一种氧化亚镍高温分解反应器制造技术

本发明专利技术提供一种氧化亚镍高温分解反应器，包括反应器主体、进料管、搅拌叶、电磁阀、天然气连接管、天然气烧嘴、燃烧室以及递热室，内筒内部安装有搅拌杆，搅拌杆环形侧面安装有搅拌叶，搅拌叶安装在内筒内部，内筒内部右侧安装有出料管，出料管环形侧面右侧装配有电磁阀，底板内部安装有天然气连接管，底板上端面安装有燃烧室，燃烧室上端面安装有递热室，反应器主体内部下侧通过递热室与燃烧室密封连接，燃烧室内部安装有天然气烧嘴，该设计方便对氧化亚镍加工用的原料均匀搅拌，增加了反应器的制热高温效果，本发明专利技术结构合理，便于高温分解，搅拌均匀，稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化亚镍高温分解反应器
本专利技术是一种氧化亚镍高温分解反应器，属于化学原料加工设备

技术介绍
氧化亚镍是一种常见的无机化合物，是二价镍的氧化物，化学式为NiO，呈绿色粉末，生活中应用广泛，也用于制取高纯（>99.98%镍）。对人体健康有害，接触时需注意防护，对人体可能有致癌、致敏的风险，氧化亚镍通过专有的高温分解反应器进行高温分解工作，进而便于加工生产。现有技术中，现有的氧化亚镍用的高温分解反应器在搅拌加工上存在不足，不方便氧化亚镍使用的化学原料均匀搅拌，影响氧化亚镍公文反应器使用效果，同时现有的氧化亚镍高温分解反应器在通常使用电加热，进而产生高温，这就造成反应器高温效率缓慢，所以现在急需一种氧化亚镍高温分解反应器来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种氧化亚镍高温分解反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，便于高温分解，搅拌均匀，稳定性强。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种氧化亚镍高温分解反应器，包括左支撑板、反应器主体、右支撑板以及底板，所述底板上端面左侧安装有左支撑板，所述底板上端面右侧安装有右支撑板，所述反应器主体安装在底板上侧，所述反应器主体左右端面连接有固定架，所述固定架安装在底板上侧，所述反应器主体内部安装内筒，所述内筒与反应器主体内壁通过支杆固定连接，所述支杆焊接在内筒环形侧面，所述内筒内部左侧连接有进料管，所述内筒内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆环形侧面安装有搅拌叶，所述搅拌叶安装在内筒内部，所述反应器主体上端面安装有安装板，所述内筒内部右侧安装有出料管，所述出料管环形侧面右侧装配有电磁阀，所述底板内部安装有天然气连接管，所述底板上端面安装有燃烧室，所述燃烧室上端面安装有递热室，所述反应器主体内部下侧通过递热室与燃烧室密封连接，所述燃烧室内部安装有天然气烧嘴，所述天然气烧嘴通过进气管与天然气连接管相连接，所述进气管安装在燃烧室内部。进一步地，所述天然气连接管环形侧面上侧安装有球阀，所述天然气连接管通过球阀与外界天然气管道相连接。进一步地，所述内筒通过支杆固定在反应器主体内部，所述反应器主体内部与内筒之间形成高温室。进一步地，所述内筒由不锈钢材质制成。进一步地，所述安装板上端面装配有电机，且电机输出端通过减速器与搅拌杆相连接。进一步地，所述出料管、进气管均为“L”结构。进一步地，所述燃烧室外表面涂设有隔热油漆，所述燃烧室内部上侧开设有开口一，所述递热室内部下侧设有开口二，且开口二和开口一通过耐高温胶密封连接，所述燃烧室内部上侧开设有通孔。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种氧化亚镍高温分解反应器，因本专利技术添加了进料管、内筒、安装板、搅拌叶、支杆、电磁阀以及出料管，该设计方便对氧化亚镍加工用的原料均匀搅拌，解决了原有氧化亚镍高温分解反应器在搅拌装置存在不足的问题，提高了本专利技术的搅拌均匀性。因本专利技术添加了天然气连接管、进气管、天然气烧嘴、燃烧室以及递热室，该设计便于利用天然气对氧化亚镍进行高温分解工作，增加了反应器的制热高温效果，解决了原有氧化亚镍高温分解反应器在高温装置上存在不足的问题，提高了本专利技术的高温分解效率。因天然气连接管环形侧面上侧安装有球阀，天然气连接管通过球阀与外界天然气管道相连接，该设计便于利用天然气产生高温热量，快速实现反应器的高温分解工作，因内筒由不锈钢材质制成，该设计提高了内筒的导热性，本专利技术结构合理，便于高温分解，搅拌均匀，稳定性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种氧化亚镍高温分解反应器的结构示意图；图2为本专利技术一种氧化亚镍高温分解反应器的剖面示意图；图中：1-左支撑板、2-反应器主体、3-右支撑板、4-底板、5-进料管、6-内筒、7-安装板、8-搅拌叶、9-搅拌杆、10-支杆、11-固定架、12-电磁阀、13-出料管、14-天然气连接管、15-进气管、16-天然气烧嘴、17-燃烧室、18-递热室。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种氧化亚镍高温分解反应器，包括左支撑板1、反应器主体2、右支撑板3以及底板4，底板4上端面左侧安装有左支撑板1，底板4上端面右侧安装有右支撑板3，反应器主体2安装在底板4上侧，反应器主体2左右端面连接有固定架11，固定架11安装在底板4上侧，反应器主体2内部安装内筒6，内筒6与反应器主体2内壁通过支杆10固定连接，支杆10焊接在内筒6环形侧面，内筒6内部左侧连接有进料管5，内筒6内部安装有搅拌杆9，搅拌杆9环形侧面安装有搅拌叶8，搅拌叶8安装在内筒6内部，反应器主体2上端面安装有安装板7，内筒6内部右侧安装有出料管13，出料管13环形侧面右侧装配有电磁阀12，底板4内部安装有天然气连接管14，底板4上端面安装有燃烧室17，燃烧室17上端面安装有递热室18，反应器主体2内部下侧通过递热室18与燃烧室17密封连接，燃烧室17内部安装有天然气烧嘴16，天然气烧嘴16通过进气管15与天然气连接管14相连接，进气管15安装在燃烧室17内部。天然气连接管14环形侧面上侧安装有球阀，天然气连接管14通过球阀与外界天然气管道相连接，该设计便于利用外界天然气进行高温加热，内筒6通过支杆10固定在反应器主体2内部，反应器主体2内部与内筒6之间形成高温室，高温室便于氧化亚镍高温分解工作，内筒6由不锈钢材质制成，不锈钢具有强烈的导热性，安装板7上端面装配有电机，且电机输出端通过减速器与搅拌杆9相连接，该设计便于电机带动搅拌杆9旋转，实现均匀搅拌功能，出料管13、进气管15均为“L”结构，该设计便于加工原料的流通，燃烧室17外表面涂设有隔热油漆，燃烧室17内部上侧开设有开口一，递热室18内部下侧设有开口二，且开口二和开口一通过耐高温胶密封连接，燃烧室17内部上侧开设有通孔，该设计便于热量流通，增加高温分解效率，同时耐高温胶增加耐热属性和密封效果。作为本专利技术的一个实施例：使用时，使用人员首先通过进料口向内筒6输送氧化亚镍高温分解用的原料，完成后，使用人员开启球阀，外界天然气通过天然气连接管14输送至进气管15，然后由进气管15输送至天然气烧嘴16，天然气烧嘴16接收天然气后开始产生火源，进而使得燃烧室17处于高温燃烧状态，燃烧室17内部温度升高并向上流动，高温通过递热室18向高温室内部流通，实现高温对内筒6内部的高温加热，便于氧化亚镍的高温分解工作，该设计利用天然气快速制热产生高温，提高了氧化亚镍高温分解反应器的工作效率。使用人员可以开启电机，电机开始旋转工作，电机旋转带动搅拌杆9旋转，减速器便于电机匀速旋转，实现均匀搅拌的效果，搅拌杆9旋转带动搅拌叶8旋转，搅拌叶8旋转增加内筒6内部原料的流动性，便于均匀搅拌加工，完成后，使用人员开启电磁阀12，内筒6内部的原料通过出料管13排出，该设计增加氧化亚镍加工用的原料的搅拌效果，进一步提高了氧化亚镍高温分解反应器工作效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化亚镍高温分解反应器，包括左支撑板、反应器主体、右支撑板以及底板，其特征在于：所述底板上端面左侧安装有左支撑板，所述底板上端面右侧安装有右支撑板，所述反应器主体安装在底板上侧，所述反应器主体左右端面连接有固定架，所述固定架安装在底板上侧，所述反应器主体内部安装内筒，所述内筒与反应器主体内壁通过支杆固定连接，所述支杆焊接在内筒环形侧面，所述内筒内部左侧连接有进料管，所述内筒内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆环形侧面安装有搅拌叶，所述搅拌叶安装在内筒内部，所述反应器主体上端面安装有安装板，所述内筒内部右侧安装有出料管，所述出料管环形侧面右侧装配有电磁阀，所述底板内部安装有天然气连接管，所述底板上端面安装有燃烧室，所述燃烧室上端面安装有递热室，所述反应器主体内部下侧通过递热室与燃烧室密封连接，所述燃烧室内部安装有天然气烧嘴，所述天然气烧嘴通过进气管与天然气连接管相连接，所述进气管安装在燃烧室内部。

【技术特征摘要】
1.一种氧化亚镍高温分解反应器，包括左支撑板、反应器主体、右支撑板以及底板，其特征在于：所述底板上端面左侧安装有左支撑板，所述底板上端面右侧安装有右支撑板，所述反应器主体安装在底板上侧，所述反应器主体左右端面连接有固定架，所述固定架安装在底板上侧，所述反应器主体内部安装内筒，所述内筒与反应器主体内壁通过支杆固定连接，所述支杆焊接在内筒环形侧面，所述内筒内部左侧连接有进料管，所述内筒内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆环形侧面安装有搅拌叶，所述搅拌叶安装在内筒内部，所述反应器主体上端面安装有安装板，所述内筒内部右侧安装有出料管，所述出料管环形侧面右侧装配有电磁阀，所述底板内部安装有天然气连接管，所述底板上端面安装有燃烧室，所述燃烧室上端面安装有递热室，所述反应器主体内部下侧通过递热室与燃烧室密封连接，所述燃烧室内部安装有天然气烧嘴，所述天然气烧嘴通过进气管与天然气连接管相连接，所述进气管安装在燃烧室内部。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆寅，陆明森，张小琴，陈飞彪，
申请(专利权)人：江苏智微新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32