一种搅拌反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术搅拌反应装置，属于化工设备技术领域。包括反应釜；所述反应釜包括出气口、电动机和搅拌轴、搅拌桨、空气通道、侧口和/或下出口；所述出气口位于反应釜的顶部，搅拌轴伸入反应釜内，电动机位于反应釜之外搅拌轴的顶端，搅拌桨位于搅拌轴的底部；所述下出口位于反应釜的底部，所述侧口位于反应釜侧面的底部；所述空气通道自反应釜的顶部和/或侧面伸入反应釜下部；在空气通道的底端有空气出口。本实用新型专利技术具有结构简单，安全可靠，调节方便，生产效率高等优点，特别适用于以铁基废料为原材料制备含有高价值元素氢氧化铁基原料，有利于实现含有高价值元素氢氧化铁基原料的工业化生产和稳定提高其品质。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌反应装置
本技术涉及一种搅拌反应装置。属于化工设备

技术介绍
在稀土金属及其合金生产中，电解是常用生产方法。稀土金属及其合金生产的电解温度通常在约900℃以上。公布日为2014年12月24日，公布号为CN104232905A名称为“一种含有高价值元素氢氧化铁基原料及其用途”的中国专利申请中公开了“一种含有高价值元素氢氧化铁基原料及其用途。属于资源回收再利用以及湿法冶金
所述含有高价值元素氢氧化铁基原料主要由铁的氢氧化物、高价值元素化合物、可燃性有机物组成。其中铁以元素计3.5-45wt％，高价值元素以氧化物计之和为2-32wt％，Y(Fe3+)/TFe≥54.47wt％，所述可燃性有机物以C计≤6.5wt％，所述氢氧化铁基原料在≤200℃时不自燃”技术方案，取得了“本专利技术产品呈粉状或易粉碎团块，具有质地均匀、不易自燃、使用方便、安全等优点。消除了铁基废料在运输、装卸、贮存及生产过程中的火灾隐患，实现安全生产。使用时各高价值元素溶出率高，各种元素可制备成不同产品，实现资源的最大化利用，有利于循环经济的发展”技术效果。但该专利申请未公开所使用的生产装置及其结构。公布日为2008年10月15日，公布号为CN101285118A名称为“用于难浸硫化金矿生物氧化的反应器”的中国专利申请中公开了“一种用于难浸硫化金矿生物氧化的反应器，含有上封头、筒体、冷却夹套、亥姆霍兹线圈、搅拌器、下封头、气体分布器、筛板、液体循环管道；筛板将筒体分为磁稳定反应区和气体饱和区；在气体饱和区设有三叶螺旋桨搅拌器、通气管和气体分布器；在上封头与下封头上设有置于筒体之外的液体循环管道，循环管道上设有微生物液体培养基加入口、阀门和流体泵；亥姆霍兹线圈为一维亥姆霍兹线圈，设置在冷却夹套的外部，其可调节强度的轴向磁场能对磁稳定反应区内的磁敏性矿物颗粒产生磁稳定作用”技术方案，取得了“能强化传质和传热、降低能耗、优化微生物生长环境、提高矿物氧化速率、用于难浸硫化金矿的生物氧化，可实现连续操作”技术效果。该专利申请的技术方案过于复杂。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本技术提供一种搅拌反应装置，采用如下技术方案：一种搅拌反应装置，包括反应釜1；所述反应釜1包括出气口14、搅拌器、空气通道13、侧口18和/或下出口19；所述出气口14位于反应釜1的顶部；所述搅拌器包括电动机12和搅拌轴121、搅拌桨122，所述搅拌轴121伸入反应釜1内，电动机12位于反应釜1之外搅拌轴121的顶端，搅拌桨122位于搅拌轴121的底部；所述下出口19位于反应釜1的底部，所述侧口18位于下出口19之上；所述空气通道13自反应釜1的顶部和/或侧面伸入反应釜1下部；在空气通道13的底端有空气出口。本技术优选技术方案之一，还包括空气分布器16，所述空气分布器16连接于空气通道13底端的空气出口。本技术再一优选技术方案，所述空气分布器16的空气出口161联结陶瓷微孔气泡石。本技术再一优选技术方案，所述空气通道13伸入反应釜1内的部分包括上空气通道131和下空气通道133，所述上空气通道131位于反应釜1内的上部，所述下空气通道133位于反应釜1内的下部，上空气通道131与下空气通道133之间可拆卸连接。本技术再一优选技术方案，还包括冲洗管11，所述冲洗管11并联在空气通道13上。本技术再一优选技术方案，还包括净化器2，所述净化器2连结于出气口14。本技术再一优选技术方案，还包括泵3，所述泵3的出口与侧口18连结。本技术再一优选技术方案，还包括干燥器5。本技术再一优选技术方案，所述干燥器5具有承载物体的工作面。本技术再一优选技术方案，所述干燥器5包括加热或保温区，所述加热或保温段有罩盖加热或保温区的罩51。本技术再一优选技术方案，所述干燥器5包括辊筒53，所述辊筒53位于干燥器5的上表面构成承载物体的工作面。本技术再一优选技术方案，所述干燥器5的工作面呈闭环布置。本技术再一优选技术方案，所述干燥器5还包括包括卸料器，所述卸料器位于加热或保温段之后。本技术再一优选技术方案，所述搅拌轴121为空心轴，所述空心轴壁的上部有通孔120，空心轴壁的下部有出气孔，空心轴壁围成的内部空腔成为空气通道13。本技术再一优选技术方案，所述反应釜1工作时其内物料搅拌的雷诺数Re≥2000。本技术再一优选技术方案，所述反应釜1工作时其内物料搅拌的雷诺数Re≥10000。本技术具有结构简单，安全可靠，调节方便，生产效率高等优点，特别适用于以铁基废料为原材料制备含有高价值元素氢氧化铁基原料，有利于实现含有高价值元素氢氧化铁基原料的工业化生产和稳定提高其品质。应用本技术制备的含有高价值元素氢氧化铁基原料成分均匀。附图说明图1是实施例1-10示意图。图2是实施例2示意图。图3是实施例8-10示意图。具体实施方式实施例1参见图1。制备含有高价值元素氢氧化铁基原料的搅拌反应装置，由反应釜1、托盘4、阀门62、阀门64及必要的管道组成。所述反应釜1顶部敞口，底部为锥体；具有搅拌器、单根通气管13、下出口19和温度计15。所述搅拌器包括电动机12和搅拌轴121、搅拌桨122。所述搅拌轴121自反应釜1顶部敞口伸入反应釜1底部的锥体内。电动机12位于反应釜1之外搅拌轴121的顶端，搅拌桨122位于搅拌轴121的底部；电动机12转动时通过搅拌轴121带动搅拌桨122转动。所述下出口19位于反应釜1锥体的底端，下出口19后联结阀门64。所述通气管13包括上通气管131和下通气管133，自反应釜1顶部的开口伸至反应釜1下部。所述上通气管131位于反应釜1内的上部，所述下通气管133位于反应釜1内的下部，上通气管131与下通气管133之间用螺纹或法兰连接。所述上通气管131安装有阀门62，下通气管133的底端开口为空气出口。所述温度计15位于反应釜1的侧壁。所述托盘4位于反应釜1之外。所述含有高价值元素氢氧化铁基原料由铁基废料为原料制得。所述铁基废料主要由铁、高价值元素组成的铁基合金材料在生产和使用中不可避免产生的碎屑、边角料、渣料、淤泥料、残次品等含有高价值元素的物料组成。所述铁基废料中的铁及高价值元素主要呈单质和/或合金态；所述铁基废料中的高价值元素包括稀土、钴、镍、钛、铜、锰、锌等元素中至少一种。工作时，铁基废料及电解质溶液自反应釜1顶部开口分别加入反应釜1内，将下通气管133底端的空气出口浸没。过量的空气自通气管13依次通过阀门62，上通气管131、下通气管133及其底端的空气出口在搅拌下与反应釜1内的物料混合，最终将铁基废料制备成含有高价值元素氢氧化铁基原料。反应釜1内物料的搅拌雷诺数Re≈40000(Re＝ρND2/μ，式中ρ为流体密度，N为转速，D为搅拌桨直径，μ为粘度，下同)，此时剧烈的搅拌将新产生并覆盖在铁基废料颗粒表面的氧化产物及时剥离，裸露出未被氧化的新鲜表面，加快了铁基废料被氧化的速度；同时被剥离的氧化产物中的Fe(OH)2或Fe2+在剧烈搅拌下与空气中的氧气充分接触，迅速被氧化成Fe(OH)3。反应过程中可以通过温度计15掌握反应温度。2-4小时后反应完毕，开启阀门64将反应釜1内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌反应装置，包括反应釜(1)；其特征在于，所述反应釜(1)包括出气口(14)、搅拌器、空气通道(13)、侧口(18)和/或下出口(19)；所述出气口(14)位于反应釜(1)的顶部；所述搅拌器包括电动机(12)和搅拌轴(121)、搅拌桨(122)，所述搅拌轴(121)伸入反应釜(1)内，电动机(12)位于反应釜(1)之外搅拌轴(121)的顶端，搅拌桨(122)位于搅拌轴(121)的底部；所述下出口(19)位于反应釜(1)的底部，所述侧口(18)位于反应釜(1)侧面的底部；所述空气通道(13)自反应釜(1)的顶部和/或侧面伸入反应釜(1)下部；在空气通道(13)的底端有空气出口。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌反应装置，包括反应釜(1)；其特征在于，所述反应釜(1)包括出气口(14)、搅拌器、空气通道(13)、侧口(18)和/或下出口(19)；所述出气口(14)位于反应釜(1)的顶部；所述搅拌器包括电动机(12)和搅拌轴(121)、搅拌桨(122)，所述搅拌轴(121)伸入反应釜(1)内，电动机(12)位于反应釜(1)之外搅拌轴(121)的顶端，搅拌桨(122)位于搅拌轴(121)的底部；所述下出口(19)位于反应釜(1)的底部，所述侧口(18)位于反应釜(1)侧面的底部；所述空气通道(13)自反应釜(1)的顶部和/或侧面伸入反应釜(1)下部；在空气通道(13)的底端有空气出口。2.如权利要求1所述搅拌反应装置，其特征在于还包括空气分布器(16)，所有述空气分布器(16)连接于空气通道(13)底端的空气出口。3.如权利要求1所述搅拌反应装置，其特征在于还包括空气分布器(16)，所述空气分布器(16)的空气出口(161)联结陶瓷微孔气泡石。4.如权利要求1所述搅拌反应装置，其特征在于所述空气通道(13)伸入反应釜(1)内的部分包括上空气通道(131)和下空气通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明彪，刘征官，谢楠，黄绍权，邓聚金，
申请(专利权)人：虔东稀土集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36