一种钎焊双环组合件制造技术

本申请涉及一种钎焊双环组合件，由药芯带芯钎焊环和有对接缝隙的药芯扁环配合构成，药芯扁环的外侧为环状扁平面，药芯带芯钎焊环的内侧为环状扁平面，药芯带芯钎焊环包括药芯钎料带、钎料芯丝，药芯钎料带两侧末端朝同一侧弯曲后与钎料芯丝连接，药芯钎料带与钎料芯丝之间空腔填充钎剂，药芯扁环外侧为环状扁平面，药芯扁环内填充钎剂。药芯带芯钎焊环的药芯钎料带两侧末端与钎料芯丝连接处朝外或朝下。本申请结构简洁，通过药芯带芯钎焊环的连接处缝隙以及药芯扁环的对接缝隙，在避免钎剂和空气接触反应的同时提高钎料和母材接触面及热传导效率，钎剂在加热反应后从缝隙中流出，优先到达母材表面，达到钎剂优先反应的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊双环组合件
本申请涉及一种钎焊双环组合件。
技术介绍
药芯钎料作为一种将钎剂和钎料复合的新型钎料，和传统钎料相比，在使用上具有很多突出的优点。传统的需要使用钎剂的钎料进行焊接时，工序步骤为：调配钎剂—涂覆—预热—装配焊环—加热—酸洗—清洗，焊接工序复杂，难以满足自动化生产改造要求。同时钎剂使用过量和焊后酸洗都会污染环境。使用药芯钎料进行钎焊时，只需在装配后加热熔化即可，部分钎剂用量较低的药芯钎料由于基本没有焊后残留，可以不经过酸洗，直接水洗后使用，减少了钎剂和酸液的排放。药芯钎料作为一种能够提高焊接自动化，环境友好的钎料，受到了用户的极大欢迎，但在制备使用中仍然有一些问题。首先是目前的药芯钎料截面主要为圆形，在感应钎焊时，截面为圆形的钎料和母材接触较少，热传导效率低，容易出现母材温度过高的问题；其次,药芯钎料的钎剂面临避免吸潮和优先反应的双重限制，钎剂在药芯焊丝成型后应尽量减少和空气接触，避免吸潮氧化，但在钎焊过程中，钎剂需要优先反应，铺展在母材表面，除去氧化层。为解决钎剂吸潮的问题，目前主要采用无缝药芯焊丝，如在专利号为：“201520230603.0”一种截面非圆形无缝药芯银焊丝，和专利号为：“201510406488.2”一种无缝药芯焊丝及其加工方法都提到利用挤压制备为空心管，再加入钎剂拉拔成型。但这种形态难以实现钎剂优先反应的要求，且在制备时会面临钎剂加入困难，装粉后续加工困难的问题。同时，目前制备成药芯环状的钎料铜基种类较少，影响了药芯钎料产品的推广，特别是含Mn、Ni的Cu-Zn系列钎料药芯焊环在市面上未有成功使用。
技术实现思路
本申请解决的技术问题是提供了一种结构简洁，方便实用，钎剂优先到达母材表面并反应的钎焊双环组合件。本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：一种钎焊双环组合件，由药芯带芯钎焊环和有对接缝隙的药芯扁环配合构成，药芯扁环的外侧为环状扁平面，药芯带芯钎焊环的内侧为环状扁平面，药芯带芯钎焊环包括药芯钎料带、钎料芯丝，药芯钎料带两侧末端朝同一侧弯曲后与钎料芯丝连接，药芯钎料带与钎料芯丝之间空腔填充钎剂，药芯扁环外侧为环状扁平面，药芯扁环内填充钎剂。所述药芯带芯钎焊环的药芯钎料带两侧末端与钎料芯丝连接处朝外或朝下。在使用过程中，该结构能大幅提高钎料与母材和或加热器具接触面及热传导效率，钎剂在加热反应后能快速从缝隙中流出，优先到达母材表面，钎剂在母材表面反应，达到钎剂优先反应的效果。药芯钎料带围成的管状结构具有连接处（药芯钎料带两侧末端与钎料芯丝连接处）缝隙，为了便于焊接加热后钎剂的流出，根据钎焊的间隙位置和装配位置的不同，该连接处缝隙的朝向可以根据需要进行设置，最常用的是朝向内侧、外侧或者下方。本申请钎料芯丝采用与药芯钎料带相同成分，采用同样的钎料芯丝可增加钎料的填充量，降低药芯钎料带的厚度，便于加工。也可采用熔化温度较低的合金钎料作为钎料芯丝，使钎料芯丝在钎焊加热过程中提前熔化，加快钎剂的流出。所述药芯带芯钎焊环的钎料芯丝、药芯钎料带与药芯扁环的药芯钎料带材料相同，均采用铜基钎料。所述药芯带芯钎焊环与药芯扁环过盈配合。作为一种特例，所述药芯扁环、药芯带芯钎焊环截面均为四个角具有圆弧过渡的长方形，即它们的各方向均扁平，有利于装配且与被焊接部分接触面大。本申请结构简洁，通过药芯钎料带两侧与钎料芯丝搭接构成连接处缝隙以及药芯扁环的对接缝隙，在避免钎剂和空气接触反应的同时提高钎料和母材接触面及热传导效率，钎剂在加热反应后从缝隙中流出，优先到达母材表面，达到钎剂优先反应的效果。附图说明图1为本申请实施例药芯扁环结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图2的B处放大示意图；图4为本申请实施例使用状态示意图；图5为本申请实施例药芯带芯钎焊环结构示意图。图6是图5的C-C剖视图。图7是图6的D处放大示意图。具体实施方式本申请实施方案如图1～图7所示，内侧有对接缝隙12的（铜基）药芯扁环Ⅰ（参见图1～图3）由钎料金属带（钎料）1、钎剂2组成，药芯扁环Ⅰ内侧和或外侧的钎料金属带1被加工为环状平整面（环状扁平面，参见图3的上部和下部，其外侧、内侧截面均呈直线形态，非通常的弧形，而两边均为弧形），内侧由该钎料金属带1弯曲构成，形成对接缝隙12（面对母材4）。该药芯扁环Ⅰ被装配在管状母材4的内管41上，当加热时，母材4和或加热器具的热量经接触面传导至药芯扁环Ⅰ，其钎剂2反应并从对接缝隙12流出，之后药芯扁环Ⅰ熔化，钎料在母材4上良好铺展。一种外侧有连接处缝隙13的（铜基）药芯带芯钎焊环Ⅱ（参见图5～图7）由钎料金属带1、钎剂2、钎料芯丝3组成，钎料金属带1包围一根钎料芯丝3，钎料金属带1弯曲后两侧末端11与钎料芯丝3连接构成U型连接处缝隙13。在加工成型后，其钎剂2密封在钎料金属带1和钎料芯丝3形成的空腔中，在搬运储存时，钎剂2不会和空气反应，也不会泄漏。当焊接加热时，母材4外管42和或加热器具的热量经接触面传导至药芯带芯钎焊环Ⅱ，钎料金属带1末端11与钎料芯丝3连接部位很薄并率先熔化，钎剂2反应并从钎料金属带1和钎料芯丝3的连接处缝隙13流出，之后药芯带芯钎焊环Ⅱ熔化，钎料在母材4上良好铺展，钎料芯丝3可采用与外部钎料金属带1相同的钎料。本申请钎料芯丝3可采用与外部药芯钎料带1的相同材料或熔化温度较低的合金钎料。实际应用时，在焊接压缩机储液器管路时，装配如图4所示，药芯扁环Ⅰ外可装配药芯带芯钎焊环Ⅱ（也呈扁环状）。其中药芯扁环Ⅰ对接缝隙13朝向母材4内管41，其内侧和母材4内管41紧密接触，药芯带芯钎焊环Ⅱ的连接处缝隙13朝外（或朝下）。两扁环的接触面平整，扁环之间为过盈配合，装配后不会滑动。当焊接加热时，钎剂2反应并从对接缝隙12中流出，药芯扁环Ⅰ内钎剂2优先达母材4内管41对应表面，药芯带芯钎焊环Ⅱ的钎剂2从连接处缝隙13流出覆盖母材4外管42对应表面，钎料能在母材4上良好铺展。使用两个药芯焊环的焊接方式能够明显增加填充金属量，非常适用于大间隙焊缝的焊接。同时在焊接过程中钎剂2分别朝内外两个方向相对优先于包裹其的钎料流出，优化了钎剂2的使用效果。本实施例可用于压缩机储液器管路的钎焊使用，满足产品强度和钎焊工艺的要求。本申请所述缝隙（含连接处缝隙13、对接缝隙12）是指不完全密封但能够保证其内的钎剂2在不加热时不会泄漏的细缝。凡是本申请的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎焊双环组合件，其特征是：由药芯带芯钎焊环和有对接缝隙的药芯扁环配合构成，药芯扁环的外侧为环状扁平面，药芯带芯钎焊环的内侧为环状扁平面，药芯带芯钎焊环包括药芯钎料带、钎料芯丝，药芯钎料带两侧末端朝同一侧弯曲后与钎料芯丝连接，药芯钎料带与钎料芯丝之间空腔填充钎剂，药芯扁环外侧为环状扁平面，药芯扁环内填充钎剂。

【技术特征摘要】
1.一种钎焊双环组合件，其特征是：由药芯带芯钎焊环和有对接缝隙的药芯扁环配合构成，药芯扁环的外侧为环状扁平面，药芯带芯钎焊环的内侧为环状扁平面，药芯带芯钎焊环包括药芯钎料带、钎料芯丝，药芯钎料带两侧末端朝同一侧弯曲后与钎料芯丝连接，药芯钎料带与钎料芯丝之间空腔填充钎剂，药芯扁环外侧为环状扁平面，药芯扁环内填充钎剂。2.根据权利要求1所述钎焊双环组合件，其特征是：所述药芯带芯钎焊环的外侧为环状扁平面。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范仲华，唐卫岗，黄世盛，石凯，卜永周，李志恒，徐昶，
申请(专利权)人：杭州华光焊接新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33