一种储存箱侧板的制作工艺制造技术

一种储存箱侧板的制作工艺，包括以下步骤：(1)生产准备；(2)下料；(3)模具准备；(4)预制体制备；(5)制袋；(6)注胶；(7)固化；(8)脱模；(9)加工；(10)入库。本发明专利技术通过以上步骤制作的侧板，板材轻盈，强度很大。

【技术实现步骤摘要】
一种储存箱侧板的制作工艺
本专利技术涉及一种制作工艺，特别是涉及一种储存箱侧板的制作工艺。
技术介绍
目前，储存箱体的侧板结构金属制作，这样的侧板，一是重量大，二是支撑强度不够。
技术实现思路
本专利技术能够克服现有技术中的缺陷，提供一种储存箱侧板的制作工艺，板材轻盈，强度很大。为了实现上述技术方案，本专利技术采用以下技术方案：一种储存箱侧板的制作工艺，包括以下步骤：(1)生产准备：从冷库取出碳纤维织物放置在裁剪室；经检验合格的FC37-000-009泡沫，烘干泡沫，密封备用；(2)下料：将碳纤维织物编号：FC37-SXTXX-P-PXX-0/45，编号规则为：FC37项目代号，SXT01-储存箱箱体，P-平纹织物，PXX-层数，0/45-铺层角度；按照下料图样裁剪碳纤维织物；裁剪好的碳纤维织物，按铺层顺序及编号依次摆放，并密封储存；(3)模具准备：用起重机将模具运至模具准备区；将模具零件全部拆下，清除表面污渍；组装储存箱箱体模具；(4)预制体制备：在模具上按顺序进行铺层：FC37-SXT01-P-P01-0，FC37-SXT01-P-P02-45-A，FC37-SXT01-P-P02-45-B，FC37-SXT01-P-P03-45-A，FC37-SXT01-P-P03-45-B，FC37-SXT01-P-P04-0，FC37-SXT01-P-P05-45-A，FC37-SXT01-P-P05-45-B，FC37-SXT01-P-P06-45-A，FC37-000-009泡沫1，FC37-000-010泡沫2，FC37-SXT01-P-P06-45-B，FC37-SXT01-P-P07-0，FC37-SXT01-P-P08-45-BA，FC37-SXT01-P-P08-45-B，FC37-SXT01-P-P09-45-A，FC37-SXT01-P-P09-45-B，FC37-SXT01-P-P10-0，铺贴过程中，使用电熨斗热定型，铺贴完成，依次铺放一层脱模布、真空袋膜，在模具两端斜对角设置两个抽气口；密封胶条密封真空袋膜，连接真空系统抽真空，整理辅助材料，不准许辅助材料架桥；(5)制袋：按以下顺序将预制体进行制袋：模具、制件、脱模布、导流网、真空袋、脱模布、真空袋；(6)注胶：连接注胶管向预制体注胶，完全浸润预制体；(7)固化：将模具移至固化炉内进固化炉固化，安放热电偶；固化完成后，依次除去真空袋膜、脱模布、导流网；(8)脱模：a.固化结束，冷却一段时间，开固化炉，拆除热电偶；b.将模具转至脱模区，取出制品；c.利用砂纸清除制件边缘的树脂和毛刺；(9)加工：a.切割：用切割机按产品尺寸进行切边；b.修整：用；c.打磨：用打磨机去除抽丝毛边；(10)入库：将加工完成成品检查合格后入库。进一步地，步骤(1)中烘干泡沫温度为120℃，烘干时间为2个小时。进一步地，步骤(3)模具准备中清除模具表面污渍的方法为用0.04-0.09m2大的清洁白布蘸取丙酮擦拭所有零件2遍，每次用量30-50ml，0.5个小时后才能使用。进一步地，步骤(4)在铺贴过程中，应在泡沫四周和织物间的缝隙处填纱压实。进一步地，步骤(4)中铺贴时，角度公差为±3°，在泡沫区域的四角处，允许剪口。进一步地，步骤(6)注胶时，当树脂完全浸润预制体时，继续注胶约10秒，结束注胶。进一步地，步骤(7)中固化过程中先以2℃/min的升温速度升温至80℃，保温180min后，再以2℃/min的升温速度升温至130℃，保温180min后，再以1℃/min的降温速度降温至60℃以下。本专利技术的优点：本专利技术采用碳纤维布代替原来的金属材质，重量大大减轻；中间夹芯层为泡沫结构，减轻重量的同时，又增强了板体的强度。附图说明图1为本专利技术工艺流程图；具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种储存箱侧板的制作工艺，包括以下步骤：(1)生产准备：从冷库取出碳纤维织物放置在裁剪室；经检验合格的FC37-000-009泡沫，烘干泡沫，密封备用；(2)下料：将碳纤维织物编号：FC37-SXTXX-P-PXX-0/45，编号规则为：FC37项目代号，SXT01-储存箱箱体，P-平纹织物，PXX-层数，0/45-铺层角度；按照下料图样裁剪碳纤维织物；裁剪好的碳纤维织物，按铺层顺序及编号依次摆放，并密封储存；(3)模具准备：用起重机将模具运至模具准备区；将模具零件全部拆下，清除表面污渍；组装储存箱箱体模具；(4)预制体制备：在模具上按顺序进行铺层：FC37-SXT01-P-P01-0，FC37-SXT01-P-P02-45-A，FC37-SXT01-P-P02-45-B，FC37-SXT01-P-P03-45-A，FC37-SXT01-P-P03-45-B，FC37-SXT01-P-P04-0，FC37-SXT01-P-P05-45-A，FC37-SXT01-P-P05-45-B，FC37-SXT01-P-P06-45-A，FC37-000-009泡沫1，FC37-000-010泡沫2，FC37-SXT01-P-P06-45-B，FC37-SXT01-P-P07-0，FC37-SXT01-P-P08-45-BA，FC37-SXT01-P-P08-45-B，FC37-SXT01-P-P09-45-A，FC37-SXT01-P-P09-45-B，FC37-SXT01-P-P10-0，铺贴过程中，使用电熨斗热定型，铺贴完成，依次铺放一层脱模布、真空袋膜，在模具两端斜对角设置两个抽气口；密封胶条密封真空袋膜，连接真空系统抽真空，整理辅助材料，不准许辅助材料架桥；(5)制袋：按以下顺序将预制体进行制袋：模具、制件、脱模布、导流网、真空袋、脱模布、真空袋；(6)注胶：连接注胶管向预制体注胶，完全浸润预制体；(7)固化：将模具移至固化炉内进固化炉固化，安放热电偶；固化完成后，依次除去真空袋膜、脱模布、导流网；(8)脱模：a.固化结束，冷却一段时间，开固化炉，拆除热电偶；b.将模具转至脱模区，取出制品；c.利用砂纸清除制件边缘的树脂和毛刺；(9)加工：a.切割：用切割机按产品尺寸进行切边；b.修整：用；c.打磨：用打磨机去除抽丝毛边；(10)入库：将加工完成成品检查合格后入库。具体实施例1一种储存箱侧板的制作工艺，包括以下步骤：(1)生产准备：从冷库取出碳纤维织物放置在裁剪室；经检验合格的FC37-000-009泡沫，烘干泡沫，烘干标准为：在120℃温度下，烘干时间为2个小时，密封备用；(2)下料：将碳纤维织物编号：FC37-SXTXX-P-PXX-0/45，编号规则为：FC37项目代号，SXT01-储存箱箱体，P-平纹织物，PXX-层数，0/45-铺层角度；按照下料图样裁剪碳纤维织物；裁剪好的碳纤维织物，按铺层顺序及编号依次摆放，并密封储存；(3)模具准备：用起重机将模具运至模具准备区；将模具零件全部拆下，用0.04-0.09m2大的清洁白布蘸取丙酮擦拭所有零件2遍，每次用量30-50ml，清除表面污渍；0.5个小时后，组装储存箱箱体模具；(4)预制体制备：在模具上按顺序进行铺层：FC37-SXT01-P-P01-0，FC37-SXT01-P-P02-45-A，FC37-SXT01-P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储存箱侧板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)生产准备：从冷库取出碳纤维织物放置在裁剪室；经检验合格的FC37‑000‑009泡沫，烘干泡沫，密封备用；(2)下料：将碳纤维织物编号：FC37‑SXTXX‑P‑PXX‑0/45，编号规则为：FC37项目代号，SXT01‑储存箱箱体，P‑平纹织物，PXX‑层数，0/45‑铺层角度；按照下料图样裁剪碳纤维织物；裁剪好的碳纤维织物，按铺层顺序及编号依次摆放，并密封储存；(3)模具准备：用起重机将模具运至模具准备区；将模具零件全部拆下，清除表面污渍；组装储存箱箱体模具；(4)预制体制备：在模具上按顺序进行铺层：FC37‑SXT01‑P‑P01‑0，FC37‑SXT01‑P‑P02‑45‑A，FC37‑SXT01‑P‑P02‑45‑B，FC37‑SXT01‑P‑P03‑45‑A，FC37‑SXT01‑P‑P03‑45‑B，FC37‑SXT01‑P‑P04‑0，FC37‑SXT01‑P‑P05‑45‑A，FC37‑SXT01‑P‑P05‑45‑B，FC37‑SXT01‑P‑P06‑45‑A，FC37‑000‑009泡沫1，FC37‑000‑010泡沫2，FC37‑SXT01‑P‑P06‑45‑B，FC37‑SXT01‑P‑P07‑0，FC37‑SXT01‑P‑P08‑45‑B A，FC37‑SXT01‑P‑P08‑45‑B，FC37‑SXT01‑P‑P09‑45‑A，FC37‑SXT01‑P‑P09‑45‑B，FC37‑SXT01‑P‑P10‑0，铺贴过程中，使用电熨斗热定型，铺贴完成，依次铺放一层脱模布、真空袋膜，在模具两端斜对角设置两个抽气口；密封胶条密封真空袋膜，连接真空系统抽真空，整理辅助材料，不准许辅助材料架桥；(5)制袋：按以下顺序将预制体进行制袋：模具、制件、脱模布、导流网、真空袋、脱模布、真空袋；(6)注胶：连接注胶管向预制体注胶，完全浸润预制体；(7)固化：将模具移至固化炉内进固化炉固化，安放热电偶；固化完成后，依次除去真空袋膜、脱模布、导流网；(8)脱模：a.固化结束，冷却一段时间，开固化炉，拆除热电偶；b.将模具转至脱模区，取出制品；c.利用砂纸清除制件边缘的树脂和毛刺；(9)加工：a.切割：用切割机按产品尺寸进行切边；b.修整、打磨：用打磨机去除抽丝毛边；(10)入库：将加工完成成品检查合格后入库。...

【技术特征摘要】
1.一种储存箱侧板的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)生产准备：从冷库取出碳纤维织物放置在裁剪室；经检验合格的FC37-000-009泡沫，烘干泡沫，密封备用；(2)下料：将碳纤维织物编号：FC37-SXTXX-P-PXX-0/45，编号规则为：FC37项目代号，SXT01-储存箱箱体，P-平纹织物，PXX-层数，0/45-铺层角度；按照下料图样裁剪碳纤维织物；裁剪好的碳纤维织物，按铺层顺序及编号依次摆放，并密封储存；(3)模具准备：用起重机将模具运至模具准备区；将模具零件全部拆下，清除表面污渍；组装储存箱箱体模具；(4)预制体制备：在模具上按顺序进行铺层：FC37-SXT01-P-P01-0，FC37-SXT01-P-P02-45-A，FC37-SXT01-P-P02-45-B，FC37-SXT01-P-P03-45-A，FC37-SXT01-P-P03-45-B，FC37-SXT01-P-P04-0，FC37-SXT01-P-P05-45-A，FC37-SXT01-P-P05-45-B，FC37-SXT01-P-P06-45-A，FC37-000-009泡沫1，FC37-000-010泡沫2，FC37-SXT01-P-P06-45-B，FC37-SXT01-P-P07-0，FC37-SXT01-P-P08-45-BA，FC37-SXT01-P-P08-45-B，FC37-SXT01-P-P09-45-A，FC37-SXT01-P-P09-45-B，FC37-SXT01-P-P10-0，铺贴过程中，使用电熨斗热定型，铺贴完成，依次铺放一层脱模布、真空袋膜，在模具两端斜对角设置两个抽气口；密封胶条密封真空袋膜，连接真空系统抽真空，整理辅助材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权峰，张生学，陈海燕，
申请(专利权)人：郑州郑飞木业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41