一种SMT料盘的存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种SMT料盘的存储装置，包括存储仓库，其特征在于所述存储仓库包括料盘存储架；所述料盘存储架包括设于所述料盘存储架相对两侧的相互平行的第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架和第二支撑架之间连接有若干个垂直于所述第一支撑架的前支撑横杆，以及与所述第一支撑横杆相对应的后支撑横杆；所述后支撑横杆的高度高于所述前支撑横杆的高度；所述前支撑横杆与其对应的后支撑横杆之间连接有若干个定位杆，所述定位杆均垂直于所述前支撑横杆。本实用新型专利技术通过各种支撑杆的相互配合，将SMT料盘的存储方式改良为纵向排布，在提高了空间利用率的同时，使夹取机构可以对单个料盘实施随意取放的操作，从而大大提升了存储仓库的存储效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT料盘的存储装置
本技术涉及自动化生产领域，尤其涉及SMT物料的存储技术，是一种SMT料盘的存储装置。
技术介绍
SMT(SurfaceMountTechnology，表面组装技术)是目前电子组装行业里较为普遍的一种技术和工艺。企业在利用该技术进行产品加工的过程中，需要频繁调用物料，因此物料的存储和调用方式是否得当，将会影响到企业的生产效率。如图2所示，现有的SMT料盘存储仓主要采用平铺叠放的方式来存放SMT料盘，该存放方式不仅单位体积的存储量小而且空间利用率低。其中，由于若干个SMT料盘依次套设在同一根导管上，导致夹取机构只能遵从由下而上的顺序将料盘逐个放入或取出，无法实现对料盘的随意取放操作，进而导致了SMT料盘存储仓存储效率低的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种SMT料盘的存储装置，以解决现有SMT料盘存储仓因存放SMT料盘的方式不合理，从而导致浪费空间资源且存储效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：本实施例提供了一种SMT料盘的存储装置，包括存储仓库；所述存储仓库包括料盘存储架；所述料盘存储架包括设于所述料盘存储架相对两侧的相互平行的第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架和第二支撑架之间连接有若干个垂直于所述第一支撑架的前支撑横杆，以及与所述第一支撑横杆相对应的后支撑横杆；所述后支撑横杆的高度高于所述前支撑横杆的高度；所述前支撑横杆与其对应的后支撑横杆之间连接有若干个定位杆，所述定位杆均垂直于所述前支撑横杆。可选的，所述第一支撑架和第二支撑架之间还连接有若干个与所述后支撑横杆相对应的限位横杆，所述限位横杆位于所述前支撑横杆的上方；所述限位横杆与其对应的后支撑横杆之间连接有若干个限位杆，所述限位杆均垂直与所述限位横杆。可选的，所述第一支撑架包括垂直于水平面的第一支撑杆，以及平行于所述第一支撑杆的第二支撑杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有第一隔板；所述第二支撑架包括垂直于水平面的第三支撑杆，以及平行于所述第一支撑杆的第四支撑杆；所述第三支撑杆和第四支撑杆之间连接有第二隔板。可选的，所述存储仓库由若干个所述料盘存储架两两相连围设而成。可选的，所述存储仓库的下方安装有支撑底座，所述支撑底座包括对称设置的第一支撑底座和第二支撑底座。可选的，所述存储仓库的外部包裹有外壳。可选的，所述外壳安装有控制面板，所述控制面板电连接有控制系统。可选的，所述存储仓库还包括显示屏，所述显示屏位于所述控制面板的一侧。可选的，所述支撑底座的下方安装有若干个调节脚架。与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：本技术通过各种支撑杆的相互配合，将SMT料盘的存储方式改良为纵向排布，在提高了空间利用率的同时，使夹取机构可以对单个料盘实施随意取放的操作，从而大大提升了存储仓库的存储效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术提供的一种SMT料盘的存储装置的结构示意图；图2为现有的SMT料盘存储仓的存储方式的示意图；图3为本技术提供的另一种SMT料盘的存储装置的结构示意图；图4为一种SMT料盘的存储设备的工作示意图。图示说明：1、SMT料盘；3、存储仓库；30、料盘存储架；31、第一支撑架；311、第一支撑杆；312、第二支撑杆；313、第一隔板；321、第三支撑杆；323、第二隔板；331、前支撑横杆；332、后支撑横杆；333、限位横杆；341、定位杆；342、限位杆；351、第一支撑底座；352、第二支撑底座；36、外壳；37、控制面板；38、显示屏。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。以下实施例所提及到的一种SMT料盘的存储装置，为整个自动化SMT料盘存储设备中的一个装置，即该运输装置在运作时，需要一系列的相关设备相互配合，以便完成SMT料盘的存储工作。实施例一：请参阅图1，该图示为一种SMT料盘的存储装置的结构示意图。其中包括存储仓库3，存储仓库3包括料盘存储架30；料盘存储架30包括设于料盘存储架30相对两侧的相互平行的第一支撑架31和第二支撑架。具体的，两个支撑架为料盘存储架30提供支撑力。第一支撑架31和第二支撑架之间连接有四个垂直于第一支撑架31的前支撑横杆331，以及与第一支撑横杆相对应的后支撑横杆332；后支撑横杆332的高度高于前支撑横杆331的高度。具体的两两对应的前支撑横杆331和后支撑横杆332将料盘存储架30划分为四个平行的存储空间，使料盘存储架30可以利用垂直的空间资料来存储更多的SMT料盘1。前支撑横杆331与其对应的后支撑横杆332之间连接有若干个定位杆341，定位杆341均垂直于前支撑横杆331。具体的，相邻的两条定位杆341之间形成一个存储位，该存储位只能单独存放一个SMT料盘1。该单独的存储位可保证SMT料盘1不会相互发生干扰，便于夹取机构对SMT料盘1进行夹取。进一步的，第一支撑架31和第二支撑架之间还连接有若干个与后支撑横杆332相对应的限位横杆333，限位横杆333位于前支撑横杆331的上方；限位横杆333与其对应的后支撑横杆332之间连接有若干个限位杆342，限位杆342均垂直与限位横杆333。具体的，限位横杆333和限位杆342促使存放在存储位的SMT料盘1始终保持垂直地面的状态，该状态有助于夹取机构对SMT料盘1进行夹取操作。进一步的，第一支撑架31包括垂直于水平面的第一支撑杆311，以及平行于第一支撑杆311的第二支撑杆312；第一支撑杆311和第二支撑杆312之间连接有第一隔板313。第二支撑架包括垂直于水平面的第三支撑杆321，以及平行于第一支撑杆311的第四支撑杆；第三支撑杆321和第四支撑杆之间连接有第二隔板323。具体的，设置在料盘存储架30两侧的隔板能对SMT料盘1起到一定的保护作用。在本实施例中，各种支撑杆通过相互配合，将SMT料盘1的存储方式改良为纵向排布，在提高了空间利用率的同时，夹取机构可以对单个料盘实施随意取放的操作，从而大大提升了存储仓库3的存储效率。实施例二：请参阅图3，该图示为另一种SMT料盘的存储装置的结构示意图。其中包括存储仓库3，存储仓库3由若干个料盘存储架30两两相连围设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT料盘的存储装置，包括存储仓库，其特征在于所述存储仓库包括料盘存储架；所述料盘存储架包括设于所述料盘存储架相对两侧的相互平行的第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架和第二支撑架之间连接有若干个垂直于所述第一支撑架的前支撑横杆，以及与所述第一支撑横杆相对应的后支撑横杆；所述后支撑横杆的高度高于所述前支撑横杆的高度；所述前支撑横杆与其对应的后支撑横杆之间连接有若干个定位杆，所述定位杆均垂直于所述前支撑横杆。

【技术特征摘要】
1.一种SMT料盘的存储装置，包括存储仓库，其特征在于所述存储仓库包括料盘存储架；所述料盘存储架包括设于所述料盘存储架相对两侧的相互平行的第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架和第二支撑架之间连接有若干个垂直于所述第一支撑架的前支撑横杆，以及与所述第一支撑横杆相对应的后支撑横杆；所述后支撑横杆的高度高于所述前支撑横杆的高度；所述前支撑横杆与其对应的后支撑横杆之间连接有若干个定位杆，所述定位杆均垂直于所述前支撑横杆。2.根据权利要求1所述的存储装置，其特征在于，所述第一支撑架和第二支撑架之间还连接有若干个与所述后支撑横杆相对应的限位横杆，所述限位横杆位于所述前支撑横杆的上方；所述限位横杆与其对应的后支撑横杆之间连接有若干个限位杆，所述限位杆均垂直与所述限位横杆。3.根据权利要求2所述的存储装置，其特征在于，所述第一支撑架包括垂直于水平面的第一支撑杆，以及平行于所述第一支撑杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑群，
申请(专利权)人：三和盛电子科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44