一种节银药芯焊条及其制备方法技术

本申请涉及一种节银药芯焊条及其制备方法，所述节银药芯焊条包括焊皮和包裹在焊皮内的钎剂，焊皮由外侧的节银金属层和内侧的镀锡层组成，节银金属层所有组份质量百分比为：银17

【技术实现步骤摘要】
一种节银药芯焊条及其制备方法


[0001]本申请涉及一种节银药芯焊条及其制备方法，主要适用于空调、制冷行业中的铜材
‑
铜管件之间的感应钎焊。

技术介绍

[0002]目前制冷行业应用的含银药芯钎料因其生产成本较高，企业压力较大，对企业经营造成了一定困扰。同时，对于含银钎料而言，银含量越低熔化温度相对越高，钎焊生产效率会下降，使得钎料含银量降低受到比较大的制约，难以实现低熔点与低银含量之间的平衡。

技术实现思路

[0003]本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种兼具低熔点、低银含量特点的节银药芯焊条及其制备方法。
[0004]本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：一种节银药芯焊条，包括焊皮和包裹在焊皮内的钎剂，其特征是所述焊皮由外侧的节银金属层和内侧的镀锡层组成，镀锡层可以避免焊皮外层直接含有锡而导致的金属焊皮加工性不佳，成型困难的问题，使用此种附加形式在钎料中加入锡，可以很好的降低钎料的熔化温度。
[0005]所述节银金属层的各组份质量分数(百分比)为：银17
‑
19％，铜44
‑
46％，锌36
‑
38％，节银金属层的熔化温度在750
‑
830℃，节银金属层厚度0.1
‑
0.5mm。
[0006]本申请所述镀锡层通过刷镀或增材制造技术设置在节银金属层上，厚度为1
‑
30微米，镀锡层质量占节银药芯焊条总质量的0.5
‑<br/>2％。现有技术的银铜锌锡钎料可加工性不好，比较脆，难以直接成型药芯钎料所需的金属外皮，故本申请采用镀锡层的方式附加锡，当镀锡层含量超过2％时，镀锡层厚度过厚，焊条制丝过程中加工难度急剧增加。
[0007]本申请所述钎剂由硼酸、氟硼酸钾、氟化物、硼酸盐、锡粉组成，其活性温度在550
‑
1050℃，其中硼酸质量占钎剂总质量的30
‑
50％，氟硼酸钾质量占钎剂总质量的20
‑
40％，氟化物质量占钎剂总质量的5
‑
20％，硼酸盐质量占钎剂总质量的15
‑
35％，锡粉质量占钎剂总质量的1
‑
2％，所述钎剂占节银药芯焊条总质量的6
‑
25％。单依靠镀锡层的锡含量，因锡含量较低，钎料熔化温度降低效果不明显，通过钎剂中混入锡粉的方式，提升钎料中整体锡含量，使锡含量维持在1％
‑
2％左右，金属钎料熔化温度可以降低20
‑
30℃。除锡粉外的成分是钎剂的主成分，其可以很好的去除母材和钎料表面的氧化膜以及减少表面张力，使钎料熔化后更好的润湿铺展。
[0008]本申请所述钎剂的颗粒度≤
‑
200目。钎剂的目数越高，钎剂填充会越均匀饱满，制得的药芯焊条填充率越稳定一致，焊接性能也越稳定。
[0009]本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：上述节银药芯焊条的制备方法，其特征在于：上述节银金属层配比的金属制备成节银金属薄带，节银金属薄带一侧表面通过刷镀或增材制造的技术进行表面镀锡形成复合金属薄带，复合金属薄带通过轧辊卷曲
变形，制成向上开口的U型带，送粉装置将钎剂传输至U型带中，U型带轧制变形，使得U型带的开口端对接闭合，构成横截面带有对接缝的圆形焊丝，圆形焊丝通过刷轮、毛刷进行表面清洁，然后制备成型。
[0010]本申请所述U型带轧制变形采用S形可定位轧辊进行，可以使节银药芯焊条在焊丝成型的过程中就有一个矫直的效果，同时S形可定位轧辊上的定位槽可以保证焊丝对接缝方向的一致性。
[0011]本申请所述制备成型采用低温电阻加热方式或冷加工方式成型。
[0012]本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：含银量低且熔点低，可以获得表面光亮，填充均匀饱满，圆角过渡光滑的高强度焊接接头。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例的主要流程示意图。
[0014]图2是本申请实施例圆形焊条的横截面示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。
[0016]参见图1、图2，本申请提供了一种节银药芯焊条及其制备方法，所述节银药芯焊条包括焊皮和包裹在焊皮内的钎剂3，其特征是所述焊皮由外侧的节银金属层1和内侧的镀锡层2组成，所述节银金属层1的各组份质量分数为：银17
‑
19％，铜44
‑
46％，锌36
‑
38％，节银金属层1的熔化温度在750
‑
830℃，节银金属层1厚度在0.1
‑
0.5mm之间。
[0017]本申请所述钎剂3由硼酸、氟硼酸钾、氟化物、硼酸盐、锡粉组成，其活性温度在550
‑
1050℃之间，其中硼酸质量占钎剂总质量的30
‑
50％，氟硼酸钾质量占钎剂总质量的20
‑
40％，氟化物质量占钎剂总质量的5
‑
20％，硼酸盐质量占钎剂总质量的15
‑
35％，锡粉质量占钎剂总质量的1
‑
2％，各组分经配重、混合搅拌、加水反应、烘干制备成≤
‑
200目的钎剂。通过控制送粉装置的送粉速度和制丝机的成型速度，确保钎剂3占节银药芯焊条比重在6
‑
25％之间。
[0018]本申请所述节银药芯焊条可根据实际需求设计恰当的形状，作为一种特例，所述节银药芯焊条的横截面为圆形，其制备方法包括以下步骤：上述节银金属层1配比的金属经压延、分切、清洗等工序制备成节银金属薄带，节银金属薄带厚度0.1
‑
0.5mm，节银金属薄带一侧表面通过刷镀或增材制造的技术进行表面镀锡，因锡粉较易氧化，尤其在潮湿的环境中更易发生氧化，因此此过程应保证周围环境的湿度在60％以下，复合金属薄带3通过三道轧辊进行轧制，成型为向上开口的U型带，自动送粉装置将钎剂3传输至U型带中，U型带经过多道S形可定位轧辊轧制变形，使得U型带的开口端对接闭合构成横截面带有对接缝的圆形焊丝，对接缝间隙为0.1
‑
0.2mm(U型带经过多道S形可定位轧辊轧制变形，可以使节银药芯焊条在焊丝成型的过程中就有一个矫直的效果，同时S形可定位轧辊上的定位槽，可以保证焊丝对接缝方向的一致性)，圆形焊丝通过刷轮、毛刷进行表面清洁，然后通过低温电阻加热方式或冷加工方式进行丝材减径后，经焊环成型设备制备成型，节银药芯焊条可根据实际需求制备成恰当的形状，例如中间带孔(方便套装在焊接位置)的环状，特别是方环、圆
环、多边形环等。
[0019]表1
‑
本申请实施例1
‑
25相关数据如下
[0020][0021]凡是本专利技术技术方案和技术特征变换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节银药芯焊条，包括焊皮和包裹在焊皮内的钎剂，其特征是：所述焊皮由外侧的节银金属层和内侧的镀锡层组成，所述节银金属层所有组份的质量百分比为：银17
‑
19%，铜44
‑
46%，锌36
‑
38%，节银金属层的熔化温度在750
‑
830℃之间。2.根据权利要求1所述节银药芯焊条，其特征是：所述节银金属层厚度在0.1
‑
0.5mm之间。3.根据权利要求2所述节银药芯焊条，其特征是：所述镀锡层通过刷镀或增材制造技术设置在节银金属层上，厚度为1
‑
30微米，镀锡层质量占节银药芯焊条总质量的0.5
‑
2%。4.根据权利要求1所述节银药芯焊条，其特征是：所述钎剂由硼酸、氟硼酸钾、氟化物、硼酸盐、锡粉组成，其活性温度在550
‑
1050℃之间，其中硼酸质量占钎剂总质量的30
‑
50%，氟硼酸钾质量占钎剂总质量的20
‑
40%，氟化物...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世盛，洪瑞平，卜永周，陈融，余丁坤，金李梅，王萍，胡岭，石凯，孙军刚，
申请(专利权)人：杭州华光焊接新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：