一种注塑模具用的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种注塑模具用的冷却装置，包括放置箱，所述放置箱的两侧内壁均固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定安装有制冷器，两个所述制冷器的相对面均固定连接有导冷板，两个所述连接板的相对面之间固定连接有放置板。该注塑模具用的冷却装置，通过设置制冷器、导冷板、水泵、雾化喷头和风机，利用制冷器和导冷板产生冷气对模具的表面接触，配合水泵将储水腔内部的冷却水提取出来并以雾化的形式与模具循环接触，利用风机将冷气和水滴吹向模具，从而实现风冷和水冷的两种降温手段同时工作从而形成了高速冷却方式，解决了单独使用水冷使得冷却效果较差的问题，达到了冷却效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用的冷却装置
本技术涉及模具加工
，具体为一种注塑模具用的冷却装置。
技术介绍
模具是成形工艺中的重要部件，模具在铸造过程中始终处于高温、高压作用下，很容易产生热疲劳现象，从而使模具发生龟裂，这就需要利用设置在模具型体上的冷却介质管道来改善模具的热平衡，降低高热区的温度，减少热应力变形，从而延长模具的使用寿命，提高铸件的产品质量。现有技术的模具冷却方式一般采用水冷却方式，但是单独水冷却使用的冷却管道复杂，使得排布过程过于繁琐，从而降低了冷却的速率，给模具加工的冷却带来诸多不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具用的冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了冷却效果差的问题。(二)技术方案为实现上述冷却效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用的冷却装置，包括放置箱，所述放置箱的两侧内壁均固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定安装有制冷器，两个所述制冷器的相对面均固定连接有导冷板，两个所述连接板的相对面之间固定连接有放置板，所述放置板的内部开设有贯穿孔，所述放置板的上表面固定安装有放置座，所述放置板和两个连接板的下表面与放置箱内壁的底部所形成的空腔为储水腔，所述放置箱的下表面通过支架与底板的上表面固定安装，所述放置箱的左侧面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至储水腔的内部，所述水泵的输出端延伸至放置箱的内部，所述水泵输出端的底部固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于放置座的正上方。优选的，所述导冷板的内部固定安装有导向管，所述导向管的两端均延伸至制冷器的内部。优选的，两个所述导冷板的相对面均固定连接有导向板，且两个导向板的相对面均为倾斜角度为八十度的斜坡。优选的，所述储水腔内壁的顶部和底部之间固定安装有过滤网，所述储水腔内壁的底部活动连接有储水塞，所述储水塞的底部位于放置箱的下表面。优选的，所述放置箱内壁的顶部安装有两个风机，两个风机均以雾化喷头的中垂线为对称轴对称设置在雾化喷头的两侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模具用的冷却装置，具备的有益效果：该注塑模具用的冷却装置，通过设置制冷器、导冷板、水泵、雾化喷头和风机，利用制冷器和导冷板产生冷气对模具的表面接触，配合水泵将储水腔内部的冷却水提取出来并以雾化的形式与模具循环接触，利用风机将冷气和水滴吹向模具，从而实现风冷和水冷的两种降温手段同时工作从而形成了高速冷却方式，解决了单独使用水冷使得冷却效果较差的问题，达到了冷却效果好的目的。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术导冷板结构侧剖图。图中：1放置箱、2连接板、3制冷器、4导冷板、401导向管、5导向板、6放置板、7放置座、8贯穿孔、9储水腔、10过滤网、11储水塞、12底板、13安装板、14水泵、15雾化喷头、16风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种注塑模具用的冷却装置，包括放置箱1，放置箱1的两侧内壁均固定连接有连接板2，连接板2的上表面固定安装有制冷器3，两个制冷器3的相对面均固定连接有导冷板4，导冷板4的内部固定安装有导向管401，导向管401的两端均延伸至制冷器3的内部，制冷器3内的冷凝水通过导向管401在导冷板4的内部进行循环，使得导冷板4产生冷气，两个导冷板4的相对面均固定连接有导向板5，且两个导向板5的相对面均为倾斜角度为八十度的斜坡，水滴和冷气可沿着导向板5方向移动并逐渐与模具接触，两个连接板2的相对面之间固定连接有放置板6，放置板6的内部开设有贯穿孔8，在风机16的带动下冷气和水滴与模具接触，从而对模具进行冷却，使得高温的模具表面形成冷却水滴，冷却水滴沿着放置板6方向下滑至储水腔9的内部，进行循环冷却，放置板6的上表面固定安装有放置座7，放置板6和两个连接板2的下表面与放置箱1内壁的底部所形成的空腔为储水腔9，储水腔9内壁的顶部和底部之间固定安装有过滤网10，储水腔9内壁的底部活动连接有储水塞11，储水塞11的底部位于放置箱1的下表面，利用过滤网10可对进入储水腔9内部的冷却水进行过滤，避免杂物进入水泵14的内部，放置箱1的下表面通过支架与底板12的上表面固定安装，放置箱1的左侧面固定连接有安装板13，安装板13的上表面固定安装有水泵14，水泵14的输入端延伸至储水腔9的内部，水泵14的输出端延伸至放置箱1的内部，水泵14输出端的底部固定安装有雾化喷头15，雾化喷头15位于放置座7的正上方，放置箱1内壁的顶部安装有两个风机16，两个风机16均以雾化喷头15的中垂线为对称轴对称设置在雾化喷头15的两侧，利用风机16将冷气和水滴吹向模具，从而实现风冷和水冷的两种降温手段同时工作从而形成了高速冷却方式，解决了单独使用水冷使得冷却效果较差的问题，达到了冷却效果好的目的。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，将模具放置在放置座7上，启动制冷器3，制冷器3内的冷凝水通过导向管401在导冷板4的内部进行循环，使得导冷板4产生冷气，启动水泵14，利用水泵14将储水腔9内部的冷却提取出来并通入雾化喷头15内部，使得冷却水以雾状的形式流出，启动风机16，在风机16的带动下冷气和水滴与模具接触，从而对模具进行冷却，使得高温的模具表面形成冷却水滴，冷却水滴沿着放置板6方向下滑至储水腔9的内部，进行循环冷却。综上所述，该注塑模具用的冷却装置，通过设置制冷器3、导冷板4、水泵14、雾化喷头15和风机16，利用制冷器3和导冷板4产生冷气对模具的表面接触，配合水泵14将储水腔9内部的冷却水提取出来并以雾化的形式与模具循环接触，利用风机16将冷气和水滴吹向模具，从而实现风冷和水冷的两种降温手段同时工作从而形成了高速冷却方式，解决了单独使用水冷使得冷却效果较差的问题，达到了冷却效果好的目的。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用的冷却装置，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)的两侧内壁均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面固定安装有制冷器(3)，两个所述制冷器(3)的相对面均固定连接有导冷板(4)，两个所述连接板(2)的相对面之间固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的内部开设有贯穿孔(8)，所述放置板(6)的上表面固定安装有放置座(7)，所述放置板(6)和两个连接板(2)的下表面与放置箱(1)内壁的底部所形成的空腔为储水腔(9)，所述放置箱(1)的下表面通过支架与底板(12)的上表面固定安装，所述放置箱(1)的左侧面固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的上表面固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端延伸至储水腔(9)的内部，所述水泵(14)的输出端延伸至放置箱(1)的内部，所述水泵(14)输出端的底部固定安装有雾化喷头(15)，所述雾化喷头(15)位于放置座(7)的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用的冷却装置，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)的两侧内壁均固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面固定安装有制冷器(3)，两个所述制冷器(3)的相对面均固定连接有导冷板(4)，两个所述连接板(2)的相对面之间固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的内部开设有贯穿孔(8)，所述放置板(6)的上表面固定安装有放置座(7)，所述放置板(6)和两个连接板(2)的下表面与放置箱(1)内壁的底部所形成的空腔为储水腔(9)，所述放置箱(1)的下表面通过支架与底板(12)的上表面固定安装，所述放置箱(1)的左侧面固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的上表面固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端延伸至储水腔(9)的内部，所述水泵(14)的输出端延伸至放置箱(1)的内部，所述水泵(14)输出端的底部固定安装有雾化喷头(15)，所述雾化喷头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓娟，
申请(专利权)人：韦晓娟，
类型：新型
国别省市：广东,44