【技术实现步骤摘要】
一种内水切全自动生产注塑系统
本技术涉及注塑模具设备
，具体为一种内水切全自动生产注塑系统。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是现有装置存在占地面积大和加热液化过程中，原料只有一面直接热源的液化效率低的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内水切全自动生产注塑系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内水切全自动生产注塑系统，包括注射主体，所述注射主体的侧端固定安装有模具，所述模具的顶端固定安装有冷却主体，所述注射主体内部设有漏斗，所述漏斗的底端贯通连接有密封盖板，所述密封盖板的侧端固定连接有保温盖板，所述密封盖板的下端开设有漏口，且漏口与漏斗贯通相连，所述密封盖板的下端密封连接有密封挡板，所述密封挡板的内侧端转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的前端啮合安装有电机齿轮，所述从动齿轮的中央转动安装有转轴，所...
【技术保护点】
1.一种内水切全自动生产注塑系统，包括注射主体(2)，其特征在于：所述注射主体(2)的侧端固定安装有模具(3)，所述模具(3)的顶端固定安装有冷却主体(1)，所述注射主体(2)内部设有漏斗(4)，所述漏斗(4)的底端贯通连接有密封盖板(18)，所述密封盖板(18)的侧端固定连接有保温盖板(17)，所述密封盖板(18)的下端开设有漏口(5)，且漏口(5)与漏斗(4)贯通相连，所述密封盖板(18)的下端密封连接有密封挡板(10)，所述密封挡板(10)的内侧端转动安装有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的前端啮合安装有电机齿轮(16)，所述从动齿轮(7)的中央转动安装有转轴(6)...
【技术特征摘要】
1.一种内水切全自动生产注塑系统，包括注射主体(2)，其特征在于：所述注射主体(2)的侧端固定安装有模具(3)，所述模具(3)的顶端固定安装有冷却主体(1)，所述注射主体(2)内部设有漏斗(4)，所述漏斗(4)的底端贯通连接有密封盖板(18)，所述密封盖板(18)的侧端固定连接有保温盖板(17)，所述密封盖板(18)的下端开设有漏口(5)，且漏口(5)与漏斗(4)贯通相连，所述密封盖板(18)的下端密封连接有密封挡板(10)，所述密封挡板(10)的内侧端转动安装有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的前端啮合安装有电机齿轮(16)，所述从动齿轮(7)的中央转动安装有转轴(6)，所述密封挡板(10)的侧端固定连接有注射管(13)，所述密封挡板(10)背离注射管(13)的侧端开设有入料区(8)，所述电机齿轮(16)的下端中央固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的下端转动连接有电机(12)，所述注射管(13)的前后两侧端固定安装有保温挡板(15)，所述注射管(13)背离密封挡板(10)的侧端开设有注射口(14)，所述密封挡板(10)的外侧端固定安装有加热器(9)，所述冷却主体(1)的内部设有冷却箱(19)，所述冷却箱(19)的底部侧端固定安装有入水管(20)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：施志鹏，陈剑，
申请(专利权)人：江苏蔚金汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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