滚筒洗衣机的箱体侧板和具有其的滚筒洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒洗衣机的箱体侧板和具有其的滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机的箱体侧板包括：所述箱体侧板上设有向所述箱体侧板的内侧凸出的压筋，所述压筋为U型，所述压筋穿过所述滚筒洗衣机的滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影且所述压筋的最大深度大于所述压筋在所述滚筒的旋转轴线位于所述箱体侧板上的投影处的深度。根据本实用新型专利技术实施例的滚筒洗衣机的箱体侧板具有刚度好、不易产生噪音等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器制造
，具体而言，涉及一种滚筒洗衣机的箱体侧板和具有所述滚筒洗衣机的箱体侧板的滚筒洗衣机。
技术介绍
洗衣机的箱体是影响整机振动噪音的重要因素，箱体刚度越高越能起到抑制振动的作用，随着洗衣机转速的不断提升，对洗衣机箱体刚度的要求也不断提高。相关技术中的洗衣机，在其箱体上设有压筋，通过增大压筋的深度提高箱体的刚度。由于箱体内部空间限制，深度过大会导致滚筒易与压筋发生碰撞，导致更大的噪音。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种滚筒洗衣机的箱体侧板，该滚筒洗衣机的箱体侧板具有刚度好、不易产生噪音等优点。本技术还提出一种具有所述滚筒洗衣机的箱体侧板的滚筒洗衣机。为实现上述目的，本技术的第一方面提出一种滚筒洗衣机的箱体侧板，所述滚筒洗衣机的箱体侧板上设有向所述箱体侧板的内侧凸出的压筋，所述压筋为U型，所述压筋穿过所述滚筒洗衣机的滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影且所述压筋的最大深度大于所述压筋在所述滚筒的旋转轴线位于所述箱体侧板上的投影处的最大深度。根据本技术的滚筒洗衣机的箱体侧板，具有刚度好、不易产生噪音等优点。另外，根据本技术的滚筒洗衣机的箱体侧板还可以具有如下附加的技术特征：所述滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影位于所述箱体侧板的上部，所述压筋的深度由下至上逐渐减小。所述压筋为开口向上或向下的U型，所述压筋为多个且在竖直方向上间隔设置。每个所述压筋在水平方向上的中心轴线与所述箱体侧板在水平方向上的中心轴线重合。每相邻两个所述压筋之间构成无筋区域，所述滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影与所述箱体侧板在水平方向上的中心轴线在若干所述无筋区域中的一个内的部分相交。每个所述无筋区域的宽度由水平方向上的中心至两端逐渐减小。所述箱体侧板在水平方向上的中心轴线在若干所述无筋区域内的部分中未与所述滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影相交的每个部分的长度均小于所述箱体侧板在水平方向上的中心轴线在若干所述无筋区域内的部分中与所述滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影相交的部分的长度。所述滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影邻近所述箱体侧板在水平方向上的中心轴线在若干所述无筋区域内的部分中与所述滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影相交的部分的中心处。多个所述压筋的两端的在竖直方向上的高度相同。所述压筋的两端的宽度小于所述压筋的中心处的宽度。本技术的第二方面提出一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括根据本技术的第一方面所述的滚筒洗衣机的箱体侧板。根据本技术的滚筒洗衣机，通过利用根据本技术的第一方面所述的滚筒洗衣机的箱体侧板，具有噪音小、可靠性强等优点。附图说明图1是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的结构示意图。图2是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的箱体侧板的结构示意图。附图标记：滚筒洗衣机1、滚筒洗衣机的箱体侧板10、压筋100、无筋区域110、箱体侧板在水平方向上的中心轴线200、第一部分210、第二部分220、第三部分230、滚筒20、滚筒的旋转轴线在箱体侧板上的投影21。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的滚筒洗衣机的箱体侧板10。如图1和图2所示，根据本技术实施例的滚筒洗衣机的箱体侧板10上设有向箱体侧板10的内侧凸出的压筋100，压筋100为U型，压筋100穿过滚筒洗衣机1的滚筒20的旋转轴线在箱体侧板10上的投影21且压筋100的最大深度大于压筋100在滚筒20的旋转轴线位于箱体侧板10上的投影21处的深度。这里需要理解的是，所述U型仅用于限定
压筋100的形状，并非限定其开口方向。压筋100的“深度”指压筋100从箱体侧板10向箱体侧板10内侧的凹陷程度。根据本技术实施例的箱体侧板10，通过设置U型的压筋100，不仅可以对箱体侧板10的横向上的刚度进行强化，而且可以对箱体侧板10纵向上的刚度进行强化，从而可以实现对箱体侧板10整体刚度的提高，防止箱体侧板10在滚筒洗衣机1工作时因震动而发出较大噪音。此外，通过使压筋100的最大深度大于压筋100在滚筒洗衣机1的滚筒20的旋转轴线位于箱体侧板10上的投影21处的深度。相比相关技术中的洗衣机，由于滚筒20的旋转轴线位于箱体侧板10上的投影21处与滚筒20的外周面之间的距离最短，使最大深度大于压筋100在滚筒洗衣机1的滚筒20的旋转轴线位于箱体侧板10上的投影21处的深度可以便于压筋100避让滚筒20，防止滚筒20与箱体侧板10发生碰撞而发出更大的噪音。进一步地，由于压筋100的最大深度大于压筋100在滚筒洗衣机1的滚筒20的旋转轴线位于箱体侧板10上的投影21处的深度，可以便于提高压筋100上除投影21处以外的其他位置的深度，以便于利用压筋100提高箱体侧板10的刚度。并且，由于压筋100穿过滚筒洗衣机1的滚筒20的旋转轴线在箱体侧板10上的投影21，相比为了避让滚筒20而不在滚筒20的旋转轴线在箱体侧板10上的投影21处设置压筋100的方式，可以避免由于避让滚筒20而导致投影21处的刚度较差，从而防止由于投影21处刚度较差而导致滚筒洗衣机1在高速运作时依然会发出较大噪音。也就是说，滚筒洗衣机的箱体侧板10不仅能够避免与滚筒20发生碰撞，而且可以避免产生刚度较差的区域，保证箱体侧板10的整体刚度。因此，根据本技术实施例的滚筒洗衣机的箱体侧板10具有刚度好、不易产生噪音等优点。下面参考附图描述根据本技术具体实施例的滚筒洗衣机的箱体侧板10。滚筒20的旋转轴线在箱体侧板10上的投影位于箱体侧板10的上部，压筋100的深度由下至上逐渐减小。这样不仅可以便于压筋100避让滚筒20，而且可以便于压筋100的制造。图2示出了根据本技术一个具体示例的滚筒洗衣机的箱体侧板10。如图2所示，压筋100为开口向上或向下的U型(上下方向如图1和图2中的箭头A所示)，压筋100为多个且在竖直方向上间隔设置。这样可以利用多个压筋100共同提高箱体侧板10的刚度，从而进一步防止箱体侧板10因震动而发出噪音。可选地，如图2所示，每个压筋100在水平方向上的中心轴线与箱体侧板10在水平方向上的中心轴线200重合。这样可以使箱体侧板10的受力更加均匀，从而进一步便于提高
箱体侧板10的刚度。有利地，如图2所示，每相邻两个压筋100之间构成无筋区域110，滚筒20的旋转轴线在箱体侧板10上的投影21与箱体侧板10的在水平方向上的中心轴线200在若干无筋区域110中的一个内的部分相交。这里需要理解的是，“若干”包括一个或多个。这样可以使投影21位于上方的压筋100的下边沿和下方的压筋100的下端的上边沿之间，以便于使滚筒20避让多个压筋100的深度最大的部分，从而进一步防止滚筒20与压筋100发生碰撞。具体而言，压筋100可以为四个且限定出三个无筋区域110，中心轴线200在三个无筋区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒洗衣机的箱体侧板，其特征在于，所述箱体侧板上设有向所述箱体侧板的内侧凸出的压筋，所述压筋为U型，所述压筋穿过所述滚筒洗衣机的滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影且所述压筋的最大深度大于所述压筋在所述滚筒的旋转轴线位于所述箱体侧板上的投影处的深度。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒洗衣机的箱体侧板，其特征在于，所述箱体侧板上设有向所述箱体侧板的内侧凸出的压筋，所述压筋为U型，所述压筋穿过所述滚筒洗衣机的滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影且所述压筋的最大深度大于所述压筋在所述滚筒的旋转轴线位于所述箱体侧板上的投影处的深度。2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的箱体侧板，其特征在于，所述滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影位于所述箱体侧板的上部，所述压筋的深度由下至上逐渐减小。3.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的箱体侧板，其特征在于，所述压筋为开口向上或向下的U型，所述压筋为多个且在竖直方向上间隔设置。4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机的箱体侧板，其特征在于，每个所述压筋在水平方向上的中心轴线与所述箱体侧板在水平方向上的中心轴线重合。5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机的箱体侧板，其特征在于，每相邻两个所述压筋之间构成无筋区域，所述滚筒的旋转轴线在所述箱体侧板上的投影与所述箱体侧板在水平方向上的中心轴线在若干所述无筋区域中的一个内的部分相交。6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，周福昌，冯旭升，邓德喜，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32