料搅拌装置,其特征在于,所述固定盖进一步设有第一防水台,所述活动盖设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈秀登
申请(专利权)人:象山通大机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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