【技术实现步骤摘要】
一种热管连续挤压生产线
本技术属于热管生产
，具体涉及一种热管连续挤压生产线。
技术介绍
目前常规的热管生产方法：机械加工、清洗一干燥一封堵一端、检漏一抽真空、加工质一封堵另一端(端头与灌注管焊接检漏)、封口一整体检漏。但常规热管热管制造技术需要专用设备对热管壳抽真空，对于大批量生产热管来说这种方法工序繁多，耗时长，热管昂贵，工程应用成本高。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种热管连续挤压生产线，通过对热管进行连续挤压生产，剔除了原有对热管进行抽真空的步骤，无需使用抽真空设备，也不需要加工、清洗管壳、组装焊接等一系列抽真空之前的繁琐工作，从而提高了生产效率。技术方案：本技术所述的一种热管连续挤压生产线，包括放线盘、导线架、矫直机构、碱洗箱、酸洗箱、漂洗箱、喂进装置、挤压主机、封口装置、冷却槽、牵引矫直装置、切割装置和存放台，所述放线盘与碱洗箱之间依次设有导线架、矫直机构，所述碱洗箱的后续生产线侧依次设有酸洗箱、漂洗箱，所述漂洗箱与挤压主机一端之间设有喂进装置，所述挤压主机另一侧依次设有封口装置、冷却槽、牵引矫直装置、切割装置和存...
【技术保护点】
1.一种热管连续挤压生产线，其特征在于：包括放线盘（1）、导线架（2）、矫直机构（3）、碱洗箱（4）、酸洗箱（5）、漂洗箱（6）、喂进装置（7）、挤压主机（10）、封口装置（13）、冷却槽（14）、牵引矫直装置（16）、切割装置（17）和存放台（18），所述放线盘（1）与碱洗箱（4）之间依次设有导线架（2）、矫直机构（3），所述碱洗箱（4）的后续生产线侧依次设有酸洗箱（5）、漂洗箱（6），所述漂洗箱（6）与挤压主机（10）一端之间设有喂进装置（7），所述挤压主机（10）另一侧依次设有封口装置（13）、冷却槽（14）、牵引矫直装置（16）、切割装置（17）和存放台（18）。
【技术特征摘要】
1.一种热管连续挤压生产线，其特征在于：包括放线盘（1）、导线架（2）、矫直机构（3）、碱洗箱（4）、酸洗箱（5）、漂洗箱（6）、喂进装置（7）、挤压主机（10）、封口装置（13）、冷却槽（14）、牵引矫直装置（16）、切割装置（17）和存放台（18），所述放线盘（1）与碱洗箱（4）之间依次设有导线架（2）、矫直机构（3），所述碱洗箱（4）的后续生产线侧依次设有酸洗箱（5）、漂洗箱（6），所述漂洗箱（6）与挤压主机（10）一端之间设有喂进装置（7），所述挤压主机（10）另一侧依次设有封口装置（13）、冷却槽（14）、牵引矫直装置（16）、切割装置（17）和存放台（18）。2.根据权利要求1所述的一种热管连续挤压生产线，其特征在于：所述放线盘（1）包括至少两个，且一个放线盘（1）与一个导线架（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种热管连续挤压生产线，其特征在于：所述碱洗箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕志友，王信，施洪健，
申请(专利权)人：南通航运职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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